[发明专利]一种甲基叔丁基醚裂解制异丁烯的工艺

摘要

本发明涉及一种由甲基叔丁基醚(MTBE)裂解制异丁烯(IB)的工艺，MTBE经醚处理塔进入固定床列管式反应器，在氧化硅系催化剂存在下进行裂解反应，生成IB和甲醇。反应生成物冷却后进入冷却吸收塔，用水作吸收剂吸收甲醇，使之与异丁烯分离，冷却吸收塔顶的吸收尾气经压缩、冷却后得到成品异丁烯；甲醇吸收液经甲醇脱水塔脱水后得到成品甲醇。本发明通过改进固定床反应器的催化剂活化温度、活化时间和通风量以及物料反应温度等操作条件，改进MTBE裂IB装置甲醇脱水塔控制方案，使MTBE裂解制IB装置由一反六塔流程变为了一反三塔流程，不仅简化了工艺，甲醇收率、异丁烯收率均有大幅提高，装置能耗显著降低。

主权项

1.一种甲基叔丁基醚裂解制异丁烯的工艺，经醚处理塔脱除重组分、脱除轻组分后的甲基叔丁基醚经预预热、加热后进入固定床列管式反应器，在醚解催化剂存在下进行反应，裂解生成异丁烯和甲醇，高温的反应生成物经原料预热器换热冷却后进入冷却吸收塔底部，异丁烯从冷却吸收塔顶馏出进入产气缓冲罐，气态异丁烯经产气压缩机加压、产气冷凝冷却器冷却后变为液态异丁烯，液态异丁烯进入异丁烯中间罐缓冲贮存，异丁烯中的水从罐底切除，成品异丁烯直接送出装置，冷却吸收塔底的甲醇水溶液进入甲醇脱水塔进行分离，其特征在于甲基叔丁基醚进入固定床列管式反应器后在210～270℃下进行醚裂解反应，液体空速为0.50～0.75h-1，操作压力为0.05～0.10MPa，反应器催化剂的活化条件为：温度为310～330℃，通风量为200～220m3/h，活化时间36～48h。