[发明专利]用含钛高炉渣生产富钛料工艺方法无效
申请号: | 200510021390.1 | 申请日: | 2005-08-02 |
公开(公告)号: | CN1746126A | 公开(公告)日: | 2006-03-15 |
发明(设计)人: | 刘代俊;肖永华;徐存浩 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | C04B11/26 | 分类号: | C04B11/26;B09B3/00 |
代理公司: | 成都科海专利事务有限责任公司 | 代理人: | 吕建平 |
地址: | 610041四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明是一种以钢铁冶炼生产中排放的含钛高炉渣为原料生产富钛料的工艺方法,基本工艺是先用电磁波对含钛高炉渣实施辐射,然后用硫酸对高炉渣中的钛进行选择性酸解,酸解反应经固液分离去除固相后,对液相再次实施电磁波辐射,辐射结束后加入水进行水解结晶反应,固液分离得到的固体经煅烧即制得成品富钛料,酸解反应后的固相为钛硅石膏,可用作建筑材料。本发明公开的用含钛高炉渣生产富钛料的工艺方法,不仅可以高回收率地回收高炉渣中的钛资源,高炉渣中的其他有效成分也得到了应有的回收利用,完全克服了现有技术处理高炉渣存在问题,经济效益十分显著,并且保护了环境,具有很好的社会效益。 | ||
搜索关键词: | 用含钛高 炉渣 生产 富钛料 工艺 方法 | ||
【主权项】:
1、一种用含钛高炉渣生产富钛料的工艺方法,其特征在于包括以下工艺步骤:(1)粒度为80-200目的含钛高炉渣用浓度为45%-80%硫酸在105~145℃条件下进行酸解反应,充分酸解后进行固液分离,固相作为钛硅石膏回收,液相进入下一道工序;(2)加入液相量50%~400%的水在100~115℃的条件下进行水解结晶反应,充分水解结晶后进行固液分离;(3)上一道工序分离得到的固体在300~600℃下煅烧不少于1小时,除去结晶水即制得成品富钛料。
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