[实用新型]一种生产铸造型焦的设备系统

摘要

一种生产铸造型焦的设备系统，包括配料仓、粉碎机，冷搅拌机、热搅拌机、成型机、炭化炉，其中在冷搅拌机与热搅拌机之间设置了定量分料刮板机，可用一台大型冷搅拌机问多台小型的热搅拌机供料，加热速度快，温度可高达100－120，炭化炉的拱顶采用纵向呈前高后低阶梯形，横向呈180度半圆形的拱顶双层结构，有利于热辐射，高效利用热能，减少炭化结焦时间；炉底由耐火砖铺成20－50的倾斜平面，入料，出料依靠自滑，炉内垂直风道及配风口的设置，将炉膛内的挥发分及炉外空气引向炉底燃烧室，可燃气体在炉内燃烧充分，供热全面、均匀。降低了结焦时间，提高了生产效率。

主权项

1.一种生产铸造型焦的设备系统，包括配料仓、粉碎机，冷搅拌机、热搅拌机、成型机、炭化炉，其特征在于：所述设备系统按加工顺序依次为：若干配料仓(1)，各有给料机(2)经皮带输送机(3)将料送入粉碎机(4)，该粉碎机(4)的出料经皮带输送机(25)送入缓储斗(6)，该各缓储斗(6)的料由给料机(7)经一皮带输送机(8)集中送入一冷搅拌机(9)、冷搅拌后的料经皮带输送机(10)送入一储料斗(11)，再经送料机(12)、皮带输送机(13)送至一定量分料刮板机(14)，该刮板分料机设有多个出料口各将料送至若干并列设置的计量斗(15)，该各计量斗送出的料各经定量给料机(16)送入各热搅拌机(17)，经热搅拌的料各送入成型机(18)，成型后的料经皮带输送机(19)集中并顺序经大倾角胶带机(20)提升送至皮带输送机(21)，将料分别送入若干半成品缓储仓(22)，经给料机(23)将料装进入料自卸车(24)，各入料自卸车将料分别送入炭化炉(5)，经烧结、熄灭后的成品分别送入相应的成品提升斗(26)，各成品经皮带输送机(27)、大倾角胶带机(28)提升送至皮带输送机(29)，分别进入成品仓(30)，经给料机(31)送到统一的皮带输送机(32)，分别装入汽车(33)和/或火车(34)；