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[发明专利]液相连续加氢法生产邻苯二胺的方法及装置-CN201010220085.6有效
发明人：王武谦;刘峄;赵秀凤 -专利权人：江苏科圣化工装备工程有限公司
申请日： 2010-07-01 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： C07C211/51 文献下载
摘要：本发明公开了液相连续加氢法生产邻苯二胺的方法及装置，反应在串联的一级和二级加氢反应釜中进行，在一级和二级加氢反应釜中加入相当于反应釜体积50-70％的甲醇，再加入相当于上述甲醇重量0.5-1.5％的催化剂，在搅拌状态下向一级和二级加氢反应釜连续通入氢气；当一级和二级加氢反应釜中达到一定的压力后，向一级加氢反应釜中连续加入甲醇和邻硝基苯胺，继续保持一级和二级加氢反应釜在上述压力，同时由一级加氢反应釜向二级加氢反应釜出料且由二级加氢反应釜连续出料；二级加氢反应釜出来的反应液经过沉降槽回收催化剂；回收催化剂后的反应液通过精馏脱除甲醇和水，继续蒸馏得到邻苯二胺成品。本发明的方法及装置成本低、收率高、安全性好且环境友好。
相连加氢生产邻苯二胺方法装置

[发明专利]紫草中苯醌类化合物的提取方法-CN201010263298.7有效
发明人：闫雪生;徐新刚;于蓓蓓;付加雷 -专利权人：山东省中医药研究院
申请日： 2010-08-26 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： C07C46/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种紫草中苯醌类化合物的提取方法，步骤为将紫草粉碎成粗粉，加入溶剂进行多次回流提取，总回流时间不低于6h；将回流提取后的混合液趁热抽滤得提取液，每次回流所得的提取液分别保存待用；将提取液按提取顺序通入装有球形扩孔硅胶的色谱柱中，对提取液中的成分进行吸附；用洗脱液对色谱柱进行洗脱，流出液颜色变浅或无颜色时停止洗脱；将洗脱后的流出液浓缩、干燥得紫草苯醌类化合物粗品。本方法工艺操作简单，成本低，苯醌类化合物的含量在60%以上，适于工业化生产。
紫草苯醌化合物提取方法

[发明专利]先进结构陶瓷材料的凝胶注模成型工艺-CN201010251886.9有效
发明人：周新贵;林德庆;张长瑞;林尔鸣;曹英斌;刘荣军;王思青;余金山;孙科;王洪磊;赵爽 -专利权人：中国人民解放军国防科学技术大学
申请日： 2010-08-12 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷材料的制备工艺，具体公开了一种先进结构陶瓷材料的凝胶注模成型工艺，包括以下步骤：先将氮化硅粉末或碳化硅粉末、氧化钇和/或氧化铝、十二烷基苯磺酸钠和余量的水按一定配比进行球磨混合；再向球磨混合后的原料中加入一定大豆蛋白粉，并按一定比例加入辛醇，混合后得到混合浆料，再抽真空以除去其中的气泡；将混合浆料注入模具中，并升温至90℃～100℃，保温3～6h后自然冷却至室温并干燥；将干燥后的陶瓷坯体升温至600℃～700℃，并保温1～3h，然后在10～15Mpa、1700℃～1900℃条件下进行热压烧结，得到先进结构陶瓷材料。本发明的工艺操作简单，通用性强，成本低，无污染，且产品性能优异。
先进结构陶瓷材料凝胶成型工艺

[发明专利]双软管容器-CN200910107919.X有效
发明人：王铭源 -专利权人：友德塑胶(深圳)有限公司
申请日： 2009-06-08 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： B65D35/10 文献下载
摘要：一种双软管容器，包括：管头部，该管头部包含主体，主体上表面设第一、二管嘴，主体外周向下延伸出外连接管，在该外连接管内于偏心设置内连接管；外管体，该外管体与管头部的外连接管接合形成外管；内管体，该内管体套接于管头部的内连接管构成内管；第一盖组件，它插接于管头部的第一管嘴，并封堵第一管嘴；以及，第二盖组件，它插接于管头部的第二管嘴，并封堵第二管嘴。其通过具有两个管嘴的管头部将内、外管结合为一体，两个盖组件对称插接于管头部的两个管嘴并封堵两个管嘴，组装、使用方便。其能方便实现两种内容物的前罐装工艺，不需采用昂贵的管中管专用充填和封尾设备，作业大大简化，生产成本降低。
软管容器

[发明专利]一种装饰用涂料转移膜-CN200910052388.9有效
发明人：陈武 -专利权人：陈武
申请日： 2009-06-02 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： B44C3/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种装饰用涂料转移膜，它由外而内依次为：承载层、离型层、印刷层、涂料层和粘合层等五层构成；是将适合于机器涂布的涂料直接涂布于PET、BOPP、PP等非极性树脂材料上，利用非极性材料的难粘性能，以水或胶乳做为胶粘剂将涂料干膜直接转移到墙面上。经转移后的墙面具有光洁亮丽、绿色环保、耐磨及耐擦洗性能强、美观大方、施工方便、节约成本等特点。而且还可根据不同客户的需求制作成压纹、印花等个性化图案，亦可通过模切或刻字机切刻制出各种矢量图案，从而使原来单一的墙面色调变得艳丽多彩，使室内环境更加美丽多样。
一种装饰涂料转移

[发明专利]控制镜面钢板清洗后温度的方法及装置-CN201010223335.1有效
发明人：王成 -专利权人：广东生益科技股份有限公司
申请日： 2010-07-08 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： B32B38/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种控制镜面钢板清洗后温度的方法及装置，该方法包括：步骤1、根据生产进度选择需要控制清洗后表面温度的镜面钢板；步骤2、根据生产产品的工艺需求，确定镜面钢板清洗后表面温度的控制范围；步骤3、根据镜面钢板清洗后的表面温度控制范围，开启或关闭抽汽装置；步骤4、根据镜面钢板清洗后表面温度的控制范围，选择开启或关闭预冷装置；步骤5、在上述操作后，将镜面钢板导入钢板清洗设备中，进行清洗；步骤6、在保证上述操作后，测试镜面钢板清洗后的表面温度，通过调节上述镜面钢板的预冷装置和抽汽装置使镜面钢板温度的表面测试温度在控制范围之内。本发明的方法，通过对镜面钢板进入清洗设备前进行预冷和控制镜面钢板在清洗过程中的环境温度，进而控制镜面钢板清洗后的表面温度达到所需的温度控制范围。本发明的装置，增设控制镜面钢板清洗后表面温度的设备，可以灵活控制镜面钢板清洗后温度，满足生产需求。
控制钢板清洗温度方法装置

[发明专利]一种轨道板预制混凝土运输与布料系统-CN201010224061.8有效
发明人：付国才;房有亮;张洪涛;梅魁;鲍俊捷 -专利权人：中铁四局集团第五工程有限公司
申请日： 2010-07-12 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： B28C9/02 文献下载
摘要：一种轨道板预制混凝土运输与布料系统，包括搅拌站与生产线，所述的搅拌站为两座，两座搅拌站设置于生产线中部的一侧，在搅拌站与生产线之间铺设两条轨道，轨道上设置电动平板运输小车，所述的电动平板运输小车上放置布料机接料。从而解决了解决了混凝土运输距离长、时间长、入模温湿度难控制、施工稳定性差、成本高等问题，使轨道板预制混凝土布料方案合理优化。具有快速高效，混凝土供应稳定，同时降低了成本，加快了施工进度的特点。
一种轨道预制混凝土运输布料系统

[发明专利]烘烤水平连铸中间包的方法及带负压装置的水平连铸中间包-CN201010144901.X有效
发明人：宋景凌;付剑;钟春生;肖鸿光;肖海军;吕士忠;贺江民 -专利权人：衡阳华菱连轧管有限公司
申请日： 2010-04-09 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： B22D41/01 文献下载
摘要：一种烘烤水平连铸中间包的方法，它是在水平连铸中间包水口通道处设置一个负压装置，使水口通道处产生负压，将水平连铸中间包内的热流引向水口通道，改变原水平连铸中间包烘烤的热流方向，从而快速对水平连铸中间包水口及包底进行烘烤。本发明还提供了一种带负压装置的水平连铸中间包，它为一个上端开口的矩形锥体容器，由包底、前壁、后壁和两侧面组成，包盖设在中间包上方，蓄热式烘烤器设在包盖上，中间包前壁的下方设有中间包水口，在中间包水口通道处设置一个负压装置，负压装置由排气管、压缩空气管、鼓风机、支架组成。
烘烤水平中间方法带负压装置

[发明专利]轧机动态变规格焊缝自动控制方法-CN201010253309.3有效
发明人：蒋红斌;郑世林 -专利权人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2010-08-13 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： B21B37/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种轧机动态变规格焊缝自动控制方法，可提高钢带的成材率。该轧机动态变规格焊缝自动控制方法，包括以下步骤：a、将焊接后具有焊缝的钢带通过轧机进行轧制，使轧机的辊缝间隙值保持在第一规程轧制间隙值；b、在焊缝到达轧机的辊缝之前的t0时刻，通过控制器使轧机的辊缝间隙值经时间T1从第一规程轧制间隙值增大至防断带中间规程间隙值，焊缝从t0时刻经时间T2到达轧机的辊缝，T1＝T2；c、焊缝通过轧机的辊缝后，通过控制器使轧机的辊缝间隙值从防断带中间规程间隙值减小至第二规程轧制间隙值。在有效保证不会断带的同时，也能有效提高了钢带的成品率，适合在将多卷钢带通过焊接后进行连续轧制的场合推广应用。
轧机动态规格焊缝自动控制方法

[发明专利]一种利用28NiCrMoV号钢为原料生产芯棒的方法-CN201010245919.9有效
发明人：赵颖;高全德;崔晓宁;李守杰;薛正国;徐宁 -专利权人：中原特钢股份有限公司
申请日： 2010-08-05 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： B21B25/00 文献下载
摘要：本发明属于芯棒生产技术领域，涉及一种利用28NiCrMoV号钢为原料生产芯棒的方法。该方法经选料-精炼-锻造-粗加工-热处理-精加工而成，所述精炼时采用EAF+LF/VD方式，浇注成钢锭，钢锭脱模后热送锻造；所述锻造前控制加热温度为1150-1200℃，锻造过程中控制始锻温度为950-1150℃，终锻温度为750℃；所述热处理时采用正火+调质工艺方式进行。本发明在锻造过程中，镦粗时需要严格控制油压机的送进量和压下量，成形时采用1400吨精锻机锻造成形，精锻机锻造严格控制拉打速度和变形量；热处理工艺采用正火+调质方式进行，从而达到提高强度极限和冲击韧性的作用。
一种利用 28 nicrmov 原料生产方法

[发明专利]无气阻的新型气雾喷嘴及气雾形成方法-CN201010228432.X有效
发明人：周守航;王永涛;黄衍林;李永红;周德钢 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2010-07-09 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： B05B7/04 文献下载
摘要：一种无气阻的新型气雾喷嘴及气雾形成方法，该气雾喷嘴包括：喷嘴基座，所述喷嘴基座包括基座本体及腔体，所述腔体包括喷嘴基座内形成的第一流体通道与第二流体通道；及射流喷射器，该射流喷射器包括喷射管体及其拉乌尔管式的喷射管腔，所述喷射管腔包含渐缩形的锥形引流段、狭窄的混合段及渐扩形的倒锥形喷射段；其中，所述第一流体通道与第二流体通道在该喷射管腔的引流段末端汇合，第一流体通道的第一流体与第二流体通道的第二流体在该喷射管腔的混合段充分混合，并由喷射段雾化喷出，从而本发明具有不堵塞、无气阻、适合任意比例随意调整混合介质的功效。
无气阻新型喷嘴形成方法

[发明专利]一种防滴漏兼可节流式喷嘴装置及其使用方法-CN201010215730.5有效
发明人：牛志刚;刘晓恒 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2010-07-02 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： B05B1/02 文献下载
摘要：一种防滴漏兼可节流式喷嘴装置及其使用方法，属于机械设计领域，具体涉及一种有效防止喷嘴喷洒液体后余液大量流下和实现喷嘴对通过其液体的流量进行调节的防滴漏兼可节流式喷嘴装置及其使用方法的技术方案。其特征在于它由缝隙膜片、喷嘴顶芯、喷嘴底芯、开槽盘头螺钉和喷嘴外罩组成。本发明在喷嘴中设置了缝隙膜片组件和喷嘴底芯组件，以及布置两者与喷嘴其他组件和相关的装配关系，不仅使喷嘴在进行在喷洒时实现了防滴漏以及对流量的调节，克服了之前喷嘴在喷洒后余液在仍会大量外流的缺陷，实现了通过调节喷嘴对流经的液体的流量进行控制，而且也通过设计喷嘴的开口形式，从而使其喷出的液体呈现出扇形面，有利于提高喷洒的均匀程度和覆盖面积。
一种滴漏节流喷嘴装置及其使用方法

[发明专利]精制小米的加工方法-CN200910011889.2有效
发明人：李世颖;史振全 -专利权人：辽宁兴诺米业有限责任公司
申请日： 2009-06-05 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： B02B3/00 文献下载
摘要：小米精制米的加工方法，包括初清筛除大杂→振动筛除小杂→除轻杂→去石机→磁选→1次砻谷脱壳50％-60％→2次砻谷脱壳95％以上→谷糙分离→磁选→1碾强开糙→2碾次开糙→3碾初、中碾→4碾精碾初抛光→振动筛分级→吸糠粉降温→米分级筛→色选→轻抛光→磁选→包装。本发明对设备布设、工件配置以及工艺参数进行了合理改进和调整：采用多级轻碾工艺，二级砻谷、四道碾程、二级抛光等工序，使得糙米表皮与内层的结合力逐步降低，同时一碾至四碾的压力和流量比值设计适宜，减少了碎米并提高了的整米率；利用该技术规模化生产出精度达95％以上，能保持天然米香、米中无沙石、杂质总量小于0.065％口感纯正的精制小米。
精制小米加工方法

[发明专利]一种介孔-微孔壳-核结构复合沸石分子筛催化剂的制备方法-CN201010253668.9有效
发明人：赵东元;钱旭芳;牛国兴;司旻;屠波 -专利权人：复旦大学
申请日： 2010-08-16 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： B01J29/80 文献下载
摘要：本发明属于沸石分子筛材料技术领域，具体为一种介孔–微孔壳–核结构复合沸石分子筛催化剂的制备方法。本发明将微孔分子筛颗粒分散在含有非离子型或阳离子型表面活性剂和酸的水溶液中，然后引入硅或硅铝物种，通过溶液相自组装和溶胶–凝胶过程，得到大孔径介孔–微孔壳–核型复合沸石分子筛。该复合分子筛保留了分子筛微孔骨架、有序的介观结构，既保持高度的通畅性，又能保持较高的连接强度；介孔壳层中铝源的引入，使壳层具有较强的表面酸性。该复合沸石分子筛在重油、渣油催化裂化方面具有优良的应用前景。本发明操作简单，原料价格低廉，设备要求低。
一种微孔结构复合分子筛催化剂制备方法

[发明专利]用于催化剂评价的装置和方法-CN201010228855.1有效
发明人：邢爱华;朱伟平;岳国 -专利权人：神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司
申请日： 2010-07-09 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： B01J8/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于催化剂评价的装置和方法。用于催化剂评价的装置包括：进气管路；原料管路；固定床微型反应器，与进气管路和原料管路连接；固定床加热炉，容纳固定床微型反应器；流化床反应器，与进气管路、原料管路、固定床加热炉连接；流化床加热炉，容纳流化床反应器。本发明还公开了一种用于催化剂评价的方法，其中，固定床微型反应器采用手动进料或采用自动进料。本发明克服了现有的固定床微型反应器和流化床反应器各自单独设计使得催化剂评价系统投资高，操作复杂等问题。
用于催化剂评价装置方法