[发明专利]薄膜的制造方法有效
申请号: | 200410038218.2 | 申请日: | 2004-05-13 |
公开(公告)号: | CN1572468A | 公开(公告)日: | 2005-02-02 |
发明(设计)人: | 吉川淳夫;砂本辰也 | 申请(专利权)人: | 可乐丽股份有限公司 |
主分类号: | B29C55/28 | 分类号: | B29C55/28 |
代理公司: | 北京三幸商标专利事务所 | 代理人: | 刘激扬 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 本发明提供一种用吹塑成形,可使膜的厚度和各向异性的不均匀度少,且简便稳定地有利于工业上制造由热塑性液晶聚合物组成的各向异性小的薄膜的制造方法。将具有以下性质的热塑性液晶聚合物从设定温度满足0≤Tm-Td≤50(其中,Td:模的温度(℃)、Tm:热塑性液晶聚合物的熔点(℃))的条件的模中挤出,吹塑成形。热塑性液晶聚合物的性质是,使用毛细管流速计,在比该热塑性液晶聚合物的熔点低10℃的温度~比该熔点高20℃的温度下以剪切速度243秒Ea1、Ea2都是30~90kcal/mol的范围,Ea1/Ea2值是1~1.7,在热塑性液晶聚合物的熔点~比该熔点高10℃的温度下,在剪切速度2432秒-1测定的熔融粘度是400泊以上。 | ||
搜索关键词: | 薄膜 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种薄膜的制造方法,其特征是将具有以下性质的热塑性液晶聚合物从设定温度满足0≤Tm-Td≤50的条件的模中挤出,吹塑成形,其中,Td:模的温度(℃)、Tm:热塑性液晶聚合物的熔点(℃),热塑性液晶聚合物的性质是,使用具有内径1mm、长度10mm、导入角度90度的喷嘴及内径9.55mm的滚筒的毛细管流速计,在比可形成其光学的各向异性的熔融相的热塑性聚合物(以下简称热塑性液晶聚合物)的熔点[(Tm)℃]低10℃的温度[(Tm-10)℃]~比该熔点高20℃的温度[(Tm+20)℃]下,以剪切速度243秒-1及剪切速度2432秒-1测定的熔融粘度的活化能(将剪切速度243秒-1测定的熔融粘度的活化能记为Ea1、将剪切速度2432秒-1测定的熔融粘度的活化能记为Ea2)都是30~90kcal/mol的范围,而且Ea1对于Ea2的比(Ea1/Ea2)的值是1~1.7,在热塑性液晶聚合物的熔点[(Tm)℃]~比该熔点高10℃的温度[(Tm+10)℃]下,在剪切速度2432秒-1测定的熔融粘度是400泊以上。
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