[发明专利]采用不同精炼氧顺序的金属精炼方法有效
申请号: | 02108538.2 | 申请日: | 2002-03-28 |
公开(公告)号: | CN1393569A | 公开(公告)日: | 2003-01-29 |
发明(设计)人: | B·萨马;R·J·塞林斯;J·E·安德森;W·J·马霍尼 | 申请(专利权)人: | 普莱克斯技术有限公司 |
主分类号: | C21C5/30 | 分类号: | C21C5/30 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 罗才希 |
地址: | 美国康*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | 一种在碱性氧气炼钢法中特别有用的金属精炼方法,其中在初始时期,精炼氧气被供给到被含有氧气和惰性气体的罩所包围的炉子顶部空间,在其后的时期,精炼氧气被供给到被火焰罩所包围的炉子顶部空间。 | ||
搜索关键词: | 采用 不同 精炼 顺序 金属 方法 | ||
【主权项】:
1.一种精炼金属的方法,它包括:使含有硅和碳的金属熔池与含氧气流接触,接触时间足以精炼所述熔融金属和对其进行脱碳,从而达到目标金属纯度,其中所述气流包含至少约80%摩尔的氧,所述气流由出口直径为d的喷嘴提供,其中所述接触发生在第一和第二阶段,所述第一阶段构成了约占总接触时期的10到90%的初始时期,其特征在于,所述气流的超音速喷射长度小于30d,其与所述熔融金属的接触面积较宽,所述气流被气体罩围绕,所述气体罩包括第二含氧气体和惰性气体,所述第一阶段进行到所述金属熔池中至少50%的硅被氧化为止;所述第二阶段基本构成了所述总接触时期的剩余时间,其特征在于,所述气流的超音速喷射长度大于约30d,其与所述熔融金属的接触面积较小,所述气流被火焰罩围绕,所述第二阶段进行到所述熔融金属被脱碳从而基本达到目标残余碳含量为止。
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