“C·费雷拉”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果6个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]流体的生产方法-CN202180059143.8在审
发明人： C·费雷拉;F·科德勒利耶;A·本格哈勒姆 -专利权人：道达尔能源技术公司
申请日： 2021-08-05 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C10G45/48 文献下载
摘要：本发明是一种用于对具有按重量计小于或等于10ppm的硫的原料进行脱芳构化和异构化的方法，所述方法包括：a)在150℃至220℃的温度和20巴至150巴的压力下对原料进行加氢脱芳构化，以提供脱芳构化产物；b)在250℃至320℃的温度和40巴至60巴的压力下，在基于铂或钯的催化剂的存在下，对所述脱芳构化产物进行加氢异构化，以提供异构化产物；c)在150℃至220℃的温度和20巴至150巴的压力下对所述异构化产物进行加氢脱芳构化，以提供异构化且脱芳构化产物。
流体生产方法

[发明专利]白油的生产方法-CN202180059418.8在审
发明人： S·祖科尔曼;C·博丁;C·费雷拉 -专利权人：道达尔能源技术公司
申请日： 2021-08-05 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C10G45/46 文献下载
摘要：本发明是一种用于生产初馏点为至少300℃的白油的方法，所述方法包括在80℃至190℃的温度，50巴至160巴的压力，0.2hr‑1至5hr‑1的液时空速，以及至多200Nm3/吨进料的氢气处理率下，对烃原料进行催化氢化的步骤，所述烃原料的硫含量为按重量计小于10ppm，初馏点为150℃至350℃，终馏点为350℃至550℃。
生产方法

[发明专利]白油的生产方法-CN202180059378.7在审
发明人： C·费雷拉 -专利权人：道达尔能源技术公司
申请日： 2021-08-05 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C10G65/08 文献下载
摘要：本发明是一种用于生产初馏点为至少250℃的白油的方法，所述方法包括在120℃至210℃的温度，30巴至160巴的压力，以及0.2hr‑1至5hr‑1的液时空速下，对基础油原料进行催化氢化的步骤，所述基础油原料包含按重量计小于5ppm的硫。
生产方法

[发明专利]烃在浆态反应器中脱蜡和脱芳的方法-CN201780081742.3在审
发明人： C·费雷拉;S·祖科尔曼;C·迪皮伊;G·雷马卡德;R·西根 -专利权人：总和营销服务
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2019-09-27 - 主分类号： C10G45/46 文献下载
摘要：本发明是制造烃流体的方法，其包括在单个浆态反应器中在脱芳催化剂和脱蜡催化剂二者的存在下对烃部分催化加氢的步骤。本发明还提供了通过本发明的方法能够得到的烃流体的应用。
浆态反应器烃流体脱芳催化剂脱蜡催化剂催化加氢脱蜡应用制造

[发明专利]具有工艺气体纯化过程的聚酯的固相缩聚-CN200580028450.0有效
发明人： A·克里斯特尔;C·费雷拉 -专利权人：比勒股份公司
申请日： 2005-08-22 - 公布日： 2007-07-25 - 主分类号： C08G63/00 文献下载
摘要：本发明涉及从固化聚酯预聚物由固相缩聚制备高分子量聚酯的方法。在此通过工艺气体从产物中脱除从固相缩聚反应中产生的缩聚解离产物，和然后将工艺气体纯化以除去缩聚解离产物，并基本上再循环。根据本发明，通过含水洗涤液体纯化工艺气体。本发明也涉及进行本发明方法的装置，该装置包括结晶设备(1)和反应设备(2)。根据本发明反应设备(2)的气体排出口(2d)直接或间接地与气体纯化系统(3)的气体进入口(3c)连通，和气体纯化系统(3)的气体排出口(3d)与反应设备(2)的气体进入口(2c)连通。此外，气体纯化系统(3)具有向其中输入含水洗涤液体的气体洗涤设备，和在下游连接的气体干燥设备(4)。
具有工艺气体纯化过程聚酯缩聚

[发明专利]高分子量缩聚物的制备-CN200580028374.3有效
发明人： A·克里斯特尔;C·费雷拉 -专利权人：比勒股份公司
申请日： 2005-08-22 - 公布日： 2007-07-25 - 主分类号： C08G63/00 文献下载
摘要：本发明涉及从固化缩聚物预聚物由固相缩聚制备高分子量缩聚物的方法。根据该方法，通过工艺气体从产物中脱除固相缩聚反应中产生的缩聚解离产物，和然后将工艺气体纯化以除去缩聚解离产物，并基本上再循环。根据本发明，比能量输入小于120kWh/t，优选小于110kWh/t，和特别地70－100kWh/t。本发明也涉及制备高分子量缩聚物的装置，该装置包括加热设备(1)，随后的结晶设备(2)，反应设备(4)和冷却设备(5)。根据本发明，冷却设备(5)的气体排出口(5d)与加热设备(1)的气体进入口(1c)连通，反应设备(4)的气体排出口(4d)与气体纯化系统(6)中的气体进入口(6c)连通，和气体纯化系统(6)的气体排出口(6d)与反应设备(4)的气体进入口(4c)连通。
分子量缩聚制备