[发明专利]板式墙体构件的移动式生产工艺

摘要

本发明涉及一种由混凝土与填充块组成的墙体板构件的生产工艺，包括可拆装式养护室和锅炉室的构筑工艺以及墙体构件的制作工艺。由聚苯彩钢夹芯板组装建造具有良好保温性能的养护室和锅炉室，用蒸汽锅炉对置于养护室内的混凝土墙板构件进行叠层蒸汽养护，蒸养温度控制在60～80℃，湿度要求保持在90％以上，整个养护时间为6～8小时。与现有技术相比，本发明具有的优点是：突出现场制作，操作简单、易于控制，运输方便、生产速度快、质量好、能源利用充分。

主权项

1、一种板式墙体构件的移动式生产工艺，其特征在于包括可拆装式养护室(2)和锅炉室(3)的构筑工艺以及墙体构件制作工艺，其中1.1养护室(2)和锅炉室(3)构筑工艺根据下述工序进行：在已处理过地基的作业场地的养护室(2)位置上先制作隔热层(9)，继而在其上制作钢筋混凝土承台(10)，然后在承台(10)四周用聚苯彩钢夹芯板组装制作带有大门(13)的养护室(2)，此外在作业场地的锅炉室(3)位置上用聚苯彩钢夹芯板组装制作锅炉室(3)，在锅炉室(3)内安装有锅炉室(11)并设有水泵(16)，养护室(2)内混凝土承台(10)通过蒸汽管道(8)与锅炉(11)蒸汽出口连通，在养护室(2)内墙上设有分别与锅炉控制装置联结的温度探测器(14)和湿度探测器(15)，在养护室(2)内顶壁上装有与锅炉室水泵(16)相连并为湿度探测器(15)控制的淋水喷头(17)；1.2墙体构件制作工艺根据下述工序进行：将板状构件制作大模板(4)置于构件制作专用场地后，将下部焊接有槽钢(7)的钢板底模(6)置于大模板(4)上，加设槽钢边模(5)后在其中制作构件，制作完成后将大模板(4)和未养护的构件运送至养护室(2)中的混凝土承台(10)上，使多块待蒸养构件叠层放置，放置结束后关闭养护室大门(13)，开启蒸汽锅炉(11)，通过蒸汽管道(8)对养护室(2)内构件提供热量进行叠层蒸汽养护，养护温度控制在60～80℃，整个养护时间为6～8小时，期间根据室内湿度情况通过淋水喷头(17)进行湿度控制，使其保持在90％以上，之后将大模板(4)和构件一起由养护室(2)运出，脱去模板后形成制作完成的构件。