专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种重油热裂化催化剂及其制备方法-CN201610651475.6在审
  • 苏建丽 - 青岛文创科技有限公司
  • 2016-08-11 - 2017-01-04 - B01J23/30
  • 本发明公开了一种重油的热裂化催化剂,包括以下原料,按质量份计:氧化镧3~5份、二氧化铈20~30份、钨酸钠14~25份、硅酸铝8~15份、乙酸18~30份。所述的一种重油热裂化催化剂的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:(1)将氧化镧、二氧化铈、钨酸钠、硅酸铝同时加入球磨机中,研磨1~2小时,粉末粒径为200~300目;(2)将获得的粉末加入乙酸中,常温搅拌反应5‑8分钟,过滤去除滤液,获得滤渣,用去离子水清洗,清洗1‑3次,将滤渣置于33‑42℃条件下烘干,获得粉末混合物;(3)将粉末混合物置于混料装置内,各粉末共同沉积并均匀混合;(4)将上述均匀混合后的粉末置于电炉中,在惰性气体保护氛围中进行烧结,温度维持阶段分为两阶段,第一阶段520℃,第二阶段600℃,每个维持阶段烧结时间为2‑3小时,烧结后即得重油热裂化催化剂。
  • 一种重油裂化催化剂及其制备方法
  • [发明专利]一种汽油收率高的重油裂化催化剂及其制备方法-CN201610651571.0在审
  • 苏建丽 - 青岛文创科技有限公司
  • 2016-08-11 - 2017-01-04 - B01J23/30
  • 本发明涉及一种汽油收率高的重油裂化催化剂,包括以下原料,按质量份计:氧化钡8~12份、氧化钛12~15份、二氧化铈15~20份、钨酸钠14~29份、氧化硅12~18份。所述的一种汽油收率高的重油裂化催化剂的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:(1)将氧化钡、氧化钛、二氧化铈、钨酸钠、氧化硅同时加入球磨机中,研磨2~3小时,粉末粒径为220~300目;(2)将上述均匀混合后的粉末置于电炉中,在惰性气体保护氛围中进行烧结,温度维持阶段分为两阶段,第一阶段510℃,第二阶段660℃,每个维持阶段烧结时间为1.5‑3小时,烧结后即得汽油收率高的重油裂化催化剂。
  • 一种汽油收率重油裂化催化剂及其制备方法
  • [发明专利]一种液化气收率高的重油裂化催化剂及其制备方法-CN201610651573.X在审
  • 苏建丽 - 青岛文创科技有限公司
  • 2016-08-11 - 2017-01-04 - B01J23/63
  • 本发明公开了一种液化气收率高的重油裂化催化剂,包括以下原料,按质量份计:氧化钯14~19份、二氧化铈14~22份、氧化钡9~14份、硅酸钙9~18份、氧化钙15‑25份。所述的一种液化气收率高的重油裂化催化剂的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:(1)将氧化钯、二氧化铈、氧化钡、硅酸钙、氧化钙同时加入球磨机中,研磨3‑4小时,粉末粒径为150‑200目;(2)将上述均匀混合后的粉末置于电炉中,在惰性气体保护氛围中进行烧结,温度维持阶段分为两阶段,第一阶510℃,第二阶段630℃,每个维持阶段烧结时间为1.5‑2小时,烧结后即得液化气收率高的重油裂化催化剂。
  • 一种液化气收率重油裂化催化剂及其制备方法
  • [发明专利]一种含有有机官能团的钛硅分子筛催化剂的制备方法-CN201610689606.X在审
  • 苏建丽 - 青岛文创科技有限公司
  • 2016-08-19 - 2017-01-04 - B01J31/02
  • 本发明涉及一种含有有机官能团的钛硅分子筛催化剂的制备方法,将硅源和模板剂、矿化剂及水在常温下进行混合水解;将钛源和剩余硅源的混合物在快速搅拌下缓慢加入到水解后的氢氧化硅溶液中,进行成胶;将胶体转移到晶化釜中进行晶化;将晶化后的分子筛进行洗涤、过滤并焙烧以除去模板剂,焙烧温度500~600℃,焙烧4~6小时,即得。该催化剂制备过程简单,生产效率高,且由于分子筛结构中含有疏水性和抗积碳功能的有机官能团及复合孔,催化剂的疏水性和传质性能优异,活性及选择性高,稳定性好,且该催化剂可用于以H2O2、过氧化氢乙苯、过氧化氢异丙苯和叔丁基过氧化氢等为氧化剂的烯烃环氧化生产相应环氧化物过程中。
  • 一种含有有机官能团分子筛催化剂制备方法
  • [发明专利]氧化锡改性陶瓷竹材复合装饰板及其制造方法-CN201610699500.8在审
  • 苏建丽 - 青岛文创科技有限公司
  • 2016-08-22 - 2016-12-21 - C04B38/06
  • 本发明涉及一种氧化锡改性陶瓷竹材复合装饰板,包括为重量份的原料:竹粉35‑43份,氧化硅粉20‑26份,氧化锡3‑5份,凹凸棒粉4‑9份,粘土9‑18份,水22‑28份。所述竹粉为60‑70目。所述的一种氧化锡改性陶瓷竹材复合装饰板的制造方法步骤为:一、将除竹粉外的原料,去除其它无用杂质和粗颗粒,进行球磨,搅拌均匀后,投入泥浆池中制浆;二、泥浆经高压雾化,再以热风干燥后输送到料仓进行陈腐6‑7小时;三、将制备好的粉料送入成型机中,再对粉料施加压力制成板坯,压力达到9MPa时,保压一段时间后卸压制得板坯,厚度为2‑4cm;四、将板坯置于95℃干燥箱中,干燥九成干;五、将板坯送入烧结窑中进行高温煅烧,惰性气体保护下,烧结温度660‑720℃,升温速度2‑5℃/min,每升温一次保持8‑15min。
  • 氧化改性陶瓷竹材复合装饰及其制造方法
  • [发明专利]一种快速制备光稳定剂622的方法-CN201610652194.2在审
  • 苏建丽 - 青岛文创科技有限公司
  • 2016-08-11 - 2016-12-21 - C08G63/685
  • 本发明公开了 一种快速制备光稳定剂622的方法,其特征在于,具体步骤为:常温,N2保护下,将丁二酸、羟乙基哌啶醇,催化剂异丙基三油酸酰氧基钛酸酯和辛酸铋同时加入到反应器中,无溶剂下,加热至80‑85℃,保温反应0.8‑1.3h,反应过程中取样检测,当分子量达到2500~3000时,结束反应,再经冷却、过滤后序处理后即得到目标产物。本申请的技术方案在催化剂作用下快速制得的光稳定剂622,不含重金属锡,整个过程耗时短,全过程2h左右,生产效率高。
  • 一种快速制备稳定剂622方法
  • [发明专利]一种十二水磷酸氢二钠化学冰袋及其制备方法-CN201610763614.4在审
  • 苏建丽 - 青岛文创科技有限公司
  • 2016-08-31 - 2016-12-21 - C09K5/16
  • 本发明公开了一种十二水磷酸氢二钠化学冰袋,以质量份计,包括以下原料:十二水磷酸氢二钠10‑15份,硼酸钠3‑5份,中黏度聚乙烯醇6‑10份,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵4‑8份,丁醇30‑40份。所述的一种十二水磷酸氢二钠化学冰袋的制备方法,包括以下步骤:(1)按各组分重量份称重,将称好的十二水磷酸氢二钠,硼酸钠依次投入加热至40‑50℃的丁醇中,搅拌,保持40‑50℃,当溶液呈透明后,停止加热,让其自然冷却至室温;(2)在搅拌状态下依次加入中黏度聚乙烯醇,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵,搅拌均匀,当搅拌均匀并使其成透明状时停止,尼龙封装后即得化学冰袋。
  • 一种十二磷酸氢二钠化学冰袋及其制备方法
  • [发明专利]一种轻质油收率高的重油裂化催化剂及其制备方法-CN201610651567.4在审
  • 苏建丽 - 青岛文创科技有限公司
  • 2016-08-11 - 2016-12-21 - C10G11/04
  • 本发明公开了一种轻质油收率高的重油裂化催化剂,按质量份计:氧化镧12~15份、氧化锆20~25份、氧化钯8~12份、二氧化铈15~20份、氧化硅9~18份、草酸钙10~16份。所述的一种轻质油收率高的重油裂化催化剂的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:(1)将氧化镧、氧化锆、氧化钯、二氧化铈、氧化硅、草酸钙同时加入球磨机中,研磨2~3小时,粉末粒径为280~430目;(2)将上述均匀混合后的粉末置于电炉中,在惰性气体保护氛围中进行烧结,温度维持阶段分为两阶段,第一阶段480℃,第二阶段540℃,每个维持阶段烧结时间为3‑4小时,烧结后即得轻质油收率高的重油裂化催化剂。
  • 一种轻质油收率重油裂化催化剂及其制备方法
  • [发明专利]一种提炼生物柴油的方法-CN201610674561.9在审
  • 苏建丽 - 青岛文创科技有限公司
  • 2016-08-17 - 2016-12-21 - C11C3/10
  • 本发明涉及一种提炼生物柴油的方法,包括以下步骤:破碎微藻:在收获微藻后,将藻液通入破碎池中,使用超声波破碎微藻:将破碎微藻后的藻液通过水泵流入沉淀池内,进行自然沉淀,形成上下分层,上层液为水,下层液为藻浆,将下层藻浆抽取至反应罐中;原位萃取:在放置有藻浆的反应罐中加入反应剂和萃取剂,加热温度至80‑90℃,并一直搅拌,开始进行原位萃取;分离纯化:完成萃取后,将萃取后的上层液抽入收集罐中,边加热边进行搅拌,萃取剂蒸发进入冷凝器,所述反应罐中剩下的即为生物柴油。本发明的优点在于:本方法降低了物料的损耗,步骤简单,操作简便,收获率接近100%。
  • 一种提炼生物柴油方法
  • [发明专利]镀镁铝锌材抛光剂-CN201610699792.5在审
  • 苏建丽 - 青岛文创科技有限公司
  • 2016-08-22 - 2016-12-14 - C23F3/02
  • 本发明公开了一种镀镁铝锌材抛光剂,以质量份计,包括如下原料:1‑丁基‑3‑甲基咪唑六氟磷酸钠5‑14份、羟基乙叉二膦酸12‑18份、硅酸铵6‑10份、聚乙醇胺10‑20份、丙三醇15‑‑25份、去离子水60‑70份。所述的镀镁铝锌材抛光剂的使用方法如下:1)将1‑丁基‑3‑甲基咪唑六氟磷酸钠、羟基乙叉二膦酸、硅酸铵、聚乙醇胺、丙三醇依次加入去离子水中,温度为55‑60℃,搅拌均匀;2)将待处理的镀镁铝锌材件表面进行砂纸磨平和喷砂处理;3)将步骤1)处理的镀镁铝锌材件放入冷却至55‑60℃的抛光剂中,放入时间为15‑30min;4)将镀镁铝锌材件取出,降温清洗后即可。
  • 镀镁铝锌材抛光
  • [发明专利]镀铝锌材抛光剂-CN201610700523.6在审
  • 苏建丽 - 青岛文创科技有限公司
  • 2016-08-22 - 2016-12-14 - C23F3/02
  • 本发明公开了一种镀铝锌材抛光剂,以质量份计,包括如下原料:1‑苄基‑3‑甲基咪唑六氟磷酸钠10‑16份、咪唑啉季铵盐6‑10份、琥珀酸8‑12份、异丙醇35‑45份、去离子水50‑60份。所述的镀铝锌材抛光剂的使用方法为:1)将1‑苄基‑3‑甲基咪唑六氟磷酸钠、咪唑啉季铵盐、琥珀酸、异丙醇依次加入去离子水中,温度为50‑65℃,搅拌均匀;2)将待处理的镀铝锌材件表面进行砂纸磨平和喷砂处理;3)将步骤1)处理的镀铝锌材件放入冷却至60‑65℃的抛光剂中,放入时间为40‑70min;4)将镀铝锌材件取出,降温清洗后即可。
  • 镀铝抛光
  • [发明专利]镀锡铜材抛光剂-CN201610699778.5在审
  • 苏建丽 - 青岛文创科技有限公司
  • 2016-08-22 - 2016-12-14 - C23F3/04
  • 本发明公开了一种镀锡铜材抛光剂,以质量份计,包括如下原料:2‑巯基苯并噻唑12‑16份、5‑磺基水杨酸钠6‑10份、三乙醇胺25‑35份、去离子水60‑80份。所述的镀锡铜材抛光剂的使用方法:1)将2‑巯基苯并噻唑、5‑磺基水杨酸钠、三乙醇胺依次加入去离子水中,温度为40‑50℃,搅拌均匀;2)将待处理的镀锡铜材件表面进行砂纸磨平和喷砂处理;3)将步骤1)处理的镀锡铜材件放入冷却至40‑50℃的抛光剂中,放入时间为50‑60min;4)将镀锡铜材件取出,降温清洗后即可。
  • 镀锡抛光
  • [发明专利]镀铅金属抛光剂-CN201610699909.X在审
  • 苏建丽 - 青岛文创科技有限公司
  • 2016-08-22 - 2016-12-14 - C23F3/04
  • 本发明公开了一种镀铅金属抛光剂,以质量份计,包括如下原料:蓖麻油11‑19份、苯并咪唑‑2‑甲酰胺12‑15份、三乙醇胺16‑20份、硫酸钠4‑10份、去离子水80‑100份。所述的镀铅金属抛光剂的使用方法如下:1)将蓖麻油、苯并咪唑‑2‑甲酰胺、三乙醇胺、硫酸钠依次加入去离子水中,温度为40‑50℃,搅拌均匀;2)将待处理的镀铅金属件表面进行砂纸磨平和喷砂处理;3)将步骤1)处理的镀铅金属件放入40‑50℃的抛光剂中,放入时间为20‑40min;4)将镀铅金属件取出,降温清洗后即可。
  • 金属抛光
  • [发明专利]一种镀镍金属抛光剂-CN201610700566.4在审
  • 苏建丽 - 青岛文创科技有限公司
  • 2016-08-22 - 2016-12-14 - C23F3/04
  • 本发明公开了一种镀镍金属抛光剂,以质量份计,包括如下原料:柠檬酸钠8‑15份、羟基乙叉二膦酸4‑9份、异戊烯醇6‑10份、丙二醇20‑30份、去离子水90‑110份。所述的镀镍金属抛光剂的使用方法为:1)将柠檬酸钠、羟基乙叉二膦酸、异戊烯醇、丙二醇依次加入去离子水中,加热,温度为40‑50℃,搅拌均匀;2)将待处理的镀镍金属件表面进行砂纸磨平和喷砂处理;3)将步骤1)处理的镀镍金属件放入40‑50℃的抛光剂中,放入时间为20‑30min;4)将镀镍金属件取出,降温清洗后即可。
  • 一种金属抛光
  • [发明专利]一种镀铜金属抛光剂-CN201610701738.X在审
  • 苏建丽 - 青岛文创科技有限公司
  • 2016-08-22 - 2016-12-14 - C23F3/04
  • 本发明公开了一种镀铜金属抛光剂,以质量份计,包括如下原料:次氮基三乙酸钠9‑16份、苯丙三氮唑5‑8份、单乙醇胺15‑20份、硅酸钠10‑18份、去离子水120‑140份。所述的镀铜金属抛光剂的使用方法,步骤为:1)将次氮基三乙酸钠、苯丙三氮唑、单乙醇胺、硅酸钠依次加入去离子水中,常温搅拌均匀;2)将待处理的镀铜金属件表面进行砂纸磨平和喷砂处理;3)将步骤1)处理的镀铜金属件放入搅拌均匀的抛光剂中,放入时间为30‑50min;4)将镀铜金属件取出,降温清洗后即可。
  • 一种镀铜金属抛光

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