[发明专利]天然气双级流化床重整制氢方法及其制氢装置

摘要

制氢方法，天然气与水蒸气混合加热到450℃~550℃入一级流化床重整器内，经选择透氢型膜分离后得到氢气和余气；余气与水蒸气混合加热到850～950℃入二级流化床重整器内被转化成含氢气和一氧化碳的合成气，合成气被冷至450℃～550℃，经选择透氢型膜分离后，获得氢气，废气进入废气循环再燃烧器内燃烧。装置由一、二级流化床重整器和再热燃烧室组成，一级流化床重整器的天燃气入气口上设废气循环再燃烧室，其上设天燃气进气口和出气口，天燃气出气口与一级流化床重整器的天燃气入气口连接，废气循环再燃烧室设废气循环再燃烧器，其天燃气入气口与一级流化床重整器的内置式双夹套膜分离器废气出气端相通，进气端与二级流化床重整器的合成气出气口连。

主权项

1、一种用于制取氢气的天然气双级流化床重整制氢方法，其特征在于：第一步：将硫含量在10ppm以下的天然气与水蒸气混合，由废气循环再燃烧器将天然气和水蒸气的混合气加热到450℃~550℃后，输入一级流化床重整器内，通过调节上述水蒸汽流量使一级流化床重整器内的水碳比为2.5～4.0，通过系统背压调节使压力为0.15～4.0Mpa，混合气经设在一级流化床重整器内的选择透氢型膜分离后得到氢气和余气；第二步：余气经净化后与水蒸气混合，再加热到850～950℃后输入二级流化床重整器内，通过调节上述水蒸汽流量使二级流化床重整器内的水碳比为2.5～4.0，通过系统背压调节使压力为0.15～4.0Mpa，余气被重整转化生成含氢气和一氧化碳的合成气，合成气被冷却至450℃～550℃，再进入除尘器除尘，经设在一级流化床重整器内的选择透氢型膜分离后，获得氢气，而此时的剩余废气则进入废气循环再燃烧器内进行完全燃烧，为一级流化床重整器提供热量。