[发明专利]年产5～10万吨多品种小批量特殊钢短流程生产线

摘要

本发明涉及年产5～10万吨级多品种小批量特殊钢短流程生产线，涉及年产5～10万吨级特殊钢带材和线棒材生产新模式，电弧炉钢水经钢包送至专用电渣金属模铸造线上，铸造机里钢水直接经电渣精炼和定向凝固生产出任意钢种高质量电渣薄带坯、板坯，该带坯、板坯经加热后可在热连轧机上一火生产出板、带，也可生产出三角形高质量电渣坯，经加热后可在数控Y型连轧机上一火生产出任意钢种的从Φ5mm直到Φ150mm高精度线棒材。这些生产线实行数字化管理生产，可以灵活地应对不同钢种，使用本发明所提供的方法将根本改变当前多品种小批量特殊钢生产面貌，除了产品质量大幅度提高外，总成材率提高30％以上。产品单位能耗降低60％以上，单位产品成本下降50％。

主权项

1、年产5～10万吨级多品种小批量特殊钢短流程生产线，其特征在于，包括以下步骤：(1)由电弧炉或中频炉炼出的钢液经钢包送至电渣金属模铸造线上铸造机里集液包与已倒入的液体合成渣混合；(2)将铸造车开至电渣加热装置下进行电渣加热，进一步将钢液精炼处理；(3)铸造车移出加热装置，装模机将金属模扣在集液包上，铸造机翻转机构将集液包翻转180度，进行板带坯和三角坯定向凝固铸造；(4)铸坯凝固后，模、坯承接装置承接模、坯，铸造车开出，模坯经由装模机吊起送至翻模机；(5)翻模机将模、坯翻转180度，板带坯或三角坯落在可移式承接装置上；(6)承接装置移出翻模机，由天车将坯子吊走。