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[发明专利]一种低成本、高耐磨陶瓷合金复合衬板的制造方法-CN201510537867.5有效
发明人：钱兵;孙书刚 -专利权人：南通高欣耐磨科技股份有限公司
申请日： 2015-08-28 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低成本、高耐磨陶瓷合金复合衬板的制造方法，将预处理过的陶瓷颗粒与低熔点合金粉末用粘结剂混合均匀得混合物；将上述混合物填充于模具型腔内成型，素坯连同模具一起放入干燥箱中干燥、真空炉中烧结得陶瓷预制件；将陶瓷预制件固定在陶瓷合金预制件铸型型腔表面，然后浇注耐磨合金金属液，得到陶瓷合金预制件；将陶瓷合金预制件进行热处理；熔炼母体金属材料形成金属液，然后浇注进入铸型型腔，得衬板底座，最后将陶瓷合金预制件焊接在衬板底座上。本发明的制造方法简单，制得的复合衬板具有双重耐磨性能，使用材料成本低，且易拆卸且更换新制陶瓷合金预制件并进行焊接，解决了复合衬板不可修复的难题，同时也降低衬板采购成本。
一种低成本耐磨陶瓷合金复合制造方法

[发明专利]一种低成本、可修复HP型陶瓷复合磨辊及制造方法-CN201710398452.3在审
发明人：钱兵;孙书刚 -专利权人：南通高欣耐磨科技股份有限公司
申请日： 2017-05-31 - 公布日： 2017-08-04 - 主分类号： B02C4/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种低成本、可修复HP型陶瓷复合磨辊及制造方法，该磨辊包括基体、工作层和定位件，所述基体上装配有工作层，所述工作层的一端部通过基体上的限位环进行限位，所述工作层的另一端部通过定位槽连接有定位件，所述定位件与基体接合处焊接固定，所述工作层内侧面上设有间隔设置的凸台，所述基体与工作层配合的外表面设有锥度。本发明利用一种低成本、可修复HP型陶瓷复合磨辊及制造方法，制备出高耐磨复合磨辊，具有较长寿命，同时具备可修复性，磨损后保留基体，直接更换工作层，且磨辊制造方法简单，加工周期短，有效降低了成本。
一种低成本修复 hp 陶瓷复合制造方法

[发明专利]一种可修复陶瓷金属复合磨辊及制造方法-CN201710399108.6在审
发明人：钱兵;孙书刚 -专利权人：南通高欣耐磨科技股份有限公司
申请日： 2017-05-31 - 公布日： 2017-08-04 - 主分类号： B02C4/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种可修复陶瓷金属复合磨辊及制造方法，该磨辊包括辊芯基体，多个陶瓷复合磨辊辊皮和预埋件，所述辊芯基体的外基面上装配有多个相互拼接的陶瓷复合磨辊辊皮，所述陶瓷复合磨辊辊皮的一端设有凹槽，所述陶瓷复合磨辊辊皮的一端通过凹槽与辊芯基体上的凸起适配卡接，所述陶瓷复合磨辊辊皮的另一端通过预埋件与辊芯基体焊接固定。本发明利用一种可修复陶瓷金属复合磨辊的制造方法，制备出高耐磨复合磨辊，具有较长寿命，同时具备可修复性，且磨辊制造方法简单，加工周期短，有效降低了成本。
一种修复陶瓷金属复合制造方法

[发明专利]一种高耐磨、可修复式锥型双机筒的制备方法-CN201510537875.X有效
发明人：钱兵;孙书刚 -专利权人：南通高欣耐磨科技股份有限公司
申请日： 2015-08-28 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高耐磨、可修复式锥型双机筒的制备方法，首先将将圆钢锻件进行镗加工，加工成内孔为两个圆相交、横截面呈八字形环的锥形双机筒毛坯；采用普通钢材加工成与机筒内孔锥度相同的芯棒，将两个芯棒表面喷焊一层低熔点合金耐磨层，将锥形双机筒芯棒套入机筒毛坯孔内并压紧形成机筒装配体；机筒装配体放入真空炉内升温处理；将上述装配体大小头多余的芯棒材料车加工去除，将上述机筒进行镗加工，去除机筒孔内镶嵌的芯棒材料。本发明解决了锥形双机筒难以离心复合铸造的难题，真空烧结状态下，合金耐磨层与锥形孔内壁实现了冶金结合，较镶嵌硬质合金材料结合强度更高，使用过程中耐磨层不会脱落；且提高了挤出机生产效率，节约了更换成本，提高了经济效益。
一种耐磨修复式锥型双机制备方法

[实用新型]一种可拆卸式陶瓷合金复合磨辊-CN201520658299.X有效
发明人：钱兵;孙书刚 -专利权人：南通高欣耐磨科技股份有限公司
申请日： 2015-08-28 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： B02C15/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可拆卸式陶瓷合金复合磨辊，包括由金属基体材料浇铸而成的磨辊辊芯，所述磨辊辊芯表面安装有分块式辊皮衬板，所述辊皮衬板是由耐磨合金材料与浇铸陶瓷预制件复合而成，所述辊皮衬板端面设有螺栓孔，所述螺栓孔中装有与所述磨辊辊芯连接的螺栓，所述磨辊辊芯通过螺栓与所述辊皮衬板固定连接，所述螺栓孔上部镶嵌有陶瓷体。本实用新型辊皮衬板尺寸小、重量轻，铸件质量、热处理工艺易于控制，成品合格率高；辊皮衬板表面由高耐磨的陶瓷预制件与耐磨合金复合而成，具有双重耐磨性能，同时也具有金属材料的韧性；因辊皮衬板端面采用螺栓固定，可进行现场拆卸，然后更换新制辊皮衬板。
一种可拆卸陶瓷合金复合

[实用新型]一种高耐磨、可修复式锥型双机筒-CN201520658300.9有效
发明人：钱兵;孙书刚 -专利权人：南通高欣耐磨科技股份有限公司
申请日： 2015-08-28 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： B29C47/66 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高耐磨、可修复式锥型双机筒，包括由圆钢锻件进行镗加工而成的锥形双机筒结构和由普通钢材加工而成的与机筒内孔锥度相同的芯棒结构，所述锥形双机筒结构的内孔为两个圆相交、横截面呈八字形环的锥形结构，所述芯棒结构是由两根芯棒组合而成；所述双机筒结构的内壁与所述芯棒结构的外壁之间设有一层低熔点合金耐磨层。本实用新型解决了锥形双机筒难以离心复合铸造的难题，真空烧结状态下，合金耐磨层与锥形孔内壁实现了冶金结合，较镶嵌硬质合金材料结合强度更高，使用过程中耐磨层不会脱落；且提高了挤出机生产效率，节约了更换成本，提高了经济效益。
一种耐磨修复式锥型双机

[实用新型]一种低成本、高耐磨陶瓷合金复合衬板-CN201520658342.2有效
发明人：钱兵;孙书刚 -专利权人：南通高欣耐磨科技股份有限公司
申请日： 2015-08-28 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： B32B9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种低成本、高耐磨陶瓷合金复合衬板，该复合衬板包括由母体金属材料浇铸而成的衬板底座，所述衬板底座表面焊接有陶瓷合金预制件，所述陶瓷合金预制件是由耐磨合金材料与陶瓷预制件复合浇铸而成，所述陶瓷预制件上设有若干通孔，所述陶瓷预制件是由陶瓷颗粒与低熔点合金粉末烧结而成。本实用新型的制造方法简单，制得的复合衬板具有双重耐磨性能，使用材料成本低，且易拆卸且更换新制陶瓷合金预制件并进行焊接，解决了复合衬板不可修复的难题，同时也降低衬板采购成本。
一种低成本耐磨陶瓷合金复合

[发明专利]一种氧化铝陶瓷复合衬板及其制备方法-CN201510538155.5在审
发明人：钱兵;孙书刚 -专利权人：南通高欣耐磨科技股份有限公司
申请日： 2015-08-28 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： C04B35/117 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化铝陶瓷复合衬板及其制备方法，该复合衬板包括如下质量份数的组分：氧化铝粉60-90份，陶瓷粉50-70份，氧化硅粉5-10份，氧化镁粉6-12份，氧化钙粉5-8份，氧化钇2-8份，碳纤维15-25份，石英砂5-10份，塑胶粉8-10份，丙酮1-2份，三乙烯二甲基硅烷1-3份，粘合剂0.5-1份。其制备方法是将各组分混合均匀后进行搅拌，搅拌后进行压模、烧结、冷却即可。本发明的氧化铝陶瓷复合衬板具有耐磨度高、不粘结且抗冲击；还具有气孔率低、耐磨性号、韧性好、易于加工生产的特点，且使用寿命长的特点。
一种氧化铝陶瓷复合及其制备方法

[发明专利]一种增强型金属陶瓷耐磨复合材料及其制备方法-CN201510538030.2在审
发明人：钱兵;孙书刚 -专利权人：南通高欣耐磨科技股份有限公司
申请日： 2015-08-28 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种增强型金属陶瓷耐磨复合材料及其制备方法，该复合材料包括如下质量份数的组分：纳米碳化钼25-35份，纳米陶瓷粉15-25份，玻璃纤维10-15份，钴5-10份，铬10-15份，碳氮化钛10-15份，氧化锆1-3份，氧化硅3-5份，氧化铈8-10份，氧化铝1-3份，碳化铌5-10份，碳化硅5-15份，碳化钒1-3份，铜4-9份，钛粉1-5份，偶联剂1-5份，抗静电剂1-3份，固化剂1-3份。其制备方法是先混合、烘干然后烧结冷却即可。本发明金属陶瓷复合材料具有优良的性能，其抗弯强度可高达 2500MPa，洛氏硬度可达93；且还具有优良的耐磨损性和耐高温性能；制备方法简单易行，适于大范围推广应用。
一种增强金属陶瓷耐磨复合材料及其制备方法

[发明专利]一种高强度抗冲击型金属陶瓷复合衬板及其制备方法-CN201510538160.6在审
发明人：钱兵;孙书刚 -专利权人：南通高欣耐磨科技股份有限公司
申请日： 2015-08-28 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： B22F3/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度抗冲击型金属陶瓷复合衬板及其制备方法，该复合衬板包括如下质量份数的组分：陶瓷颗粒20-80份，金属粉末30-80份，超高分子量聚乙烯30-50份，中密度聚乙烯5-10份，低密度聚乙烯6-8份，氢氧化镁1-3份，硅藻土1-2份，玻璃纤维10-15份，过氧化二异丙苯0.5-1份，偶联剂1-5份，抗静电剂1-3份，固化剂1-3份，助剂1-2份。其制备方法是先将陶瓷颗粒、金属粉末与助剂混合制得混合物A，然后其他组分混合得混合物B，再将上述两个组分混合成型、烧结、淬火、回火即可。本发明的金属陶瓷复合衬板具有的优异的耐磨性、抗冲击性、耐化学腐蚀性和低温韧性的特点外，同时具有很好的加工性能，材料成本低的特点。
一种强度冲击金属陶瓷复合及其制备方法

[发明专利]增强离心自蔓延陶瓷内衬复合钢管强度的结构-CN201510039941.0有效
发明人：朱昱;葛禹锡;倪红军;李志扬;孙书刚;汪兴兴;王建萍;王小美 -专利权人：南通大学
申请日： 2013-07-22 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： F16L9/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种增强离心自蔓延陶瓷内衬复合钢管强度的结构，包括钢管，钢管的内表面开设有槽，钢管的内表面内衬有自蔓延反应形成的Al2O3陶瓷内衬；所述的钢管内表面开的槽为螺旋槽与长方形通槽的组合，既有4-8个分布于钢管圆周上的长方形通槽，又有沿钢管中心线方向，旋向为左旋或右旋的螺旋槽。本发明结构合理，采用的钢管内表面开槽，使得陶瓷涂层与基体的接触面积增加，提高了传统离心自蔓延陶瓷内衬复合钢管陶瓷涂层的抗压剪强度；陶瓷涂层部分深入槽中，使陶瓷内衬复合管具有较强的抗冲击作用，有效地防止了涂层从基体脱落的现象。
增强离心蔓延陶瓷内衬复合钢管强度结构

[发明专利]一种耐高温陶瓷材料及其制备方法-CN201410420126.4有效
发明人：钱兵;孙书刚 -专利权人：南通高欣耐磨科技股份有限公司
申请日： 2014-08-25 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C04B35/515 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐高温陶瓷材料及其制备方法，包括以下按重量份数计的原料：钛化钨为25-38份，氧化锆为12-26份，氮化硅为10-15份，硼氢化钠为16-24份，氧化硅为10-13份，环己烷为26-28份。本发明制备的陶瓷材料硬度和耐酸碱性能都得到提高，使得在高温的空间里，陶瓷产品或通过陶瓷焊接的物品寿命增长。
一种耐高温陶瓷材料及其制备方法

[发明专利]一种陶瓷溢流管道内壁耐磨涂层-CN201410420236.0有效
发明人：钱兵;孙书刚 -专利权人：南通高欣耐磨科技股份有限公司
申请日： 2014-08-25 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C22C29/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷溢流管道内壁耐磨涂层，所述的陶瓷溢流管道内壁耐磨涂层由下列组份按照重量份数组成：Cr3C2-NiCr为15-32份、WC-Co为18-33份、NiCrBSi为26-41份、银基钎料为16-25份、TaC为11-17份、NbC为13-19份。本发明具有耐磨功能，耐高温，适合陶瓷溢流管道内壁涂抹，涂层致密、结合强度高、制备过程简单，操作灵活。
一种陶瓷溢流管道内壁耐磨涂层

[发明专利]一种氮化硅陶瓷的制备方法-CN201410420239.4无效
发明人：钱兵;孙书刚 -专利权人：南通高欣耐磨科技股份有限公司
申请日： 2014-08-25 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：本发明公开了一种氮化硅陶瓷的制备方法，包括下述工艺步骤：混料：将经干燥后的陶瓷原料按比例混合均匀，过100~300目筛；球磨：常温下，将经混料的粉料置于球磨机中，于120-180r/min的速度球磨4h~14h；烧结：常压下，将粉料置于模具中，在烧结炉中以40-80℃/min的速度升温至800℃~1900℃，保温2h~5h，停止加热后随炉冷却至室温。本发明的制备方法可以实现在常压下烧结氮化硅陶瓷，同时步骤简单、方便易行。利用该方法制备的氮化硅陶瓷强度高、致密性好、耐高温和耐磨优异，可广泛用于各种对材料强度要求高的领域。
一种氮化陶瓷制备方法

[发明专利]一种氧化铝陶瓷材料的制备方法-CN201410419729.2无效
发明人：钱兵;孙书刚 -专利权人：南通高欣耐磨科技股份有限公司
申请日： 2014-08-25 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化铝陶瓷材料的制备方法，其氧化铝陶瓷的成分包括：三氧化二铝92～98份，氧化镁0.5～1.5份，三氧化二钇0.5～1份，二氧化硅3～4.5份，高岭土0.5～1份，油酸0.3～0.5份。本发明的氧化铝陶瓷，采用特殊最佳的原料配方，具有强度高、韧性强、高耐磨、耐高温、防腐蚀性强等优点，而且成本低廉，适用范围广泛。本发明的制造工艺简单，易于实现。
一种氧化铝陶瓷材料制备方法