[发明专利]一种锰除尘灰的全湿法锰浸出技术

摘要

本发明提出了一种锰除尘灰的全湿法锰浸出技术,它依次按备料、制浆、加硫酸、加还原剂和浸出反应的步骤进行。由亚硫酸盐对富含高价态锰的锰除尘灰直接进行“酸性—还原”浸出提锰,回收利用在冶炼生产过程中废弃的二次污染物锰除尘灰和亚硫酸盐。本发明提出的锰除尘灰的全湿法锰浸出技术具有工艺简单、操作方便、生产运行管理成本低、锰浸出率高且浸出率稳定的优点,具有十分明显的社会生态环保和经济效益。

主权项

1.一种锰除尘灰的全湿法锰浸出技术，它依次按以下步骤进行：(1)备料(按重量计)：锰除尘灰(Mn含量按22％计)1份还原剂：亚硫酸铵(SO32-按21％计)0.2～0.7份硫酸(H2SO4按95％计)0.3～0.75份水3～7份采用安装有搅拌器、加热装置的耐酸浸出罐；(2)制浆：向浸出罐加入水至浸出罐罐体容积的1/3～1/2，再按计量加入锰除尘灰，启动搅拌器搅拌制成锰除尘灰的混合浆液；其特征在于它还依次按以下步骤进行：(3)加硫酸：控制搅拌器按每分钟40～100转的转速连续搅拌，向浸出罐内缓缓加入硫酸，控制总酸量为理论硫酸量的0.8～1.3倍，再补充加水调节混合浆液至浸出罐罐体容积的65～70％；(4)加还原剂：控制搅拌器按每分钟40～100转的转速连续搅拌，向浸出罐内加入还原剂亚硫酸铵，控制亚硫酸根的总量为理论亚硫酸根量的0.9～1.6倍，再补充加水调节混合浆液至浸出罐罐体容积的80～90％；(5)浸出反应：调节浸出罐罐体内混合浆液的pH值在1～4之间，加热浸出罐，控制浸出罐罐体内混合浆液的温度在70～100℃之间，控制搅拌器按每分钟40～100转的转速连续搅拌下进行浸出反应4～6小时。