专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]通过气相氢化制备THF、BDO和GBL的确定混合物的方法-CN200480036825.3有效
  • M·勒施;R·平科斯;M·黑塞;S·施利特尔;H·尤尼克;O·舒贝特;A·韦克;G·温德克尔 - 巴斯福股份公司
  • 2004-12-04 - 2007-01-03 - C07D307/08
  • 本发明涉及一种通过在C4二羧酸和/或其衍生物的气相中两段氢化可变地制备任选烷基取代的BDO、GBL和THF的混合物的方法,包括:a)在第一步中在气相中在催化剂上在2-100巴的压力和200-300℃的温度下在第一反应器中于催化剂存在下氢化C4二羧酸和/或其衍生物的气流,得到主要含有任选烷基取代的GBL和THF的料流,所述催化剂呈体积低于20mm3的催化剂成型体形式并包含5-95重量%铜氧化物和5-95重量%具有酸性位点的氧化物,b)通过部分冷凝除去任何形成的琥珀酸酐,c)将在部分冷凝中主要残留在气相中的产物THF、水和GBL,在相同压力下或在通过氢化回路中的压降降低的压力下并在150-240℃的温度下在第二反应器中于催化剂上转化,得到包含BDO、GBL和THF的混合物的料流,该催化剂包含≤95重量%CuO和5-95重量%一种或多种选自ZnO、Al2O3、SiO2、TiO2、ZrO2、CeO2、MgO、CaO、SrO、BaO、La2O3和Mn2O3的氧化物,d)从产物中除去氢气并将其再循环到氢化中,e)蒸馏分离产物,即THF、BDO、GBL和水,合适的话将富含GBL的料流再循环到第二反应器中或合适的话将其排出,并蒸馏处理THF、BDO和GBL,以及仅通过改变两个氢化区中的温度以及合适的话还有GBL再循环料流而使产物THF、GBL和BDO相互间的比例设定在如下范围:10-100重量%THF、0-90重量%GBL和0-90重量%BDO。
  • 通过氢化制备thfbdogbl确定混合物方法
  • [发明专利]带有琥珀酸酐中间去除的两步法制取丁二醇-CN03816533.3无效
  • M·黑塞;S·施利特尔;H·博彻特;M·舒伯特;M·勒施;N·博特克;R-H·菲舍尔;A·韦克;G·温德克尔;G·海德里希 - 巴斯福股份公司
  • 2003-06-11 - 2005-09-14 - C07C29/149
  • 本发明涉及一种通过在气相中对C4-二羧酸和/或其衍生物进行催化加氢的两步法制备任选烷基取代的1,4-丁二醇的方法,其具有如下步骤:a)在200到300℃和2到60巴下将C4-二羧酸或其衍生物的气流导入第一反应器,并在气相中催化氢化以得到主要包含任选烷基取代的γ-丁内酯的产物;b)去除在步骤a)中得到的产物中的琥珀酸酐,优选至残余量按重量计算<大约0.3到0.2%;c=在温度150℃到240℃和压力15到100巴下将步骤b)中获得的产物流导入第二反应器,并在气相中催化氢化以得到任选烷基取代的1,4-丁二醇;d)从中间体、副产物和任何未转化的反应物中移走所希望的产物;e)任选将未转化的中间体循环导入一个或两个氢化步骤中,每个所述氢化步骤所用的催化剂包括按重量计算≤95%、优选按重量计算从5到95%、特别是按重量计算从10到80%的CuO,和按重量计算≥5%、优选按重量计算从5到95%、特别是按重量计算从20到90%的氧化载体,并且所述第二反应器具有比第一反应器高的压力。
  • 带有琥珀酸酐中间去除步法制取丁二醇
  • [发明专利]丁二醇的制备方法-CN03813617.1有效
  • M·黑塞;S·施利特尔;H·博彻特;M·舒伯特;M·勒施;N·博特克;R-H·费希尔;A·韦克;G·温德克尔;G·海德里希 - 巴斯福股份公司
  • 2003-06-10 - 2005-08-24 - C07C29/149
  • 本发明涉及一种通过在气相中两步催化氢化C4-二羧酸和/或其衍生物制备可带有烷基取代基的1,4-丁二醇的方法,其具有如下步骤:a)在200到300℃和10到100巴下,将C4-二羧酸或其衍生物的气流导入第一反应器或反应器的第一反应区,并在气相中对其进行催化氢化以得到主要包含可带有烷基取代基的γ-丁内酯产物;b)在140℃到260℃的温度下,将用这种方式获得的产物料流导入第二反应器或反应器的第二反应区,并在气相中对其进行催化氢化以得到可带有烷基取代基的1,4-丁二醇;步骤a)和b)在相同的压力下进行;c)从中间体、副产物和所有未转化的反应物中移出希望的产物;d)可以选择将未转化的中间体循环至一个或两个氢化步骤中,每个所述氢化步骤所用的催化剂包括按重量计算≤95%、优选按重量计算为从5到95%、特别是按重量计算为从10到80%的CuO,以及按重量计算≥5%、优选按重量计算为从5到95%、特别是按重量计算为从20到90%的氧化载体,并且将从第一氢化步骤中去除的产物混合物不经进一步纯化而导入第二氢化步骤。
  • 丁二醇制备方法

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