[发明专利]割草机链轮的制造方法

摘要

本发明提供一种链轮制造方法。目前割草机变速箱中使用的链轮都依赖进口产品，成本无法降低。本发明提供一种变速箱链轮的制造方法，可使该产品国产化。该方法包括：基体原料准备，基体原料包括铁粉、铜粉、石墨粉和硬脂酸锌；混合基体原料；基体压制，形成基体压坯；铜坯原料准备，铜坯原料包括铜粉、铁粉、硫化锰和硬脂酸锌；混合铜坯原料；铜坯压制，将铜坯原料置于铜坯模具之中进行压制，形成铜坯；渗铜烧结，将铜坯置于基体之上，一起置于高温网带上，在650℃至750℃的范围内进行预加热，然后在1110℃至1120℃的范围内，进行烧结；淬火，将经渗铜烧结的基体置于840±20℃的温度下，进行热处理；然后，置于160±20℃的温度下，进行回火处理。

主权项

1、一种链轮制造方法包括如下步骤：基体原料准备步骤，所述基体原料包括铁粉、铜粉、石墨粉和硬脂酸锌，其中铁粉为主料，含量为95.7-97.1％，铜粉的含量为1.5-2.5％，石墨粉的含量为0.6-0.9％，硬脂酸锌的含量为0.8％；混料步骤，将上述基体原料进行混合；基体压制步骤，将经过上述混料步骤的基体原料置于基体模具之中，并进行压制，形成基体压坯，所述基体压坯的密度在6.7g/cm3以上；铜坯原料准备步骤，所述铜坯原料包括铜粉、铁粉、硫化锰和硬脂酸锌，其中铜粉为主料，含量为76.7％，铁粉的含量为15％，硫化锰的含量为7.5％，硬脂酸锌的含量为0.8％；铜坯混料步骤，将上述铜坯原料进行混合；铜坯压制步骤，将经过上述混料步骤的铜坯原料置于铜坯模具之中，并进行压制，形成铜坯，所述铜坯的密度在6.7g/cm3以上；渗铜烧结步骤，将所述铜坯置于所述基体之上，一起置于高温网带上，在650℃至750℃的范围内进行预加热，预加热时间为30-50分钟，然后在1110℃至1120℃的范围内，进行烧结，烧结时间为70-90分钟；淬火步骤，将经渗铜烧结的基体置于840±20℃的温度下，进行热处理；然后，置于160±20℃的温度下，进行回火处理。