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[发明专利]一种含有长石矿型石英岩制备电子产品用高纯石英砂粉的方法-CN201811314547.3有效
发明人：田辉明;田正芳;陈中文;杨水彬;黄林勇;雷绍民 -专利权人：黄冈师范学院;田辉明
申请日： 2018-11-06 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种含有长石矿型石英岩制备电子产品用高纯石英砂粉的方法，先把原料矿石进行人工精选后，再破碎成粒径为10‑25mm的颗粒，再用含氟酸液洗去其外表杂质后，用色选分离石英与长石颗粒，然后把石英颗粒进行制砂，制出的砂再用浮选的办法分离掉长石颗粒；浮选未分离出的长石再氢氟酸酸洗除去，然后把提纯后的石英砂通过煅烧、水淬、高温酸洗提纯、再次高温氧化焙烧、高温氯化的办法把杂质除到最低限度，从而确保提纯后的产品达到或超过行标《电子产品用高纯石英砂》的质量技术要求，以满足国内用户的需求。
一种含有石矿石英岩制备电子产品高纯石英砂方法

[发明专利]含有刚玉型石英岩制备电子产品用高纯石英砂粉的方法-CN201910058854.8有效
发明人：田辉明;田正芳;黄林勇;杨水彬;陈中文;雷绍民 -专利权人：黄冈师范学院;田辉明
申请日： 2019-01-22 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种含有刚玉型石英岩制备电子产品用高纯石英砂粉的方法，先把原料矿石进行人工精选后，然后把石英颗粒进行制砂，制出的砂采用重液分离的办法除刚玉、铁质等密度大于石英的杂质，之后再采用浮选的办法分离掉长石颗粒；浮选未分离出的长石再氢氟酸酸洗除去；再把石英砂通过煅烧、水淬、高温酸洗提纯、还原焙烧、高温氯化的办法把杂质除到最低限度，从而确保提纯后的产品达到或超过行标《电子产品用高纯石英砂》的质量技术要求，以满足国内用户的需求。
含有刚玉石英岩制备电子产品高纯石英砂方法

[发明专利]一种SiO2-CN201910351985.5有效
发明人：田辉明;田正芳;黄林勇;杨水彬;陈中文;雷绍民 -专利权人：黄冈师范学院;田辉明
申请日： 2019-04-20 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：本发明涉及一种SiO2纯度大于5N的高纯石英砂的生产方法，包括浮选除杂、除气液包裹体、超声波酸洗除杂、高压除晶格杂质、高温氧化除杂、高温真空脱羟基、高温氯化除杂步骤，同时解决了去除石英砂粉中杂质、包裹体及羟基的三大难题，可得到纯度大于99.999％高纯石英砂产品。
一种 sio base sub

[发明专利]一种SiO2纯度≥99.99％高纯石英砂的提纯方法-CN201910383342.9有效
发明人：田辉明;田正芳;黄林勇;杨水彬;陈中文;雷绍民 -专利权人：黄冈师范学院;田辉明
申请日： 2019-05-01 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： C01B33/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种SiO2纯度≥99.99％高纯石英砂的提纯方法，包括以下步骤：(1)浮选——多次浮选分离去除长石颗粒及层状铝硅酸盐矿物颗粒杂质；(2)高温活化与水淬冷却；(3)高温碱洗除杂；(4)高温氧化酸洗除杂；(5)超声波多次洗涤、脱水及干燥；(6)高温加热及氯化除杂。本发明的有益效果：使99.5％的原料石英砂经提纯后得到了99.99％的高纯石英砂，显著提高企业的经济效益；探索出了去除石英颗粒中气、液、固杂质包裹体的新方法；把石英颗粒晶型转换的温度提高到1600℃使其晶格键快速断裂，使晶格中的结构水(羟基)、气体包裹体、液体包裹体快速逸出晶格、金属杂质充分显露出来，再通过高温氯化去除这些金属杂质，提高了产品纯度。
一种 sio2 纯度 99.99 高纯石英砂提纯方法

[发明专利]一种微波固相合成四苯并卟啉合锌（II）的方法-CN201811310878.X有效
发明人： 杨水彬;周庆;张玉洁;张雪梅 -专利权人：黄冈师范学院
申请日： 2018-11-06 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： C07D487/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种微波固相合成四苯并卟啉合锌(II)的方法，包括以下制备步骤：(1)称取丙二酸、邻苯二甲酰亚胺钾和乙酸锌混合研磨得到混合粉末；(2)将混合粉末使用微波辐照至反应完全得到反应物；(3)将反应物避光冷却后柱层析分离即得。本发明的有益效果：(1)反应在固相下进行，反应环境宽松，反应条件限制小，适用性强；(2)采用微波立体加热反应，有效地缩短反应时间，降低反应能垒，无热升华现象，提高得率；(3)反应无需溶剂，可避免溶剂的使用和回收，降低了成本；(4)无溶剂参与反应，利于提纯。
一种微波相合成四苯卟啉 ii 方法

[发明专利]一种锶-锌混金属配合物及其制备方法-CN201811043795.9有效
发明人：陈砚美;杨水彬;张万举 -专利权人：黄冈师范学院
申请日： 2018-09-07 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C08G83/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种锶‑锌混金属配合物及其制备方法。本发明所制备的锶‑锌混金属配合物的化学式为：[ZnSr(pydc)2(H2O)6]n·2nH2O，其中pydc2‑为吡啶‑2,4‑二羧酸根。所述的配合物的结构为Sr(II)离子和Zn(II)离子同时与配体配位的三维网状结构。本发明的另一目的在于提供上述配合物的制备方法：配制乙醇水溶液，加入固体吡啶‑2,4‑二羧酸、锶盐和锌盐，采用溶剂热的方法，将混合物密封反应3天后，得到目标产物。本发明配合物具有良好的荧光性能和热稳定性能，制备方法简单。
一种金属配合及其制备方法

[发明专利]一种脱硫灰渣制备硫酸钙的方法及装置-CN201811440082.6有效
发明人：田辉明;田正芳;宗学滨;黄林勇;杨水彬 -专利权人：黄冈师范学院;田辉明
申请日： 2018-11-29 - 公布日： 2021-01-01 - 主分类号： C01F11/46 文献下载
摘要：本发明提供一种脱硫灰渣制备硫酸钙的方法及装置，把脱硫灰渣物料加入到装有过量的稀硫酸的反应釜中，硫酸与CaCO3、Ca(OH)2反应生成硫酸钙、CO2气体、水；与CaSO3·5H2O反应生成硫酸钙并放出SO2气体；该SO2气体一部分在反应釜内水解成亚硫酸，采用高铁酸盐把其氧化成硫酸根离子，逸出的SO2气体由引风机带入以硫酸与ClO2组成的酸液为吸收液的吸收塔中被氧化生成硫酸根离子和氯离子，反应完成后，用灰钙粉中和反应釜内的反应液到pH值为中性，用板框压滤机压滤后再用自来水洗涤，脱水干燥后即得硫酸钙产品。整个灰渣处理过程没有任何污染。并且反应过程简单快速，适于工业化应用。
一种脱硫制备硫酸钙方法装置

[发明专利]一种以石英质萤石尾矿为原料制备气相白炭黑的工艺及装置-CN201610534931.9有效
发明人：田辉明;杨水彬;田正芳;叶发兵 -专利权人：黄冈师范学院;田辉明
申请日： 2016-07-08 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C01B33/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种以石英质萤石尾矿为原料低温制备气相白炭黑的工艺，该工艺中以石英质萤石尾矿等废弃物作为原料，将其与含氟酸液、盐酸以及硝酸进行反应，制备成高附加值的产物气相白炭黑并回高价金属和萤石粉，所制得的产物中SiO2含量大于99.9％，其多点BET法测定比表面积为：350～500m2/g，达到了变废为宝的效果；上述制备工艺中所产生的酸性气体经负压水吸收罐吸收后，能够制得对应的酸液，当酸液浓缩到一定的浓度后可循环使用。同时本发明还提供了用于上述工艺中的生产装置，该生产装置所用到的零部件均为化工厂常用器具，成本低廉，能够实现大规模工业化生产。
一种石英萤石尾矿原料制备气相白炭黑工艺装置

[发明专利]一种含有长石矿型石英岩制备光伏用高纯石英砂粉的方法-CN201811285715.0有效
发明人：陈中文;田正芳;田辉明;黄林勇;杨水彬;雷绍民 -专利权人：黄冈师范学院;田辉明
申请日： 2018-10-31 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： C01B33/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种含有长石矿型石英岩制备光伏用高纯石英砂粉的方法，先色选分离石英与长石颗粒，然后把石英颗粒进行制砂，制出的石英砂再用浮选的办法分离掉长石颗粒；浮选未分离出的长石再用酸洗除去，然后把石英砂通过煅烧、水淬、高温酸洗提纯和高温氯化的办法把杂质除到最低限度，从而确保提纯后的产品达到或超过国标《光伏用高纯石英砂》的质量技术要求，以满足国内用户的对高纯石英砂产品的需求。
一种含有石矿石英岩制备光伏用高纯石英砂方法

[发明专利]1,3-二甲基-2-咪唑啉酮生产中甲酸溶剂回收利用的方法-CN201910046754.3在审
发明人：曾舟华;曾昆;李玉凤;冉敬文;黄林勇;杨水彬 -专利权人：黄冈师范学院
申请日： 2019-01-18 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： C07D233/32 文献下载
摘要：本发明提供1,3‑二甲基‑2‑咪唑啉酮生产中甲酸溶剂回收利用的方法，包括如下步骤：步骤1)：将1摩尔份2‑咪唑啉酮、2.4摩尔份甲醛和5.7摩尔份甲酸加入反应釜中；步骤2)：加热至95℃‑100℃，回流反应16小时；步骤3)：加入低碳醇，加入少量浓硫酸，进行酯化反应蒸馏，收集32‑50℃的馏分，得该低碳醇对应的甲酸酯；步骤4)：收集50‑90℃的馏分，得残余的低碳醇；步骤5)：当温度大于90℃时，减压蒸馏，收集110‑112℃，2.96kPa的馏分，得1,3‑二甲基‑2‑咪唑啉酮。本发明通过加入低碳醇与残余的甲酸发生酯化反应生成该低碳醇对应的甲酸酯，由于低碳醇对应的甲酸酯沸点低，能及时离开反应体系，促进酯化反应平衡向生成物方向移动的特性，将甲酸在低温下从反应体系分离。
甲基咪唑生产甲酸溶剂回收利用方法

[发明专利]一种以赤泥为原料制备气相白炭黑的工艺及装置-CN201610534958.8有效
发明人：田辉明;杨水彬;田正芳;叶发兵 -专利权人：黄冈师范学院;田辉明
申请日： 2016-07-08 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C01B33/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种以赤泥为原料低温制备气相白炭黑并回收金属的工艺，该工艺中以赤泥等废弃物作为原料，将其与含氟酸液、盐酸以及硝酸进行反应，制备成高附加值的产物气相白炭黑并回收AlF3、稀土元素，所制得的产物中SiO2含量大于99.9％，其多点BET法测定比表面积为：350～500m2/g，达到了变废为宝的效果；上述制备工艺中所产生的酸性气体经负压水吸收罐吸收后，能够制得对应的酸液，当酸液浓缩到一定的浓度后可循环使用。同时本发明还提供了用于上述工艺中的生产装置，该生产装置所用到的零部件均为化工厂常用器具，成本低廉，能够实现大规模工业化生产。
一种原料制备气相白炭黑工艺装置

[发明专利]一种以含硅酸盐的工业废渣为原料制备气相白炭黑并回收金属的工艺及装置-CN201610534965.8有效
发明人：田辉明;杨水彬;田正芳;叶发兵 -专利权人：黄冈师范学院;田辉明
申请日： 2016-07-08 - 公布日： 2020-03-24 - 主分类号： C01B33/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种以含硅酸盐的工业废渣为原料低温制备气相白炭黑并回收金属的工艺，该工艺中以工业废渣等废弃物作为原料，将其与含氟酸液、盐酸以及硝酸进行反应，制备成高附加值的产物气相白炭黑并回收金属，所制得的产物中SiO2含量大于99.9％，其多点BET法测定比表面积为：350～500m2/g，达到了变废为宝的效果；上述制备工艺中所产生的酸性气体经负压水吸收罐吸收后，能够制得对应的酸液，当酸液浓缩到一定的浓度后可循环使用。同时本发明还提供了用于上述工艺中的生产装置，该生产装置所用到的零部件均为化工厂常用器具，成本低廉，能够实现大规模工业化生产。
一种硅酸盐工业废渣原料制备气相白炭黑回收金属工艺装置

[发明专利]一种以铁尾矿为原料制备气相白炭黑并回收金属的工艺及装置-CN201610536835.8有效
发明人：田辉明;杨水彬;田正芳;叶发兵 -专利权人：黄冈师范学院;田辉明
申请日： 2016-07-08 - 公布日： 2020-03-20 - 主分类号： C01B33/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种以铁尾矿为原料制备气相白炭黑并回收金属的工艺，该工艺中以铁尾矿等废弃物作为原料，将其与含氟酸液、盐酸以及硝酸进行反应，制备成高附加值的产物气相白炭黑并回收各种金属，所制得的产物中SiO2含量大于99.9％，其多点BET法测定比表面积不小于350m2/g，达到了变废为宝的效果；上述制备工艺中所产生的酸性气体经负压水吸收罐吸收后，能够制得对应的酸液，当酸液浓缩到一定的浓度后可循环使用。同时本发明还提供了用于上述工艺中的生产装置，该生产装置所用到的零部件均为化工厂常用器具，成本低廉，能够实现大规模工业化生产。
一种尾矿原料制备气相白炭黑回收金属工艺装置

[发明专利]氯气加水负压回收金刚石的方法及装置-CN201410795322.X有效
发明人：曾舟华;黄林勇;杨水彬 -专利权人：湖北荣梦环保科技有限公司
申请日： 2014-12-11 - 公布日： 2020-02-11 - 主分类号： C01B32/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种氯气加水负压回收金刚石的方法及装置，它解决了现有工艺存在氯气和酸雾等有害气体渗漏，污染环境的问题，其特征在于：使氯气吸收和酸液腐蚀过程在负压下进行，其工艺操作可分为三步：加料、排惰性气体和氯气吸收。由于生产过程是在负压下进行的，而且惰性气体是在残存氯气吸收完全，再经氨水洗涤后才放空，大大地减少了氯气和酸雾等有害气体对环境的影响。
氯气加水回收金刚石方法装置

[实用新型]一种球形石英砂的生产装置-CN201920127548.0有效
发明人：田辉明;田正芳;黄林勇;杨水彬;陈中文;雷绍民 -专利权人：黄冈师范学院;田辉明
申请日： 2019-01-25 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： B01J2/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种球形石英砂的生产装置，包括石英砂料仓、旋转高温炉、搓球式球化装置和成品仓；所述石英砂料仓通过导料管I连接到旋转高温炉；旋转高温炉通过导料管II连接到搓球式球化装置，搓球式球化装置再接入到成品仓。旋转高温炉对石英砂进行初步球化，搓球式球化装置利用两个圆盘形平面旋转对石英砂进行二次球化，通过两次球化使得所制备的石英砂颗粒成球性和成球度好，球化率高可达95‑99％。球化速度快，产品的球化效率高。所制备的产品纯度高、粒径区间小、粒度均匀。整个生产工艺流程短、工艺设备简单、易于操作、便于工业化生产且生产成本低。
石英砂球化装置高温炉球式球化成品仓导料管次球料仓制备本实用新型生产成本低石英砂颗粒圆盘形平面产品纯度工艺设备粒度均匀粒径区间生产装置工艺流程成球性球化率成球生产