[发明专利]带钢板条热连轧工艺

摘要

本发明涉及一种带钢板条热连轧工艺，其特征在于：该带钢板条热连轧工艺工艺步骤为：冷轧—热轧—异型钢及线材产品。首先将带钢边卷盘放在放盘机上，经轧钢机轧制后缠在缠条机上；将冷轧轧出的带钢条，放在上料盘上，经预热缓慢升温，当稳定即将达到奥氏体温度时，再炉内高温加热；带钢条进一道立式轧钢机，进行平轧处理，然后进二道卧式轧钢机进行立轧，再进入第三道立式轧钢机对厚度进行调整后，进入第四道卧式轧钢机轧制后达到产品设计的物理尺寸；再经过辊式模上精拔处理后缠在缠卷机上。本发明实现了将带钢边料二次加工成异型钢及线材合格产品，其成材率可提高技术8％，降低电耗40％，降低人工费35％，经检测各项指标都达到了国家标准。

主权项

1、一种带钢板条热连轧工艺，其特征在于：其工艺步骤为：冷轧—热轧--异型钢及线材产品；(1)、首先将钢管厂、异型钢管厂、带钢厂等剪卷板下来的带钢边卷盘料，废钢板、废钢管剪下来的条子，通过对焊机焊接，经轧钢机轧制，调整产品的物理尺寸，将带钢条缠在缠条机上，为下一步热轧做好准备；(2)、将冷轧轧出的带钢条，放在上料盘上，首先带钢条进入加热炉预热区内，将室温中的带钢条缓慢升温，当稳定即将达到奥氏体温度时，在加热炉高温区内，带钢条在两个耐火体上相互交叉地缠着，缠1～3圈，有利于提温速度，温度升至1000～1200℃；(3)、出炉后，带钢条进一道立式轧钢机，平轧处理，然后进二道卧式轧钢机进行立轧，达到下一个道次需要尺寸；再进入第三道立式轧钢机，对厚度进行调整后进入第四道卧式轧钢机轧制后达到产品设计的物理尺寸；(4)、再经过辊式模上精拔处理后，缠在缠卷机上。