[发明专利]超细铝粉及纳米级铝粉的生产方法无效
申请号: | 200410069386.8 | 申请日: | 2004-07-22 |
公开(公告)号: | CN1724194A | 公开(公告)日: | 2006-01-25 |
发明(设计)人: | 王平;钮立耘 | 申请(专利权)人: | 北京颐鑫安科技发展有限公司 |
主分类号: | B22F9/02 | 分类号: | B22F9/02;B22F9/12 |
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地址: | 100012北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种超细铝粉及纳米级铝粉的生产方法,其特征是该生产方法的工艺流程包括:(1)铝丝去油清洗;(2)导入蒸发室,使用输送器以导入速度为2~5m/min导入至真空蒸发装置的蒸发室内,其真空度为10-1~10-3Pa;(3)加热蒸发,加热温度至2400℃以上,达到铝的沸点,使其成为铝蒸气;(4)冷凝,通过冷凝室用水套进行冷却,冷却水温度控制在30~50℃范围,使铝蒸气迅速降温,形成铝粉,吸附在冷凝室内;(5)收集包装,将冷凝室中的铝粉取出,装入铁桶,真空封装保存:该方法生产的纳米级铝、细铝粉,其粒度细、分散性好、活性高,并且成本低,可形成大规模生产,而具经济实用性。 | ||
搜索关键词: | 超细铝粉 纳米 级铝粉 生产 方法 | ||
【主权项】:
1、一种超细铝粉及纳米级铝粉的生产方法,其特征是:该生产方法的工艺流程包括:(1)铝丝去油清洗:选用直径为2~8mm的铝丝用NaOH进行去油,去油后用水进行清洗处理;(2)导入蒸发室:该铝丝经输送器以2~5m/min的速度导入真空蒸发装置的蒸发室,其真空度为10-1~10-3Pa;(3)加热蒸发:在蒸发室内,采用钼坩埚做加热元件,把铝丝加热到2400℃以上,达到铝的沸点,使其成为铝蒸气,其中,钼坩埚的加热电流为700~900A、加热电压为12~15V;(4)冷凝:在蒸发室上方的冷凝室用水套进行冷却,冷却温度控制在30~50℃范围内,使铝蒸气迅速降温,形成铝粉,吸附在冷凝室内;(5)收集包装:将冷凝室中铝粉取出,装入铁桶,真空保存。
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