[发明专利]薄板坯连铸连轧生产冷轧无取向电工钢的方法无效
| 申请号： | 200410099171.0 | 申请日： | 2004-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN1796015A | 公开（公告）日： | 2006-07-05 |
| 发明（设计）人： | 王波 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/46 | 分类号： | B21B1/46;B23P23/04;C22C37/10 |
| 代理公司： | 上海新高专利商标代理有限公司 | 代理人： | 竺明 |
| 地址： | 20190*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 薄板坯连铸连轧生产冷轧无取向电工钢的方法，包括如下步骤：a.按下述成分冶炼：C≤0.005％、Si≤3.5％、Mn≤1.5％、Al≤1.5％、P≤0.2％、S≤0.010％、N≤0.005％、O≤0.02％以及余铁，以上为重量百分比；b.连铸，钢水经连铸成板坯；c.加热，板坯入炉前温度为700℃～900℃，且在此温度保持30s～5min；铸坯在铁素体相区加热，加热温度≤1120℃；d.热轧，在铁素体相区轧制，终轧温度800℃～950℃；e.卷取，卷取温度500℃～900℃；f.常化处理或不退火处理，酸洗后经一次冷轧或带有中间退火的二次冷轧轧至目标厚度，而后实施最终退火，以此生产无取向电工钢产品。 | ||
| 搜索关键词： | 薄板 坯连铸连轧 生产 冷轧 取向 电工 方法 | ||
【主权项】：
1.薄板坯连铸连轧生产冷轧无取向电工钢的方法，包括如下步骤：a.按下述成分冶炼：C≤0.005％、Si≤3.5％、Mn≤1.5％、Al≤1.5％、P≤0.2％、S≤0.01％、N≤0.005％、O≤0.02％以及余铁，以上为重量百分比；b.连铸，钢水经连铸成板坯；c.加热，板坯入炉前温度为700℃～900℃，且在此温度保持30s～5min；铸坯在铁素体相区加热，加热温度≤1120℃；d.热轧，在铁素体相区轧制，终轧温度750℃～950℃；e.卷取，卷取温度500℃～900℃；f.常化处理或不退火处理，酸洗后经一次冷轧或带有中间退火的二次冷轧轧至目标厚度，而后实施最终退火，以此生产无取向电工钢产品。
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