[发明专利]一种生产氮磷钾复合肥的工艺无效
申请号: | 00101342.4 | 申请日: | 2000-02-01 |
公开(公告)号: | CN1132802C | 公开(公告)日: | 2003-12-31 |
发明(设计)人: | 郑秀兴;洪细安;刘琨;黄式鹏;江寿良;黄平;郑光辉 | 申请(专利权)人: | 江西贵溪化肥厂 |
主分类号: | C05G1/00 | 分类号: | C05G1/00;C05G5/00;C01B25/28;C05B7/00 |
代理公司: | 鹰潭市博惠专利事务所 | 代理人: | 周少华 |
地址: | 33540*** | 国省代码: | 江西;36 |
权利要求书: | 暂无信息 | 说明书: | 暂无信息 |
摘要: | 本发明提供了一种以磷酸为基础原料生产氮磷钾复合肥的工艺,将预中和常压反应和管式反应器加压反应有机结合起来,对磷酸和氨的可逆反应来说,在理论上实现了最优的物料合理分配和反应工序组合,成功解决了目前世界上磷铵生产技术在造粒过程中普遍存在的氨的逸出率高的问题,本工艺氨的利用率高,生产成本低,生产的产品还具有氮含量高,水份少,颗粒强度高,产品不易结块,用在水中不会飘浮等优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 生产 氮磷钾 复合 工艺 | ||
【主权项】:
1、一种生产氮磷钾复合肥的工艺:(1)、将重量为原料总重量10-20%的浓硫酸和5-12%的稀磷酸以及从洗涤系统来的洗涤液,从预中和器顶部加入预中和器,洗涤液的N/P校正分子比<0.3,比重为1.30-1.35,洗涤液的用量为浓硫酸的3.45倍,由氨蒸发器来的重量为原料总重量5-12%的气氨从预中和器底部切线方向进入预中和器,在预中和器中浓硫酸、稀磷酸、洗涤液和气氨充分混合并发生反应制成料浆;(2)、将在预中和器反应制得的合格料浆用泵输送到管式反应器并维持进管式反应器前的压力为0.5Mpa,由氨蒸发器来的重量为原料总重量的2-8%的气氨从管式反应器头部进入管式反应器并维持此前压力为0.5Mpa,重量为原料总重量5-10%的浓硫酸进入管式反应器并维持此前压力为0.5Mpa,制得温度为160-220℃、N/P校正分子比>1.8的高温料浆,在管式反应器内制得的熔融料浆从安装在造粒机出料端筒体之外的管式反应器尾端卸出并喷洒涂布在转鼓造粒机内的返料床层上,重量为原料总重量12-24%氯化钾进入造粒机内,物料在造粒机内滚动形成的粒子,含水份为2.0-3.0%的成品物料从造粒机尾部卸出进入干燥机内进行干燥;(3)、造粒尾气、反应尾气、设备抽风尾气被送去RGV文丘里洗涤器,干燥尾气被送去干燥机文丘里洗涤器,并分别用稀磷酸、浓硫酸及循环洗涤液进行洗涤,然后经各自的引风机送入一台卧式洗涤器进行除氨除氟后由烟囱排入大气,其中进入文丘里洗涤器的稀磷酸和浓硫酸的用量分别为上述原料总重量的30-40%和1-3%;(4)、造粒物料经干燥、筛分、冷却后即得氮磷钾复合肥。
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