[发明专利]圆盘剪刀片堆焊修复工艺及其修复的圆盘剪刀片

摘要

本圆盘剪刀片堆焊修复工艺包括如下步骤：①去除磨损的外缘加工成为直径为D₁的圆盘剪刀片基片；②酸洗除锈；③用碳素钢制作外径D₂、内径D₁、厚度与基片相同的圆环片修复零件，D₂－D为12～30mm，其内缘两面有环形凹槽；④修复零件与基片装配为一体；⑤焊条预热处理，用含W、Mo、V、Cr的金属堆焊焊条；⑥对装配一体的圆盘剪刀片预热处理；⑦多次堆焊填充修复零件内缘的凹槽；⑧堆焊后的圆盘剪刀片于450℃～550℃、保温0.8～1.2小时，随炉冷却至10℃～30℃；再2次480℃～560℃、保温0.8～1.2小时回火处理；⑨机械加工得表面平整、外径D的修复的圆盘剪刀片，其具有良好硬度和耐磨性能的剪切刃，加工能力与新刀片相当，利用了废刀片，降低生产成本。

主权项

1一种圆盘剪刀片堆焊修复工艺，其特征为包括如下步骤：①机械加工去除磨损的外缘，使原直径为D的圆盘剪刀片加工成为直径为D1的圆盘剪刀片基片(1)；②旧圆盘剪刀片进行酸洗，去除表面锈迹；③采用碳素结构钢制作修复零件(2)，此修复零件(2)为外径为D2、内径为D1mm、厚度为与基片(1)厚度H相同的圆环片，D2-D为12～30mm，其内缘正反两面均有外径D3≥D、深度h为圆环厚度0.1～0.3倍即h＝(0.1～0.3)H的环形凹槽；④修复零件(2)与圆盘剪刀片基片(1)装配为一体；⑤金属堆焊焊条进行1～1.5小时、300℃～400℃的预热处理；所用焊条为含W、Mo、V、Cr的金属堆焊焊条；⑥对装配一体的圆盘剪刀片进行1～1.5小时、350℃～400℃的预热处理；⑦用预热后的焊条对预热后的装配一体的圆盘剪刀片施焊，多次堆焊，使堆焊金属(3)填充修复零件内缘的环形凹槽；⑧堆焊完成后将圆盘剪刀片置于回火炉内加热至450℃～550℃、保温0.8～1.2小时，随炉冷却至10℃～30℃；再进行2次480℃～560℃、保温0.8～1.2小时回火处理，出炉温度190℃～220℃；⑨热处理后进行机械加工，使圆盘剪刀片表面平整，其外径符合规定尺寸D。