[发明专利]反应釜装置及使用该反应釜装置的聚苯乙烯回收再生方法

摘要

本法明涉及反应釜装置，其内部设有热气导管、热油导管、截流板和受热导流板体，受热导流板体内部形成两个不相通的上下内腔通道，上内腔通道与热油导管相通，下内腔通道与热空气导管连通，该受热导流板体端部与截流板底面形成间隙，可对流经该处间隙的胶状聚苯乙烯混合液预热，且该混合液在受热导流板体板面上流动时有足够充分的受热面积，促使胶状聚苯乙烯中溶剂迅速被汽化；当胶状聚苯乙烯混合液向下掉落时，又受到下内腔通道喷出热气的冲击，产生雾化反应；在向底部流动时，由下往上流动的热气将溶剂完全汽化。本发明反应釜装置能够提升聚苯乙烯制品回收还原成聚苯乙烯塑胶粒子的产量和产率，而且还原后的聚苯乙烯塑胶粒子特性能够与正料相当。

主权项

1、一种立式反应釜装置，其顶部设置有输送物料进入反应釜内部的物料输入管，及将反应釜内部气体排出的排气管，底部设置有将反应后的物料输出的物料输出管，而其内部设有热气导管、热油导管、上截流板、中截流板、下截流板、第一受热导流板体、第二受热导流板体及第三受热导流板体，其特征在于，该热气导管由顶部中央延伸入反应釜内部，具有一外管及一管径较小并连接该外管末端的内管，该外管的中段与第一受热导流板体的下内腔通道和第二受热导流板体的下内腔通道分别相通，尾段末端与第三受热导流板体的下内腔通道相通，而该内腔的出气口位置则接近底部；该上截流板为向下倾斜的板块，斜向设置在反应釜内壁上，并且位于该物料输入管的管端出口下方；该第一受热导流板体为向下倾斜的中空板体，以相对两侧端连接在反应釜的内壁上，另相对两侧端与反应釜内壁保持距离形成缺口，其中较高的该侧端侧伸入前述该上截流板的底面下方，并相间隔距离形成间隙，而且中空板体的内腔以隔板隔离成上下不相通的上内腔通道和下内腔通道，该上内腔通道构成封闭结构，靠近两侧端的位置处各连接一热油导管，其中连接在较高侧端的该热油导管形成热油输出管，而下内腔通道与该热气导管的外管相通，两侧端构成喷嘴出口；该中截流板为向下倾斜的中空板体，斜向设置在反应釜内壁上，并且位于该第一受热导流板体向下倾斜的较低侧端下方；该第二受热导流板体为向下倾斜的中空板体，以相对二侧端连接在反应釜的内壁上，另相对二侧端与反应釜内壁保持距离形成缺口，其中较高的该侧端侧伸入前述该中截流板的底面下方，并相间隔距离形成间隙，而且中空板的内腔以隔板隔离成上下不相通的上内腔通道和下内腔通道，该上内腔通道构成封闭结构，靠近两侧端的位置处各分别连接一热油导管，而该下内腔通道与该热气导管的外管相通，两侧端构成喷嘴出口；该下截流板为向下倾斜的板块，斜向设置在反应釜内壁上，并且位于该第二受热导流板体向下倾斜的较低侧端下方；及该第三受热导流板体为向下倾斜的中空板体，以相对二侧端连接在反应釜的内壁上，另相对二侧端与反应釜内壁保持距离形成缺口，其中较高的该侧端侧伸入前述该下截流板的底面下方，并相间隔距离形成间隙，而且中空板的内腔以隔板隔离成上下不相通的上内腔通道和下内腔通道，该上内腔通道构成封闭结构，靠近两侧端的位置处各分别连接一热油导管，其中连接在较低侧端的该热油导管形成热油输入管，而该下内腔通道与该热气导管的外管相通，两侧端构成喷嘴出口。