[发明专利]硫化锌精矿焙砂与氧化锌矿联合浸出工艺有效
| 申请号： | 02133662.8 | 申请日： | 2002-08-24 |
| 公开（公告）号： | CN1477216A | 公开（公告）日： | 2004-02-25 |
| 发明（设计）人： | 舒毓璋;宝国峰;张琦;杨龙 | 申请（专利权）人： | 祥云县飞龙实业有限责任公司 |
| 主分类号： | C22B3/08 | 分类号： | C22B3/08;//C22B19:00 |
| 代理公司： | 昆明正原专利代理有限责任公司 | 代理人： | 赵云 |
| 地址： | 672100云南*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明属于湿法冶金技术，特别是含高铁、硅的硫化锌矿与氧化锌矿的联合浸出方法。发明步骤是：(1)硫化锌精矿焙砂的浸出，焙砂与含硫酸的溶液同时加入浸出槽中在高温高酸下搅拌反应；(2)氧化锌矿中性浸出，将氧化锌矿粉与浸出后的矿浆搅拌，逐渐上升pH值，由初始的pH3.0～3.5最终达到pH5～5.2，反应后的中性浸出液供净液作电解用，浸出渣供下一步再浸出；(3)氧化锌矿低酸浸出，浸出渣中加入含有硫酸的溶液搅拌，逐渐下降pH值，由pH5～5.2降到pH1.5～3.0；(4)循环溶液，将上步浸出液再返回氧化锌矿的中性浸出阶段。本发明生产成本低，硫酸耗量少，焙砂高温高酸浸出液不需设置专门的脱铁、脱硅工序，不消耗中和剂，浸出液可循环使用，锌的浸出率高。 | ||
| 搜索关键词： | 硫化锌 精矿 氧化 锌矿 联合 浸出 工艺 | ||
【主权项】：
1、一种硫化锌精矿焙砂与氧化锌矿联合浸出工艺，其特征是工艺步骤如下：(1)硫化锌精矿焙砂的浸出，将焙砂与含硫酸的溶液同时加入浸出槽中，在高温高酸下搅拌反应，温度为85℃～95℃，最后溶液的终酸浓度为45克/升～100克/升H2SO4；(2)氧化锌矿中性浸出，将磨细后的氧化锌矿与上述高温高酸浸出后的矿浆液同时加入浸出槽中并搅拌，开始时溶液的PH值为2.7～3.5，然后逐渐上升PH值，最终达到PH5.0～5.2，反应后的中性浸出液供净液作电解用，浸出渣再进行下一步浸出；(3)氧化锌矿低酸浸出，在浸出渣中加入含有硫酸的溶液并搅拌，控制PH值逐渐下降，由开始的PH5.0～5.2降到PH1.5～3.0；(4)循环溶液，对二次浸出矿浆进行固液分离，含有硫酸的浸出液重新返回氧化锌矿的中性浸出阶段。
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