[发明专利]原位铝基复合材料的低压铸造制备方法无效
| 申请号： | 200510029887.8 | 申请日： | 2005-09-22 |
| 公开（公告）号： | CN1739887A | 公开（公告）日： | 2006-03-01 |
| 发明（设计）人： | 王浩伟;易宏展;马乃恒;陈东;李险峰 | 申请（专利权）人： | 上海交通大学 |
| 主分类号： | B22D18/04 | 分类号： | B22D18/04 |
| 代理公司： | 上海交达专利事务所 | 代理人： | 王锡麟;王桂忠 |
| 地址： | 200240*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 一种铸造技术领域的原位铝基复合材料的低压制备方法，复合材料在惰性气体保护下熔化、搅拌；将液态金属置于密封坩锅中，利用中隔板密封，铸型安装在中隔板上。采用真空环境对复合材料进行除气，然后对密封的坩锅内加压，将液态复合材料在一定的时间内，沿反重力方向压入铸型的型腔，结壳保压一段时间后，迅速提高坩锅内的压力到一定的高压，保持高压，直至铸件凝固完毕后，卸压，取件。本发明将低压铸造的方法应用到原位铝基复合材料零件的制备中，解决了目前铝基复合材料所存在的成型问题，最终成形了高性能的铝基复合材料铸件。 | ||
| 搜索关键词： | 原位 复合材料 低压 铸造 制备 方法 | ||
【主权项】：
1、一种原位铝基复合材料的低压铸造制备方法，其特征在于：在进行低压铸造前，先将原位复合材料放置于密封的坩锅中，加热，待复合材料熔化后，通惰性气体保护，当熔体达到设定浇注温度时，搅拌，然后将铸型安装在中隔板上；抽真空，熔体在真空中保持，然后向密封的坩锅内加压，利用压力将液态金属沿反重力方向压入铸型的型腔，这段时间称为升液时间；当液态金属进入型腔后，保持压力不变，复合材料液体表面结壳，结壳结束后，迅速增加坩锅内的压力到高压，保持高压，使得复合材料在压力下补缩、凝固，直至铸件凝固完毕，卸压，取件。
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