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[发明专利]一种草本复方牙膏-CN201110302765.7无效
发明人： 陈培敦;刘祥银;曹旭东;李昌琦;亓秀荣 -专利权人：山东泰山钢铁集团有限公司
申请日： 2011-10-10 - 公布日： 2012-02-22 - 主分类号： A61K8/97 文献下载
摘要：本发明公开了一种草本复方牙膏，特别是一种具有枣香的能够消炎祛痰、防龋的中西药复配的草本复方牙膏。按重量配比的中草药0.2-0.3份，氟化物为0.1-0.3份，常规的牙膏基料70-90份，水80-100份，其中中草药重量配比为6-9：1-2：0-5的金银花、野菊花、芦荟，其特征在于在不锈钢加热蒸煮器内放入100公斤的水中，放入3-8公斤红枣，用符合药典蒸馏水要求的去离子水浸泡50-60分钟后，用蒸汽加热至沸保持50-90分钟，然后分离出红枣，形成配方水份。其有益效果在于在使用过程中，充满红枣味道，口感好，同时又保留了草本复方牙膏消炎祛痰、防龋的功效。
一种草本复方牙膏

[发明专利]不锈钢生产过程中显微气泡的检测工艺-CN201110293722.7有效
发明人： 陈培敦;陈茂敬;马正伟;王俊海;刘祥银;张爽;田成峰;赵星 -专利权人：山东泰山钢铁集团有限公司
申请日： 2011-09-30 - 公布日： 2012-02-15 - 主分类号： G01N33/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种不锈钢生产过程中显微气泡的检测工艺；包括以下过程：1)取样：包括对冶炼炉的冶炼终期样，连铸中间包样，连铸坯样；2)试样切割加工：试样经切割机加工后符合连铸板坯尺寸比例规格，加工表面粗糙度为Ra0.8左右；3)热处理工艺：加工后的试样采用热处理炉随炉升温至该钢种常规板坯加热温度，保温60min-160min后出炉；4)锻轧或者锻打、加工：热处理出炉后试样迅速进行锻轧或锤击锻打，目标厚度变化率靠近该钢种热轧板变形比率；5)试样组织分析检测：试样锻打后、加工后分别进行气体含量检测、金相组织分析检测、电镜能谱分析，确定气体含量、确定显微气泡面积含量及分布位置；具有检验成本低；便于及时采取相应的控制措施。
不锈钢生产过程显微气泡检测工艺

[发明专利]一种有定位孔零件型壳的制造工艺-CN201110191666.6无效
发明人： 陈培敦;赵星;曹旭东;李昌琦;亓振宝 -专利权人：山东泰山钢铁集团有限公司
申请日： 2011-07-08 - 公布日： 2011-12-07 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种有定位孔零件型壳的制造工艺，对零件蜡模定位孔的位置进行至少六次上浆料-挂砂-干燥的过程处理，其中先用锆英粉浆料对定位孔的位置刷涂上浆料、撒锆英砂挂砂、干燥处理，再用莫来砂浆料对定位孔的位置刷涂上浆料、撒莫来砂挂砂、干燥处理；处理后经脱蜡、浇注、焙烧等步骤完成。通过本发明工艺制造的有定位孔零件型壳，定位孔部位型壳完整，大大降低了定位孔位置型壳掉壳现象，整件零件型壳符合技术要求，型壳成品率达到96％以上。
一种定位零件制造工艺

[发明专利]一种半工艺冷轧无取向电工钢的生产方法-CN201110113728.1无效
发明人：王永胜;陈培敦;刘金元;任来锁;郎宝山;侯元新;亓萌;朱爱美;刘文宪 -专利权人：莱芜市泰山冷轧板有限公司
申请日： 2011-05-04 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种半工艺冷轧无取向电工钢的生产方法，包括将无取向热轧硅钢酸洗、轧制、电解脱脂、退火和平整的步骤，所述的退火在全氢罩式退火炉中进行，先升温至730～820℃，升温时间控制在10小时以内，在此730～820℃温度下再结晶退火12h小时以上，然后缓慢冷却到600～500℃，再加冷却罩冷却到80～60℃出炉。本发明生产的牌号为50WB800半工艺无取向冷轧电工钢，产品磁性可以达到：P1.5/50：7.181W/kg，B5000：1.708T；与目前普通半工艺冷轧无取向电工钢对应标准要求对比，铁损值降低0.819W/kg，磁感提高0.008T；作为在旋转磁场中工作的电动机和发电机铁芯材料，具有良好的磁性能和工艺性能。
一种工艺冷轧取向电工生产方法

[发明专利]防止精密铸造不锈钢铸件厚大面胀壳的方法-CN201110092239.2无效
发明人： 陈培敦;赵星;曹旭东;王爱霞;亓振宝 -专利权人：山东泰山钢铁集团有限公司
申请日： 2011-04-13 - 公布日： 2011-09-21 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种防止精密铸造不锈钢铸件厚大面胀壳的方法，1）按传统工艺制作完成各层直至用铁丝捆绑精密铸造不锈钢铸件型壳的厚大面的那一层型壳为止，用铁丝捆绑的那一层型壳为第四层至倒数第三层之前的其中任一层，一个厚大面至少捆绑两道距离小于等于70毫米铁丝；2）捆绑完成后用膏状耐火涂料将铁丝涂盖严密，铁丝和前一层型壳之间的空隙用耐火涂料填充完整，并在膏状耐火材料上撒上耐火砂；3）等铁丝上覆盖的膏状耐火涂料和耐火砂干燥完成后，再制作下一层型壳，完成工艺要求的后续型壳的制作；4）脱蜡；5）焙烧；6）型壳浇注。本发明的铸件因胀壳造成的不合格率由原来的25%以上降低到小于1.5%；大大降低了后续工序劳动量，提高了生产率。
防止精密铸造不锈钢铸件大面方法

[发明专利]一种常压增强蜡模头的制造方法-CN201010616514.1有效
发明人： 陈培敦;赵星;曹旭东;李昌琦;亓秀荣 -专利权人：山东泰山钢铁集团有限公司
申请日： 2010-12-31 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种常压增强蜡模头的制造方法，其特征在于由以下步骤完成：(1)首先制作离散模具组件、(2)常压浇注蜡液和掺入碎蜡屑、(3)冷却。取走离散模具组件，即制得本发明所属的常压增强蜡模头。本发明与目前在常压下、采用离散的模头模具组件拼成蜡模的制作模具相比，由于在制作过程中掺入了高压下形成的碎蜡屑，这种碎蜡屑密度大，吸附性强，所以使蜡液的缩陷度远远小于全是蜡液的缩陷度，所以提高了蜡模的强度，而且碎蜡屑使模头的冷却速度加快，缩短了生产周期。
一种常压增强蜡模头制造方法

[发明专利]奥氏体不锈钢连铸板坯在线喷水冷却方法及其专用设备-CN201010616542.3有效
发明人：陈坤;曹旭东;陈培敦;王俊海;张恒伟;杨波;吴玉红;赵树民;李晓娥 -专利权人：山东泰山钢铁集团有限公司
申请日： 2010-12-31 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明公开了一种奥氏体不锈钢连铸板坯在线喷水冷却方法及其专用设备，是通过冷水进行冷却，其特征在于：奥氏体不锈钢连铸板坯切割完毕后，切割下来的连铸板坯在生产线的辊道上作前进和后退的往复移动，同时，从连铸板坯的上、下、左、右四个方向同时喷高压水，使其全面、同步降温冷却。其专用设备，包括在连铸板坯的上面、连铸板坯的下面和连铸板坯的左、右侧分设的上面高压喷水管、下面高压喷水管和左、右侧高压喷水管，从连铸板坯的四个方向同时向连铸板坯的四个侧面喷高压水。该方法及其专用设备，由于能在输送辊道上直接冷却，所以不用占场地；冷却速度快而均匀稳定，可缩短连铸板坯冷却时间；连铸板坯表面残存的渣皮等杂质可以快速脱离。
奥氏体不锈钢连铸板坯在线喷水冷却方法及其专用设备

[发明专利]一种环烧机-矿热炉添加红土镍矿冶炼镍铁的方法-CN201010607786.5无效
发明人： 陈培敦;刘祥银;曹旭东;杜义亮;吕瑞军;王晓辉 -专利权人：山东泰山钢铁集团有限公司
申请日： 2010-12-27 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种环烧机-矿热炉添加红土镍矿冶炼镍铁的方法，具有工艺易于实现，耗能低、生产成本低，投资回收期短等优点，步骤如下：(1)首先向含有吸附水的红土镍矿中加入干燥剂进行干燥，然后将合格红土镍矿送进配料室红土镍矿矿仓，进行配料；(2)将上述配料后的混合料送入混合机进行加水、混匀、制粒，然后输送至环烧机进行烧结；(3)将上述烧好的烧结矿在机尾处进入破碎机进行破碎，然后进行热筛分，合格粒度的热烧结矿进行下步操作；(4)合格粒度的热烧结矿与焦炭、石灰石常规配比进行配料后进入矿热炉内进行冶炼，1550～1600℃开始熔融，合格的镍铁水通过出铁口装入铁水罐，然后倒入铸铁机中铸成镍铁块，即得到成品。
一种环烧机矿热炉添加红土矿冶炼镍铁方法

[发明专利]一种提高马氏体不锈钢铸件切削性能的退火方法-CN200910018216.X无效
发明人： 陈培敦;陈坤;赵仕峰;朱政雷 -专利权人：山东泰山钢铁集团有限公司
申请日： 2009-08-31 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高马氏体不锈钢铸件切削性能的退火方法，其特征在于它包括以下步骤完成：(1)在铸件退火容器中铺设石灰石粒；(2)铺设石灰粉；(3)将需退火的铸件置入铸件退火容器中；(4)加入石灰粉覆盖铸件；(5)覆盖石灰石粒；(6)待铸件冷却到室温后即可取出铸件。该一种提高马氏体不锈钢铸件切削性能的退火方法，与目前使用的方法相比，由于利用石灰粉粉末与外部空气和潮气完全隔绝，铸件中的氢、氮可以向铸件外部单方向的扩散，提高了铸件的切削性能，并且工艺简单、容易操作、降低了退火成本，提高了企业的经济效益。
一种提高马氏体不锈钢铸件切削性能退火方法

[发明专利]耐高温精密铸造蜡模型芯脱模剂-CN201010295206.3无效
发明人： 陈培敦;吕学进;房亮;赵星;刘呈俊 -专利权人：莱芜市泰钢新材料有限责任公司
申请日： 2010-09-29 - 公布日： 2011-02-09 - 主分类号： B22C3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐高温精密铸造蜡模型芯脱模剂，其特征在于：它由煤油和320导热油按容积比1∶9-11，在密封状态下混合，经搅拌均匀制成。该耐高温精密铸造蜡模型芯脱模剂，与目前精密铸造所使用的尿素型芯脱模剂相比，脱模不再采用价格昂贵的脱模剂，而是采用了能耐高温、价格低的320导热油与易挥发的煤油混合而成的耐高温精密铸造蜡模型芯脱模剂，由于320导热油的价格为8-9元/公斤，大大低于脱模剂48-50元/公斤，而且320导热油在50-180℃范围内可以长时间的正常使用，不会出现变质失效的状况，所以，型芯表面不再与模具表面发生粘连现象，提高了脱模效果，降低了废品率。
耐高温精密铸造模型脱模剂

[发明专利]一种抑制节镍奥氏体不锈钢热轧板边裂的生产工艺-CN201010277825.X无效
发明人：王永胜;陈培敦;陈茂敬;王俊海;岳好明;李志平 -专利权人：山东泰山钢铁集团有限公司
申请日： 2010-09-10 - 公布日： 2011-01-19 - 主分类号： B21B1/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种抑制节镍奥氏体不锈钢热轧板边裂的生产工艺，包括冶炼连续铸造、板坯修磨、坯料加热、轧制等步骤，通过将钢中N含量控制在0.13％以下、Creq/Nieq控制在1.35以内、铸坯组织内α相含量控制在4％以内，结合现场实际制定合理板坯加热温度，采用板坯除鳞箱除一道、机架末道次除鳞工艺，特别是热轧轧制道次变形量与坯料温度紧密结合的轧制工艺，生产的不锈钢热轧卷板均未出现边裂，成材率显著提高，解决了钢卷在经炉卷轧机轧制过程中出现边裂质量的问题，保证了热轧钢卷的边部质量，提高了成品卷板的宽度收得率。
一种抑制奥氏体不锈钢热轧板边裂生产工艺

[发明专利]一种Cr12MoV冷作模具钢模块的锻造方法-CN200810159191.0无效
发明人： 陈培敦;王俊海;田成峰;陈茂敬;王宏霞;谷国刚;谷国华 -专利权人：山东泰山钢铁集团有限公司
申请日： 2008-11-28 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种Cr12MoV冷作模具钢模块的锻造方法，属于冶金行业和模具行业Cr12型工模钢的锻造生产方法，其包括以下步骤：(1)加热均质：锻坯随炉升温到700℃-800℃，保温1-2小时，再以50-100℃/h的升温速度，升温至1190℃-1220℃，保温2-3小时，保温期间将坯体进行翻身，以减少阴阳面温度差；(2)锻造变形：开锻温度1190℃-1220℃，终锻温度900℃-950℃，反复镦拔4-5次，使锻造比＞8；(3)锻后冷却。采用本发明，无需技术改造，对锻造变形量和锻件尺寸没有限制，锻件的成品率达到95％以上，用该锻件制造的工模具使用寿命与传统的工模具相比至少提高1倍。
一种 cr12mov 冷作模具钢模块锻造方法

[发明专利]一种GH132合金模锻件的制造方法-CN200810159189.3无效
发明人： 陈培敦;王俊海;刘公安;田成峰;陈茂敬;王宏霞;谷国刚;谷国华 -专利权人：山东泰山钢铁集团有限公司
申请日： 2008-11-28 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种GH132合金模锻件的制造方法，属于高温合金材料加工领域，它包括模锻加热、开锻、终锻和锻造后模锻件分散空冷的制造步骤，其特征在于：模锻加热温度≤1120℃；开锻温度为1080～1100℃；根据模锻件在加工航空发动机和大型柴油机发动机涡轮盘、加工GH132合金涡轮轴等轴类件以及加工GH132合金薄板的三种用途的性能要求，分别选择终锻温度为950℃、900℃和820℃，模锻件最小变形区变形量＞10％。采用本发明，能使GH132合金模锻件机械性能一次制造合格，广泛适用于航空、航天发动机、超超临界汽轮发电机、大型柴油机等模锻件的制作，且无需技术改造，提高了企业的经济效益。
一种 gh132 合金锻件制造方法

[发明专利]一种降低SPHC冷轧基板冷轧变形抗力的制造方法-CN200810159190.6无效
发明人： 陈培敦;王俊海;田成峰;陈茂敬;王宏霞;谷国刚;谷国华 -专利权人：山东泰山钢铁集团有限公司
申请日： 2008-11-28 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低SPHC冷轧基板冷轧变形抗力的制造方法，其包括以下步骤：所用的SPHC热轧板的含碳量≤0.05％，其板坯均热温度1250～1280℃，粗轧开轧温度1180～1210℃，粗轧压下量75～85％，精轧开轧温度1050～1100℃，压下量80～90％，所用的热轧终轧温度为850-830℃，所用的热轧卷板温度为740～760℃。该一种降低SPHC冷轧基板冷轧变形抗力的制造方法，与目前的制造工艺相比，能降低冷轧原料板的起始变形抗力，从而降低了冷轧原料板的变形抗力，并且投资小、见效快、减少了能源消耗，降低了冷轧产品的生产成本，提高了企业的经济效益。
一种降低 sphc 冷轧变形抗力制造方法

[发明专利]一种细长孔法兰熔模铸造的制壳工艺-CN200910019455.7无效
发明人： 陈培敦;赵士锋;房亮;刘呈俊;李昌琦 -专利权人：莱芜市泰钢新材料有限责任公司
申请日： 2009-10-20 - 公布日： 2010-03-17 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种细长孔法兰熔模铸造的制壳工艺：首先在细长孔法兰蜡件表面通过面层、一遍过渡层、二遍过渡层后形成制壳，完全干燥后，把孔的一端用膏状耐火粉浆堵住，然后从孔的另一端灌入100～120目的耐火砂，灌紧实后另一端用也膏状耐火粉浆堵死，然后进行一遍背层，等干燥后进行二遍背层，再次干燥后，封浆，制壳工艺完成。本发明与现有技术相比，最大的特点就是采用耐火粉浆堵住细长孔，然后灌入耐火砂，然后进行下一步的背层、封浆等。经本发明的工艺制作的型壳，经浇注后不钻钢，易清砂，同时干燥时间大大缩短，由原来的7天缩短至4天，质量由原来的20％以下提升到95％以上。
一种细长法兰铸造工艺

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