[实用新型]新型液压软管总成静压爆破试验台

摘要

本实用新型涉及一种新型液压软管总成静压爆破试验台。其液压控制回路中，采用两台液压油泵，通过先导式电磁溢流阀、卸荷溢流阀、三位电磁换向阀和增压缸同时向被试1～10根液压软管总成充油，确保被试软管迅速充油，缩短充油时间，提高试验效率。同时通过PLC控制，可实现静压试验时的充液—增压—保压—卸荷的自动控制过程。由于被试液压软管试验数量增加到1～10根，必然导致增压容器成倍增加，为此开发了大容量、加长式的增压缸，对活塞杆采用两个支撑环支撑，使活塞杆与小腔缸体的内孔之间留有间隙，即可降低小缸体内孔的加工精度，小缸体的内孔中增加了两道增强密封圈和铜制环，提高了密封精度，保证了增压缸的使用可靠性，并可延长增压缸的使用寿命。

主权项

1.一种新型液压软管总成静压爆破试验台，由液压油泵(1、9)、先导式电磁溢流阀(2)、三位电磁换向阀(3)、增压缸(4)、被试液压软管总成(5)、超高压卸荷阀(6)、两位电磁阀(7)、卸荷溢流阀(8)、油压表、滤油器、油箱和油管组成；其中的增压缸(4)由活塞(10)、活塞杆(11)、大腔缸体(12)、螺栓(13)、支撑环(14、18)、法兰(15)、增强密封圈(16)、铜制环(17)、小腔缸体(19)、油嘴、端盖和紧固件组成；液压油泵(1)通过油管连接单向阀的进油口，单向阀的出油口同时连接先导式电磁溢流阀(2)的进油口、两位电磁阀(7)的进油口和三位电磁换向阀(3)的进油口，三位电磁换向阀(3)的一个出油口连接增压缸(4)的大腔油口，增压缸(4)的小腔油口同时连接被试液压软管总成(5)的进油口、超高压卸荷阀(6)的进油口，被试液压软管总成(5)的出油口通过连接的滤油器之后直通油箱；超高压卸荷阀(6)的控制端通过两位电磁阀(7)的出油口直通油箱，其特征是：液压油泵(9)通过油管连接卸荷溢流阀(8)的进油口，卸荷溢流阀(8)的出油口连接三位电磁换向阀(3)的进油口；其增压缸(4)的活塞(10)与活塞杆(11)为分体结构，两者固连为一体，活塞(10)动装在大腔缸体(12)的内径之中，活塞杆(11)由法兰(15)内环上固连的支撑环(14)和小腔缸体(19)内径上固连的支撑环(18)共同支撑，活塞杆(11)与小腔缸体(19)的内孔之间留有间隙；小腔缸体(19)在有法兰(15)的一端的内径固连有增强密封圈(16)，其密封圈的中间由铜制环(17)将其隔离，法兰(15)通过螺栓(13)固连在小腔缸体(19)的内侧端面上，小腔缸体(19)的法兰盘通过紧固件固定在大腔缸体(12)的内侧端面上。