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[发明专利]一种高温液体冷却装置-CN202010178008.2有效
发明人：王锋;严定鎏;周和敏;齐渊洪;林万舟 -专利权人：钢铁研究总院;钢研晟华科技股份有限公司
申请日： 2020-03-13 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： F26B17/12 文献下载
摘要：本申请公开了一种高温液体冷却装置，属于冶金工业高温液体处理及余热利用领域，解决了现有高温液体有效冷却装置余热利用率低的问题。本申请的高温液体冷却装置，包括冷却破碎系统和冷却循环风系统；冷却破碎系统用于将高温液体冷却成固体，然后将冷却后的固体破碎成固体粒块，并为破碎后的固体粒块与冷却循环风换热提供热交换环境；冷却循环风系统用于通过冷风与固体粒块进行热交换，降低固体粒块的温度，并实现冷风的循环热交换及交换热的余热利用。本申请的高温液体冷却装置用于冷却高温液体。
一种高温液体冷却装置

[发明专利]一种烧结烟气脱硫脱硝工艺-CN202010117621.3有效
发明人：王锋;齐渊洪;王海风;周和敏;严定鎏;林万舟 -专利权人：钢铁研究总院;钢研晟华科技股份有限公司
申请日： 2020-02-25 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： B01D53/75 文献下载
摘要：本发明公开了一种烧结烟气脱硫脱硝工艺，属于冶金工业领域，解决了现有技术中烧结烟气脱硫脱硝工艺投资大、运行成本高的问题。包括如下步骤：烧结机的烧结烟气经过烟气循环工艺，将烟气分为需脱硫脱硝烟气和循环烟气两部分；需脱硫脱硝烟气经过脱硫增压后进行脱硫，脱硫后的烟气再进行除尘；除尘后的烟气由环冷机的高温段的鼓风机鼓入环冷机的高温段料层与热烧结矿的换热升温；换热升温后的烟气经过粗除尘，然后进入脱硝反应器脱硝；脱硝后的烟气进入余热回收单元进行降温，降温后的烟气先进行除尘，然后由引风机引出；引出后的烟气从烟囱直接排放。该工艺成本低，节约能源，适用于烧结烟气脱硫脱硝处理。
一种烧结烟气脱硫工艺

[发明专利]一种转底炉-CN202010070795.9有效
发明人：严定鎏;王锋;高建军;齐渊洪 -专利权人：钢铁研究总院;钢研晟华科技股份有限公司
申请日： 2020-01-21 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： C21B13/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种转底炉，属于转底炉技术领域，解决了现有技术中的转底炉靠上部烧嘴燃烧高热值煤气辐射供热导致转底炉生产成本高的技术问题。本申请的转底炉包括转底炉本体、水封单元和供风单元，转底炉本体包括环形固定炉体和设于环形固定炉体底部的环形转动炉底，环形固定炉体和环形转动炉底通过水封单元密封；环形转动炉底底端为设有第一孔洞的底板，底板上铺设有混合料，供风单元设于底板下方，用于为混合料提供助燃气体，供风单元随环形转动炉底同步转动。本申请实现了物料直接入炉，无需造块，简化和缩短了工艺流程。
一种转底炉

[发明专利]一种高温液体冷却方法-CN202010178010.X有效
发明人：王锋;严定鎏;周和敏;齐渊洪;林万舟 -专利权人：钢铁研究总院;钢研晟华科技股份有限公司
申请日： 2020-03-13 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本申请公开了一种高温液体冷却方法，涉及冶金工业高温液体处理及余热利用领域，解决了现有高温液体冷却方法余热利用率低的问题。本申请的高温液体冷却方法，包括如下步骤：高温液体快速冷却为高温固体；然后进入冷却辊，在冷却辊作用下，高温固体进一步冷却；将通过冷却辊处理后的高温固体经破碎器破碎成目标尺寸的固体粒块；破碎后的固体粒块进行换热，在固体粒块的下方通入冷风，固体粒块与冷风换热后，固体粒块温度降低后外排，冷风换热后变为热风；热风经换热系统进行热回收，热风换热后变为低温热风；通过阀门控制，一部分低温热风与空气混合后的冷风用于固体粒块换热，其余低温热风外排。本申请的高温液体冷却方法用于冷却高温液体。
一种高温液体冷却方法

[实用新型]一种直接还原回转窑-CN202021342881.2有效
发明人：高建军;万新宇;王锋;严定鎏;齐渊洪;许海川 -专利权人：钢铁研究总院;钢研晟华科技股份有限公司
申请日： 2020-07-09 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： C21B13/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种直接还原回转窑，属于非高炉炼铁技术领域，解决了现有回转窑内煤气燃烧不均匀、温度波动大、温度精度控制差、窑内易结圈、窑衬寿命短、产品金属化率低等问题。本实用新型的直接还原回转窑包括窑体、窑内风管和风管烧嘴，窑内风管沿窑体的轴向设于窑体的内壁，风管烧嘴的数量为多个，多个风管烧嘴沿窑内风管的轴向设于窑内风管的侧壁。本实用新型的直接还原回转窑可用于含铁物料的直接还原。
一种直接还原回转

[发明专利]一种全氧全煤炼铁技术的煤气提质与回收工艺-CN201810593721.6有效
发明人：张颖异;邱贵宝;高建军;王海风;王锋;齐渊洪;林万舟;严定鎏 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2018-06-11 - 公布日： 2021-02-23 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种全氧全煤炼铁技术的煤气提质回收装置及工艺，该装置包括烟气除尘净化结构、冷却结构、吸附结构和回收循环结构；所述烟气除尘净化结构用于对回转窑排出的尾气进行除尘净化，除去炉尘；所述冷却结构用于对经过除尘净化结构处理后的尾气进行降温；所述吸附结构用于对经过冷却结构降温后的尾气进行CO2脱除；所述回收循环结构用于对经过吸附结构处理后的提质煤气进行回收，并将回收的提质煤气输送至熔融气化炉顶部的烟气管道中和回转窑中。本发明工艺利用上述装置，采用干式除尘净化技术、CO2变压吸附技术以及煤气循环利用技术能够显著降低冶炼工艺的综合能耗，减少CO2排放，提高煤气利用率。
一种全氧全煤炼铁技术煤气回收工艺

[发明专利]一种烧结烟气脱硝的工艺方法-CN201510573738.1有效
发明人：郭玉华;齐渊洪;严定鎏;林万舟;周和敏;于恒 -专利权人：钢研晟华工程技术有限公司
申请日： 2015-09-10 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种烧结烟气脱硝的工艺方法，特别适用于钢铁行业铁矿烧结的烟气处理。该方法可以作为已有烧结脱硫工艺的企业配套建设，也可选择成熟的烧结烟气脱硫工艺一起新建。将烧结脱硫后尾气进行脱湿后用于环冷机、带式冷却机或竖罐式烧结矿冷却装置中高温段烧结矿换热，换热尾气经过除尘后温度保持在300℃以上，采用选择性催化还原(SCR)对尾气进行脱硝，烟气中NOx脱出率在85％以上，脱硝后的尾气温度大于250℃，可用于余热发电或烧结机热风烧结、点火助燃和预热烧结矿。该工艺方法具有处理能力大，适用性强，充分利用烧结矿显热，运行成本低等优点。
一种烧结烟气工艺方法

[发明专利]一种高硫含铁原料全氧熔融还原炼铁方法-CN202011181918.2在审
发明人：高建军;万新宇;王锋;严定鎏;齐渊洪;林万舟 -专利权人：钢研晟华科技股份有限公司;钢铁研究总院
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硫含铁原料全氧熔融还原炼铁方法，属于非高炉炼铁技术领域，解决了现有炼铁工艺难以直接冶炼高硫含铁原料，高硫含铁资源无法有效利用的问题。本发明全氧熔融还原炼铁的方法，包括以下步骤：步骤1.将高硫含铁原料加入氧化脱硫炉，将富氧空气喷吹进入氧化脱硫炉进行氧化脱硫反应；步骤2.对脱硫后产生的高硫烟气进行预脱硫和终脱硫，脱硫后的熔渣流入全氧熔融还原炉；步骤3.全氧熔融还原炉下排风口喷吹富氧空气和煤粉，上排风口喷吹富氧空气，熔渣在全氧熔融还原炉内还原成铁水和炉渣；步骤4.铁水和炉渣经过铁口排出，还原产生的高温烟气经余热锅炉回收热量后，进入烟气脱硫系统进行脱硫。本发明适用于高硫含铁原料的冶炼。
一种高硫含铁原料熔融还原炼铁方法

[发明专利]一种含锌尘泥与熔融钢渣协同处理的系统及方法-CN202010930491.5在审
发明人：徐洪军;周和敏;张俊;沈朋飞;王锋;齐渊洪;林万舟;郝晓东;许海川 -专利权人：钢研晟华科技股份有限公司;钢铁研究总院
申请日： 2020-09-07 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含锌尘泥与熔融钢渣协同处理的系统及方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有含锌尘泥等固废处理投资大、能耗高、处理量有限；钢渣处理方法存在钢渣安定性差的问题。系统包括含锌尘泥原料预处理单元、高温熔融钢渣转运单元、熔分单元、熔分炉烟气余热回收及含锌粉尘富集单元；含锌尘泥经含锌尘泥原料预处理单元处理后进入熔分单元，高温熔融钢渣转运单元将熔融钢渣输送至熔分单元，含锌尘泥和熔融钢渣在熔分单元进行还原熔分；熔分单元包括熔分炉，熔分炉的炉顶设有入料溜槽，炉底设有炉底铁芯和熔沟，炉底铁芯和熔沟安装于炉底座上；炉底铁芯外部设置线圈，线圈外侧设有铁芯冷却水系统。本发明的系统能避免冻炉现象，能耗低。
一种含锌熔融钢渣协同处理系统方法

[发明专利]一种利用转底炉直接还原物料的方法-CN202010075049.9有效
发明人：王锋;张俊;高建军;万新宇;严定鎏;周和敏;齐渊洪 -专利权人：钢铁研究总院;钢研晟华科技股份有限公司
申请日： 2020-01-21 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： C21B13/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用转底炉直接还原物料的方法，属于利用转底炉直接还原技术领域，解决了利用现有转底炉进行还原时粉状物料必须造块以及现有转底炉对高热值煤气的依赖的技术问题。本申请提供的方法包括以下步骤：步骤1、将装入料仓中的各种物料混合后形成混合料，将混合料输送至环形转动炉底的底板上；步骤2、通过供风单元向环形转底炉的底板供送助燃气体；步骤3、鼓风机点火后，随着环形转动炉底转动一周，底板上的混合料发生物理化学反应，完成焙烧的混合料通过铲料装置和螺旋排料器排出转底炉。本申请实现了粉状物料直接入炉还原及摆脱了对高热值煤气的依赖。
一种利用转底炉直接还原物料方法

[实用新型]一种氢冶金装置-CN202020642881.8有效
发明人：王锋;高建军;郦秀萍;齐渊洪;严定鎏;林万舟 -专利权人：钢铁研究总院;钢研晟华科技股份有限公司
申请日： 2020-04-23 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种氢冶金装置，属于冶金技术领域，解决了现有技术中钢铁冶炼排放大量废气废固、污染环境等问题。本实用新型氢冶金装置包括氢气还原炉(1)、气体供应与循环系统和高温冶炼炉(16)；氢气还原炉(1)用于采用氢气将铁矿原料还原为直接还原铁；气体供应与循环系统与氢气还原炉(1)连接，用于对氢气还原炉(1)提供氢气；高温冶炼炉(16)用于对直接还原铁进行冶炼；气体供应与循环系统包括水制氢系统(5)、第二氢气压缩机(6)、调节阀组(7)、第三氢气压缩机(8)、加热器(9)和预热器(10)。本实用新型氢冶金系统适用于环保的绿色冶炼工艺。
一种冶金装置

[发明专利]一种隔焰还原炼铁装置-CN202010858831.8在审
发明人：高建军;万新宇;王锋;严定鎏;齐渊洪;林万舟 -专利权人：钢研晟华科技股份有限公司;钢铁研究总院
申请日： 2020-08-24 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： C21B13/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种隔焰还原炼铁装置，属于非高炉炼铁技术领域，解决了现有转底炉金属化率低、烟气利用效率低、能耗高的问题。本发明的隔焰还原炼铁装置包括转底炉，转底炉的内部空间沿转底炉的轴向通过沿径向设置的隔墙分为加热段和还原段，加热段为加热室，还原段沿转底炉的轴向通过隔焰板分为还原室以及位于还原室上方的燃烧室，加热室开设加料口，还原室开设排料口，加热室和燃烧室内通入燃烧气体。本发明的炼铁装置可用于含铁炉料的还原。
一种还原炼铁装置

[发明专利]一种隔焰转底炉直接还原炼铁方法-CN202010858910.9在审
发明人：高建军;万新宇;王锋;严定鎏;齐渊洪;林万舟 -专利权人：钢研晟华科技股份有限公司;钢铁研究总院
申请日： 2020-08-24 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： C21B13/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种隔焰转底炉直接还原炼铁方法，属于非高炉炼铁技术领域，解决了现有还原炼铁方法的金属化率低、烟气利用效率低、能耗高的问题。本发明的方法包括：含铁原料、熔剂和煤粉按设计比例混匀，压球或造球后的含碳球团直接装入转底炉的加热室，加热室为加热段，采用加热室内的燃烧气体对含碳球团进行明焰预加热；预加热后的含碳球团随着转底炉炉底的转动进入还原室，位于还原室上方的燃烧室内的燃烧气体燃烧，通过隔焰板对预热后的含碳球团进行隔焰加热，使得含碳球团中的氧化铁与碳进行还原反应，产生还原煤气，得到金属化炉料。本发明的炼铁方法可用于含铁炉料的还原。
一种隔焰转底炉直接还原炼铁方法

[发明专利]一种钢渣与有色金属冶炼渣协同调质处理的装置及方法-CN202010658457.7在审
发明人：周和敏;齐渊洪;沈朋飞;徐洪军;张俊;王锋;林万舟;郝晓东;严定鎏;许海川;何鹏;高建军;王海风 -专利权人：钢研晟华科技股份有限公司
申请日： 2020-07-09 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢渣与有色金属冶炼渣协同调质处理的装置及方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有技术中有色金属冶炼渣中金属资源回收难，渣堆放堆存环境污染严重，现有钢渣处理方法钢渣高温显热未充分利用，钢渣中铁氧化物回收低的问题。协同调质处理的装置包括调质炉和驱动机构，调质炉包括调质炉熔池，调质炉的上部设有钢渣进料口和有色金属冶炼渣进料口，调质炉还设置有煤氧枪；驱动机构设置在调质炉的底部，用于带动调质炉进行摆动回转；还包括烘干预处理单元。本发明的装置能够进行钢渣与有色金属冶炼渣协同调质处理，实现钢渣改性和铁资源回收；调质后渣经过处理能做水泥原料或建筑用人造砂石料。
一种钢渣有色金属冶炼协同处理装置方法

[实用新型]一种烟气脱硫脱硝装置-CN202020208293.3有效
发明人：王锋;高建军;张俊;周和敏;齐渊洪;严定鎏;林万舟 -专利权人：钢铁研究总院;钢研晟华科技股份有限公司
申请日： 2020-02-25 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种烟气脱硫脱硝装置，属于冶金领域，解决了现有技术中脱硫脱硝工艺运行成本高；脱硫脱硝设备负荷大的问题。包括烧结机、环冷机、风箱、A烟道、B烟道、主烟气管道和烟囱；风箱的数量为多个，风箱均匀对称地分布在烧结机的两侧，烧结机一侧的风箱部分或者全部与A烟道相连，烧结机另一侧的风箱部分或者全部与B烟道相连；A烟道和B烟道合并后与主烟气管道的一端相连，主烟气管道上设有脱硫单元和脱硝反应器；环冷机设于脱硫单元和脱硝反应器之间，环冷机设有环冷机进料口和环冷机排料口，环冷机进料口一侧为高温段，环冷机排料口一侧为低温段；主烟气管道的尾端与烟囱相连。该装置运行成本低，适用于烟气脱硫脱硝处理。
一种烟气脱硫装置