[发明专利]一种三层液精炼高精铝的方法无效
| 申请号： | 200610011128.3 | 申请日： | 2006-01-06 |
| 公开（公告）号： | CN1807695A | 公开（公告）日： | 2006-07-26 |
| 发明（设计）人： | 卢惠民 | 申请（专利权）人： | 卢惠民 |
| 主分类号： | C25C3/24 | 分类号： | C25C3/24 |
| 代理公司： | 北京科大华谊专利代理事务所 | 代理人： | 吕中强 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种三层液精炼高精铝的方法，属于金属材料领域。本发明采用纯氟化物体系或氟氯化物体系组分作为电解质，其特征在于三层液精炼铝电解槽的阴极基体材料使用铸铁，在铸铁上用等离子喷涂方法喷涂硼化钛材料或硼化钛与硅化钨复合材料涂层，其中硼化钛与硅化钨复合材料中硼化钛和硅化钨重量百分比为15～18∶1，涂层厚度1～3mm；在电解精炼过程中，将等离子喷涂硼化钛或硼化钛与硅化钨复合材料涂层的铸铁阴极插入电解质层中，使之底端与阳极合金表面距离保持在3～4.5cm，槽电压在3.5～4.0V，电解质层厚度不小于10cm。本发明采用的三层液精炼高精铝方法，高精铝生产成本低，特级品率不低于98％，能耗为10500～12000kWh/t；高精铝纯度在99.993％～99.999％。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 三层 精炼 高精铝 方法 | ||
【主权项】：
1.一种三层液精炼高精铝的方法，采用纯氟化物体系或氟氯化物体系组分作为电解质，阳极合金为重量百分比为7∶3的电解铜和原铝混合液，侧壁材料使用高纯氧化镁耐火材料，其特征在于三层液精炼铝电解槽的阴极基体材料使用铸铁，在铸铁上用等离子喷涂方法喷涂硼化钛材料或硼化钛与硅化钨复合材料涂层，其中硼化钛与硅化钨复合材料中硼化钛和硅化钨重量百分比为15～18∶1，涂层厚度1～3mm；在电解精炼过程中，将等离子喷涂硼化钛或硼化钛与硅化钨复合材料涂层的铸铁阴极插入电解质层中，使之底端与阳极合金表面距离保持在3～4.5cm，槽电压在3.5～4.0V，电解质层厚度不小于10cm。
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