[发明专利]废碱液零排放的粉煤灰合成沸石的制备方法及装置

摘要

本发明涉及一种废碱液零排放的粉煤灰合成沸石的制备方法及装置，装置中除传统的沸石合成反应槽和固液分离脱水槽外，另置一溶解槽，用于对废碱液进行成分和碱度调整，实现废碱液再循环利用。采用粉煤灰为原料，与纯碱液在沸石合成反应槽中混合并实现沸石转化，转化产物在固液分离脱水槽实现固液分离，在得到固相沸石产品的同时，产生大量废碱液。废碱液送入溶解槽中进行Si/Al比的调整，将其容积和碱度调整至纯碱液水平并充分搅拌混匀后送入沸石合成槽，再按比例投入粉煤灰，重新开始沸石的生产。本发明实现了沸石生产过程中废碱液的零排放，不仅节省了碱成本和水资源，而且消除了废碱液对环境的破坏。

主权项

1、一种废碱液零排放的粉煤灰合成沸石的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1)采用煤炭燃烧后残留的固体废弃物粉煤灰作原料，投入沸石合成反应槽(3)，按液固比3～20的比例添加摩尔浓度为1～5M的金属碱溶液，充分混合成泥浆状，在80～200℃的条件下反应3～48小时；2)将步骤1的反应产物送入固液分离脱水槽(8)进行固液分离，固相洗净、干燥后得到合成沸石产品，同时产生废碱液；3)将废碱液经计量泵(6)送入溶解槽(5)，加水并补充碱源，使其容积及碱度调整至与原碱溶液相同，并添加能溶解的硅或铝物质对废碱液进行Si/Al比的调整，使Si/Al比为1.5～4，充分搅拌混匀后得调整后的废碱液；4)将调整后的废碱液送入沸石合成反应槽(3)，按液固比3～20的比例添加粉煤灰，再次开始沸石的生产，如此循环往复，实现废碱液零排放的沸石生产过程。