[发明专利]扣丝成型机

摘要

一种扣丝成型机，涉及扣丝成型加工设施，属扣丝生产设施技术领域，用于解决扣丝成型加工设施匮乏，难以满足扣丝作为捆扎件大批量使用的问题。构成中有机架、弯丝、导丝、卡固、初成型、终成型及切丝机构，弯丝机构中有对称设置的弯丝头及旋转驱动机构，导丝、卡固、初成型、终成型机构中有功能推压板几匹配的伸缩缸，可完成两端扣环270度绕弯弯折、90度水平初成型弯折、90度垂直终成型弯折，具有构思巧妙、布局科学、结构紧凑体积小，易于达到很高的机械自动化程度，可获取极高的生产效率且加工组装方便、使用可靠、制造成本低等优点，适宜作为扣丝成型加工设施使用。

主权项

1.一种扣丝成型机，其特征在于，构成中有机架、弯丝、导丝、卡固、初成型、终成型及切丝机构，其中：弯丝机构中有对称设置的弯丝头[12]及旋转驱动机构，弯丝头中有底板[3]，底板[3]上的型模柱[1]、扭块[2]，扭块[2]与成型模柱[1]之间的进丝槽[4]，底板[1]板面倾斜，进丝槽[4]进口端所在板端为倾斜高端，旋转驱动机构中有齿条槽[8]、齿条[9]、齿轮[10]、齿条伸缩缸[14]，齿条[9]位于齿条槽[8]内，齿轮[10]旋转支撑在齿条槽[8]内并与齿条[9]相啮合，底板[3]固定于齿轮[9]的一个延伸轴端上，齿条槽[8]固定于机架[13]上，齿条伸缩缸[14]固定于齿条槽[8]上并与齿条[10]连接；导丝机构中有导丝板[20]、导丝板伸缩缸[21]，导丝板[20]位于对称弯丝头[12]之间，导丝板伸缩缸[21]固定于机架[13]上并与导丝板[20]连接；卡固机构中有压头[30]、压头伸缩缸[31]，两压头[30]对称位于两弯丝头中成型模柱[1]的柱端处，其上的压孔[32]与成型模柱[1]匹配，两压头伸缩缸[31]分别固定于机架[13]上并与两压头[30]连接；初成型机构中有初成型推板[40]、推板伸缩缸[41]，两初成型推板[40]对称位于两弯丝头[12]一侧，两推板伸缩缸[41]分别固定于机架[13]上并与两初成型推板[40]连接；终成型机构中有终成型压板[50]、压板伸缩缸[51]，两终成型压板[50]对称位于两弯丝头[12]的另一侧，两压板伸缩缸[51]分别固定于机架[13]上并与两终成型压板[50]连接；切丝机构中有静刀[60]、动刀[61]及动刀伸缩缸[62]，动刀伸缩缸[62]固定于机架[13]上并与动刀[61]连接，静刀[60]固定于动刀[61]旁。