[发明专利]一种布料花纹电脑仿真排版喷花的方法及其喷花装置

摘要

一种布料花纹电脑仿真排版方法及喷花装置，属于纺织印染技术领域。其方法是在电脑上运行专用的布料花纹仿真排版软件，从而确定花纹图案和喷花板的排版图，喷花时纱线以设定速度行进，将原料及助剂搅匀、过滤、加压，控制安装在按排版图制成的喷花板上的多个喷头高频、间断性地将原料喷在行进中的多根纱线上，形成花纹。其装置是原料储存过滤罐通过水泵与增压罐连通，气泵通过气管和压力控制器与增压罐连通，增压罐通过送料管和高频电磁阀与分配器连通，分配器通过细管线与喷头连通，喷头固定在喷花板上，高频电磁阀和水泵与微电脑控制器连接。本发明降低了纺织印染花纹的成本，简化了布料试制过程，提高了生产效率，原料利用率高，基本无污染。

主权项

1、一种布料花纹电脑仿真排版喷花的方法，其特征在于采用下列步骤：①启动运行通用高级程序设计软件如：VISUAL C++、DELPHI等，输入下列绘图参数：视窗长宽参数，视图与实物尺寸的显示比例参数，代表可放置模拟喷头的图标参数以及代表模拟喷头的图标参数等，从而定义出一块视窗式绘图板；②在该视窗式绘图板上按所需的间距画出多根短竖线即经线和多根短横线即纬线，每一根经线都和一根纬线交叉，并按所需间距和比例画在该绘图板上，每个经纬线交叉点对应一个可放置模拟喷头的位置坐标，许多个喷头位置坐标构成多维坐标矩阵，每一组多维坐标矩阵就定义了一块仿真排版模板的底版，并根据不同的绘图参数，制作出多套不同的仿真排版模板，将这些仿真排版模板的底版分别作出标识并存储在电脑里；③根据布料或纱线的行进速度、花纹大小以及花纹间距，测算并输入所需模拟喷头的孔径大小和喷射开/关时序参数，将这些具有不同喷射开/关时序的模拟喷头分成二个以上的分组，每组用不同颜色的模拟喷头图标进行标识，可将这些图标绘制成多个带十字星的小圆圈来表示多种模拟喷头，不同颜色的短横线代表喷头的不同孔径，不同颜色的短竖线代表不同的开/关时序以及不同开/关时间长度的组合，相同颜色的多个图标对应相同的喷头开/关时序，这些具有相同图标的喷头都对应同一个可高速开合的可控阀门；④根据纱线的行进速度、视图与实物尺寸的显示比例以及喷头多个开/关时序相加得出的重复周期等参数，定义出一幅视窗式画布，通常该画布的宽度是实际布料的幅宽按显示比例参数进行压缩，该画布的长度等于纱线的行进速度乘以喷头各开/关时序相加得出的重复周期；⑤每个模拟喷头在仿真排版模板的位置坐标构成喷头排列位置坐标矩阵，喷头排列位置坐标矩阵是按模拟喷头在仿真排版模板上从上往下和从左往右的顺序组合的，在仿真排版模板上每增加或减少一个模拟喷头图标，对应地就在该矩阵上增加或减少一个元素；⑥仿真程序运行过程是先选定仿真排版模板和画布的背景颜色，通过循环查询喷头排列位置坐标矩阵，以该矩阵各元素的位置坐标为起点，以喷头孔径大小对应线段的粗细，以喷头的开/关时序对应每根经线上相互间隔的线段的起点，以喷头的开/关时间长度乘以纱线或布料的行进速度作为线段的长度，在上述画布的经线上画出一段一段相互间隔的线段，该线段的长度称为段染长度，线段之间的间距称为段染间距，再通过显示比例转换，使得模拟喷头与该视窗式画布上的线条一一对应，在仿真排版模板上每放置一个模拟喷头图标就在该画布上的对应位置画出一根分段染色的线段；⑦通过调整模拟喷头图标在该仿真排版模板上的位置，使其在不同的经线上画出多根分段染色的线段，多个模拟喷头图标在仿真模板上进行位置排列组合，即形成由许多根分段染色的线段拼接成的花纹图案；每完成一次模拟喷头图标在该仿真排版模板上位置组合的调整，并运行该仿真程序，就会画出一幅布料花纹仿真结果图；⑧如果该布料花纹仿真结果图还没有达到满意效果，则可通过修改模拟喷头的开/关时序等参数，增加或减少模拟喷头数量，改变模拟喷头图标的排列组合规律，并返回步骤⑤开始往下重复执行，直到布料花纹仿真结果图达到满意效果；⑨记录上述全部仿真参数，输出该仿真排版模板上的全部模拟喷图标的位置排列组合规律图，按该图加工制作成与所需花纹图案相对应的喷花板，按仿真参数对该喷花板进行装配，并依照仿真所用各模拟喷头的开/关时序等参数控制喷头的喷射和关闭，即可达到布料喷花生产控制目的；⑩在按仿真排版结果图制作的喷花板(24)上安装好所需分配器(21)及小孔径喷头(23)，并将其安装在纺织染纱生产线的各染缸之间或布料喷花的生产线上，并按要求连接好相关设备和管线，将褪色剂、染色剂和助剂分别溶解，充分搅匀并过滤，用抽水泵将其注入增压罐内，开启气泵充气，当增压罐内压力达到1kg～3kg时，控制各组高频电磁阀门按喷射开/关时序进行快速开合，调节增压罐内的压力，将褪色剂或染色剂高频间断性地压出喷射在匀速行进的纱线或布料的所需部位，压力大小以喷头喷出的射击流打在纱线上不弹射散开为宜。