[发明专利]低铁损高磁感冷轧无取向电工钢板的生产方法无效

专利信息
申请号: 200610023208.0 申请日: 2006-01-11
公开(公告)号: CN100999050A 公开(公告)日: 2007-07-18
发明(设计)人: 王波;陈晓;樊泉;于志钢;马爱华;谢世殊 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: B23P23/04 分类号: B23P23/04;C22C38/06;C21D7/00
代理公司: 上海新高专利商标代理有限公司 代理人: 竺明
地址: 20190*** 国省代码: 上海;31
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摘要: 罩式炉退火处理获得低铁损高磁感冷轧无取向电工钢带的生产方法,其包括如下步骤:a.C≤0.010%,Si 0.1~3.50%,Al≤1.5%,Mn:0.10%~1.50%,P≤0.20%,S≤0.008%,N≤0.0030%,其余为铁和不可避免杂质,以上为重量百分比;b.冶炼、连铸、热轧;c.常化处理,对热轧板进行常化处理:在罩式炉条件下实施全氢退火,退火温度700℃~900℃;d.冷轧轧制成冷轧板;e.退火处理,对冷轧板进行退火处理,以制成冷轧无取向电工钢板。采用罩式炉进行全氢气氛下退火处理,获得边部晶粒十分粗大的晶粒组织(150μm以上)。得到冷轧板最终退火时(0kl)织构强、磁感高,同时晶粒易长大、铁损更低的高效无取向电工钢产品。
搜索关键词: 低铁损高磁感 冷轧 取向 电工 钢板 生产 方法
【主权项】:
1.低铁损高磁感冷轧无取向电工钢带的生产方法,其包括如下步骤:a.电工钢带的成分为C 0.0010~0.010%,Si 0.1~3.50%,Al≤1.5%,Mn 0.10%~1.50%,P≤0.20%,S≤0.008%,N≤0.0030%,其余为铁和不可避免杂质,以上为重量百分比;b.冶炼、连铸、热轧;c.常化处理,对热轧板进行常化处理:在罩式炉条件下实施退火处理,退火温度700℃~900℃,卷心温度与外圈温度差在30℃以下,气氛为100%H2;d.冷轧,以70~90%压下率轧制成冷轧板;e.退火处理,对冷轧板进行最终退火处理,以制成冷轧无取向电工钢板。
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