[实用新型]一种人造板生产线热压装卸机组

摘要

本实用新型是涉及一种人造板生产线热压装卸机组。通过增加热压装卸机组的层数和增大幅面，将原来机器动作一分为二：吊笼上下运动由升降式预装机完成；而装板机只负责往压机装卸板坯。采取了将升降式予装机、小车装板机、热压机和卸板机组合起来，升降式予装机一次升降完成二块板坯的装入；在装板机进入热压机同时，小车式皮带运输机前端的推板器将已压制好的板坯推入卸板机。采用本实用新型的结构型式，可使设备宽度方向幅面可以做到6呎甚至8呎，热压装卸的板坯层数也能进一步提高，单线生产能力可以达到年产15万立方米以上。

主权项

1、一种人造板生产线热压装卸机组，其特征在于所述的机组包括升降式予装机[1]、小车装板机[2]、热压机[3]和卸板机[4]组成，其中：a，升降式予装机[1]：装于整个机架顶部的驱动装置[101]由减速器通过轴连接四个链轮带动链条二层小车运输机[105]完成可升降的联接，四根由H型钢焊接而成的立柱[103]和整个驱动装置[101]及上架[102]作支撑联接，在四根立柱上焊接有升降小车运输机[105]的导向板，在驱动装置链条另一端装有配重[104]，将其固定于一个支架[106]中，在支架[106]侧面装有导向轮及用于防止小车运输机[105]皮带跑偏的气路纠偏装置[107]，在二根立柱中间装有行程开关架[108]；b，小车装板机[2]：由上架[201]、十二根立柱[202]、固定在立柱二边的小车轨道[203]、小车运输机[204]组成，在小车运输机的主传动辊的一头装有带棘轮机构的齿轮[205]；c，热压机[3]：承受压机所有的总压力的机架[301]由钢板焊接成的结构件，机架[301]中安装有多层固定横梁[302]和热压板[303]，位置控制装置[304]通过液压和电控装置与压机联接并控制压机总行程及控制每层毛坯板的厚度，整个压机机架[301]、固定横梁[302]、热压板[303]、位置控制装置[304]、活动横梁[305]、底梁[306]和油缸[307]均安装于安装基准的底座上，进油管路[308]与油缸[307]相接；d，卸板机[4]：连接架[401]将卸板机[4]与热压机[3]连成一体，上、下滑行的吊笼[403]和油缸[408]安装在四根立柱[402]的中间，行程开关[404]用来控制吊笼的位置的行程开关[404]安装在吊笼[403]边上、将吊笼中的板坯送出卸板机的出板运输机[405]安装在右侧，纵向导向轮[406]安装在吊笼[403]底部並紧靠立柱[402]，平衡机构[407]的同步齿轮、齿条安装在导向轮[406]下和立柱[402]的两外侧立面；油缸[408]的活塞杆连接于吊笼；挡板架[409]置于热压机[3]和卸板机[4]之间。