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- [发明专利]基于乙烯的组合物-CN201710111134.4在审
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C·F·贝克;T·H·霍
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陶氏环球技术有限责任公司
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2012-03-14
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2017-07-25
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C08K5/134
- 本发明提供了包含下列物质的组合物A)基于乙烯的聚合物；B)选自式1的化合物，如本申请中所示，其中R1和R2各自独立地选自C1‑C20烷基；X选自Cl、Br、I、F、OH、NH2、NHR’或NR’R”，此处R’和R”各自独立地为C1‑C6烷基；n为1至10；和m为10至30；其中该化合物的存在量大于或等于500ppm，基于组合物的总重量；C)选自式2的化合物，如本申请中所示，其中R1、R2和R3各自独立地选自C1‑C20烷基；R4、R5、R6、R7、R8和R9各自独立地选自C1‑C20烷基；X1、X2和X3各自独立地选自Cl、Br、I、F、OH、NH2、NHR’或NR’R”，此处R’和R”各自独立地为C1‑C6烷基；n为1至6；m为1至6；和o为1至6；其中组分C与组分B(C/B)的重量比大于1。
- 基于乙烯组合
- [发明专利]制备高分子量－高密度聚乙烯及其薄膜的聚合物组合物和方法-CN200480012756.2有效
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W·J·小米基;A·C·诺伊鲍尔;B·A·科布勒;C·F·贝克
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陶氏环球技术公司
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2004-05-05
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2006-06-14
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C08L23/16
- 本发明包括一种多模态聚乙烯组合物，该组合物：(1)按ASTM方法D－1505测定的密度至少为约0.940g/cm3；(2)熔体流动指数(I5)为约0.2到约1.5g/10min(按ASTM D－1238、在190℃和5kg压力下测定)；(3)熔体流动指数比(I21/I5)为约20到约50；(4)分子量分布Mw/Mn为约20到约40；(5)对于厚约6×10－6米的薄膜，在规定设备上按规定条件测定的泡孔稳定性至少为约1.22m/s线速度，输出量至少为约45kg/hr(0.013kg/s)，或比输出量至少为约0.5lb/hr/rpm(0.0000011kg/s/rps)，或其组合；以及(6)按ASTM 1709方法A，测定12.5微米(1.25×10－5米)薄膜上的落镖冲击强度至少为300克；该组合物包括：(A)一种高分子量组分，其：(a)含量为约30重量％到70重量％(以组合物的总重量计)；(b)按ASTM D－1505测定的密度至少为约0.860g/cm3；(c)熔体流动指数(I21)为约0.01到约50g/10min(按ASTMD－1238、在190℃和21.6kg下测定)以及(d)熔体流动指数比(I21/I5)为约6到约12；和(B)一种低分子量组分，其：(a)含量为约30重量％到70重量％(以组合物的总重量计)；(b)按ASTMD－1505测定的密度至少为约0.900g/cm3；(c)熔体流动指数(I2)为约0.5到约3000g/10min(按ASTM D－1238、190℃和2.16kg下测定)；(d)熔体流动指数比(I21/I5)为约5到约15；以及(e)制备时采用的α－烯烃与乙烯摩尔比小于或等于约0.001∶1。本发明还包括制备多模态乙烯聚合物的方法，该方法包括以下步骤：(1)在第一气相流化床反应器中，在聚合条件和约70℃到约110℃的温度下，使一种载体上的钛镁催化剂前体、助催化剂和一种气相组合物接触；该气相组合物：(i)α－烯烃与乙烯的摩尔比为约0.01∶1到约0.8∶1；以及任选地(ii)氢与乙烯的摩尔比为约0.001∶1到约0.3∶1以生成高分子量聚合物(HMW)；以及(2)在聚合条件和约70℃到约110℃的温度下，将步骤1所得HMW聚合物与一种气相组合物转入第二气相流化床反应器中，该气相组合物：(i)α－烯烃与乙烯的摩尔比为约0.0005∶1到约0.01∶1；以及(ii)氢(如果存在)与乙烯的摩尔比为约0.01∶1到约3∶1以形成共混聚合物产物；和(3)在具有混合器排气孔的挤出机中熔融共混聚合物产物，其中；(i)混合物排气中，氮气中的氧含量为约0.05到约6vol％；和(ii)挤出温度要足以熔融聚合物并且使其在氧气的存在下进行调整；和(4)使熔融共混聚合物通过一个或多个活动筛网，其中在两个或两个以上活动筛网的情况下，以串联形式放置筛网，每个筛网具有约2到约70微米的保留尺寸，质量通量为约1.0到约20kg/s/m2，由此来形成过滤后的熔融共混聚合物。通过此方法可制备所述组合物并且优选通过此方法制备所述组合物。在高商业性线速度下，树脂显示出改善的挤压处理，同时在10泡孔稳定性、落镖冲击强度和FAR之间显示出好的平衡性，以及在未解决的NCLS方面具有好的弯曲模量。
- 制备分子量高密度聚乙烯及其薄膜聚合物组合方法
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