[发明专利]β型铜酞菁颜料的制造方法及其用途无效
申请号: | 200410048800.7 | 申请日: | 2004-06-18 |
公开(公告)号: | CN1572841A | 公开(公告)日: | 2005-02-02 |
发明(设计)人: | 城丸修;井出勇作;大芝敏男;小谷卓也 | 申请(专利权)人: | 东洋油墨制造株式会社 |
主分类号: | C09B47/32 | 分类号: | C09B47/32;C09B67/04 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 程伟 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 一种制造β型铜酞菁颜料的方法,包括将纯度为97至100%初晶体直径为0.5至100μm的粗制铜酞菁在180至50℃干磨,制备α比率为5至35%的α/β混合晶体型铜酞菁;和用水混容性有机溶剂处理该干磨产物。其中在步骤(B)之前、之中或之后,在干磨产物中加入0.1至20wt%的至少一种选自化学式(1)、化学式(2)和化学式(3)的化合物。 | ||
搜索关键词: | 型铜酞菁 颜料 制造 方法 及其 用途 | ||
【主权项】:
1.一种β型铜酞菁颜料的制造方法,该颜料的平均初晶体直径为80±40nm且初晶体长宽比为2.0±1.0,而且在与单斜晶β(200)平面垂直方向上的微晶直径为22±5nm,与β(001)平面垂直方向上的微晶直径为27±5nm,且与β(010)平面垂直方向上的微晶直径为15±5nm,该方法包括,步骤(A):基于硫酸溶解法,将纯度为97至100%且初晶体直径为0.5至100μm的粗制铜酞菁在180至50℃干磨,以制备α比率为5至35%的α/β混合晶体型铜酞菁;和步骤(B):用水混容性有机溶剂处理步骤(A)中制得的干磨产物,其中在步骤(B)之前、之中或之后,在干磨产物中加入0.1至20wt%的至少一种选自化学式(1)的化合物、化学式(2)的化合物和化学式(3)的化合物的化合物,MePc-{X-(CH2)kNR1R2}n (1)其中Me代表H2、Cu、Fe、Co、Ni、Zn、AlOH或FeOH,Pc代表酞菁残基,X代表CH2、CH2NHCOCH2、CO、SO2、CH2NH、CH2NHCOCH2NH、CONH或SO2NH,k是0至6的整数,R1和R2各自独立地为氢原子或含有1至18个碳原子的取代或未取代烷基或链烯基,或R1和R2一起形成还含有一个氮原子的五元或六元环,n是1至4的整数,其中Me和Pc的意思与化学式(1)中相同,Y是卤原子、烷基、硝基、氨基、砜基或羧基,q是1至3的整数,且m是0至4的整数,MePc-{SO3-N+R5R6R7R8}p (3)其中Me和Pc的意思与化学式(1)中相同,R5、R6、R7和R8各自独立地为氢原子、含有1至30个碳原子的取代或未取代烷基或链烯基、或聚氧化低碳烷基或链烯基,前提是R5、R6、R7和R8中至少一个是含至少10个碳原子的烷基或链烯基或聚氧化低碳烷基或链烯基,且p为1至8的整数。
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