[发明专利]铸造轻质合金半固态坯料的连续制备装置及制备方法

摘要

铸造轻质合金半固态坯料的连续制备装置及制备方法，它涉及的是铸造轻质合金半固态坯料连续制备的技术领域。它是为了解决目前的机械、电磁搅拌法都存在坯料微观组织不均匀，及等温处理法存在坯料晶粒粗大的问题。1的左端接10－5的右侧端，2、3分别通过2－2、3－2与10－1的两个轴转动连接，4、5分别通过4－2、5－2与10－2的两个轴转动连接，7、8分别通过7－2、8－2与10－3的两个轴转动连接，6接10－4的上端。其方法步骤：一步：9放入；二步：9顶入6－1中，从6－2中挤出；三步：再放入9，2、3、4、5回原位；四步：返回一步。本发明的装置结构简单，能使坯料的晶粒尺寸在50μm以下，方法步骤简便。

主权项

1、铸造轻质合金半固态坯料的连续制备装置，其特征在于它由施压油缸(1)、第一垂直导入辊轮(2)、第二垂直导入辊轮(3)、第一水平导入辊轮(4)、第二水平导入辊轮(5)、等径道角挤压模具(6)、第一水平导出辊轮(7)、第二水平导出辊轮(8)、底座(10)组成；施压油缸(1)的左侧端面连接在底座(10)上端面左侧的支架(10-5)的右侧端面上，第一垂直导入辊轮(2)的转轴(2-1)通过连杆(2-2)与底座(10)上端面左侧中部的支架(10-1)上端的轴(10-1-1)实现垂直方向的转动连接，第二垂直导入辊轮(3)的转轴(3-1)通过连杆(3-2)与支架(10-1)中部的轴(10-1-2)实现垂直方向的转动连接，第一水平导入辊轮(4)的转轴(4-1)通过连杆(4-2)与底座(10)上端面右侧中部的支架(10-2)上端一侧的轴(10-2-1)实现前后方向的转动连接，第二水平导入辊轮(5)的转轴(5-1)通过连杆(5-2)与支架(10-2)上端另一侧的轴(10-2-2)实现前后方向转动连接，第一水平导出辊轮(7)的转轴(7-1)通过连杆(7-2)与底座(10)上端面右下侧的支架(10-3)上端一侧的轴(10-3-1)实现左右方向的转动连接，第二水平导出辊轮(8)的转轴(8-1)通过连杆(8-2)与支架(10-3)上端另一侧的轴(10-3-2)实现左右方向的转动连接，等径道角挤压模具(6)的底端面连接在底座(10)上端面右上侧的支架(10-4)的上端面上，等径道角挤压模具(6)进料端口(6-1)的轴心线、施压油缸(1)传力活塞杆(1-1)的轴心线相互重合，传力活塞杆(1-1)的轴心线在第一垂直导入辊轮(2)的外圆面与第二垂直导入辊轮(3)的外圆面之间穿过，传力活塞杆(1-1)的轴心线在第一水平导入辊轮(4)的外圆面与第二水平导入辊轮(5)的外圆面之间穿过，等径道角挤压模具(6)的出料端口(6-2)的轴心线在第一水平导出辊轮(7)的外圆面与第二水平导出辊轮(8)的外圆面之间穿过。