[发明专利]铝圆片坯料的加工方法无效
申请号: | 200610039815.6 | 申请日: | 2006-04-24 |
公开(公告)号: | CN101062544A | 公开(公告)日: | 2007-10-31 |
发明(设计)人: | 李玉一;俞鸿声;钱永明;惠永良 | 申请(专利权)人: | 李玉一 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;C21D11/00 |
代理公司: | 无锡盛阳专利事务所 | 代理人: | 顾吉云 |
地址: | 214092江苏省无锡市太湖国家旅*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明为铝圆片坯料的加工方法。其生产周期较短、效率较高,铝圆片软硬均匀,冷挤成型的铝壳其表面不易产生裂纹,成品率较高。其包括以下步骤:备料、熔炼、除渣、浇铸、热轧、冷轧、剪切、冲制、球磨、退火,其特征在于:铝材熔化成液体后从熔铝炉移入保温炉内除渣,除渣后再将铝液移入浇铸炉内以备浇铸;退火温度在430到510摄氏度之间,升温保温时间15到18小时,退火时通过风机对炉膛内的风道鼓风,让炉内热空气循环对流,使炉膛的温差控制在8到12摄氏度之间。 | ||
搜索关键词: | 铝圆片 坯料 加工 方法 | ||
【主权项】:
1、铝圆片坯料的加工方法,其包括以下步骤:a、备料,选用含铝量≥99.7%的铝材;b、熔炼,将铝材置于熔铝炉内,熔炼炉膛的温度控制在900摄氏度以内,而铝液温度控制在800摄氏度以内;c、除渣,当铝液达到700摄氏度时,将精炼剂放入铝液中搅拌2到3分钟,精炼剂与铝液按重量比为(2.5-3)∶1000,静止7到10分钟后从铝液的上表面除渣;d、浇铸;e、热轧,热轧温度控制在420到600摄氏度;f、冷轧;g、剪切;h、冲制;i、球磨;将木屑和铝圆片一起置于滚筒内进行球磨;j、退火;其特征在于:铝材熔化成液体后从熔铝炉移入保温炉内除渣,除渣后再将铝液移入浇铸炉内以备浇铸;退火温度在430到510摄氏度之间,升温保温时间15到18小时,退火时通过风机对炉膛内的风道鼓风,让炉内热空气循环对流,使炉膛的温差控制在8到12摄氏度之间。
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