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[发明专利]一种连铸方法-CN202211005780.X有效
发明人：孙亮;刘珍童;毕泽阳;刘风刚;胡卫东;刘春阳;常朋飞;冀建立 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2022-08-22 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：本发明公开一种连铸方法，涉及冶金技术领域，解决了相关技术中钉屑未被钢水完全粘附进而引发质量缺陷的技术问题。包括将引锭杆装入连铸机内，将引锭杆的引锭头送至连铸机的结晶器内；将引锭杆的引锭头送至连铸机的结晶器内之后，将直径10‑15mm、长度10‑15mm的钉屑布料到结晶器内和引锭头上。通过布置直径10‑15mm、长度10‑15mm的钉屑进行冷却和密封，该钉屑所形成的钉屑层间的缝隙相较于以往较大，在浇铸开始时便于钢水流入到钉屑间所有缝隙内，钢水将全部钉屑粘附，从而实现浇铸过程无钉屑散落，改善了未粘附钢水的小颗粒钉屑散落在连铸扇形段引发的质量问题，本方法还具有保护引锭头的效果，具有推广价值。
一种方法

[发明专利]一种转炉冶金的增氮方法及相关设备-CN202310113350.8在审
发明人：孙亮;刘珍童;刘风刚;成天兵;毕泽阳;冀建立;刘春阳;常朋飞 -专利权人：北京首钢股份有限公司;首钢股份公司迁安钢铁公司
申请日： 2023-01-28 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉冶金的增氮方法及相关设备，涉及冶金技术领域，主要为解决目前在冶金领域增氮环节使用氮化合金生产高氮钢时，现有的基工艺均不同程度的需要增加设备和合金投入，对成本控制不利的问题。其中，方法包括：在转炉冶金过程中通过转炉底吹方式注入氮气；获取TSC测量结果，其中，TSC测量结果是通过副枪确定的；基于氧枪对转炉顶吹氮气，其中，氧枪中氮气供给的阀门开度是根据测量结果和转炉吹炼终点目标温度确定的。
一种转炉冶金方法相关设备

[发明专利]一种中间包车控制方法、装置、设备及存储介质-CN202210655013.7有效
发明人：季志永;刘建斌;刘风刚;刘珍童;张小辉;崔丛义;朱建强;王俊友 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2022-06-10 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B22D41/12 文献下载
摘要：本发明实施例提供了一种中间包车控制方法、装置、设备及存储介质。通过在中间包与中间包车结合后开始计时，并控制中间包车持续横向移动，在中间包车横向移动过程中获取中间包车的实际位置参数，当计时时长未达到预设时长阈值，且检测到实际位置参数处于预设的横向对中位置参数范围内时，可以通过控制中间包车停止横向移动完成中间包的横向对中。相较于目前依赖操作人员来回微调中间包车，需要花费较多时间确定是否横向对中成功，本发明实施例在预设时长阈值内，只要在预设时长阈值内检测到实际位置参数处于横向对中位置参数范围内，就可以确定横向对中成功，减少了往复调整横向对中位置过程耗费的时间，提高了中间包横向对中的效率。
一种中间包车控制方法装置设备存储介质

[发明专利]一种局部固化转炉渣的方法-CN202310040123.7在审
发明人：刘珍童;张立峰;孙亮;刘风刚;成天兵;龚坚;王现辉;高小勇 -专利权人：北京首钢股份有限公司;燕山大学
申请日： 2023-01-12 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本申请涉及一种局部固化转炉渣的方法，所述方法包括：控制转炉终渣碱度R在第一设定范围内；控制终渣MgO含量在第二设定范围内；出钢前，用挡渣塞堵住出钢口，使钢水可从挡渣塞中间的小孔流出，以减少出钢过程前渣；出钢时，摇动炉体至设定角度范围，并保持出钢口的液面高度，以减少出钢过程中旋涡；在出钢量达到第三设定范围时，将固渣剂加入钢渣中。该方法可有效减少下渣量，保证钢水质量，从而可解决现有减少转炉渣的方法存在难以控制、产品质量差的技术问题。
一种局部固化转炉方法

[发明专利]一种减少钢水二次氧化的方法-CN202211236744.4在审
发明人：孙亮;王现辉;刘风刚;龚坚;刘珍童;成天兵;朱良 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2022-10-10 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种减少钢水二次氧化的方法，属于冶金技术领域，所述方法包括：在距RH精炼结束的设定时间段内，降低RH真空度至设定真空度，以降低钢水在真空室内的高度至设定高度，以及降低上升管循环气体流量至第一设定循环气体流量；在真空室内加入无氧化预熔渣，后进行破空处理。该方法通过RH破空前低真空度、钢水“零循环”下于真空室补加低熔点无氧化预熔渣，阻止RH结尾操作造成钢水液面与空气接触，可有效减少钢水的二次氧化，具有很好的推广价值。
一种减少钢水二次氧化方法

[发明专利]一种多通道频分同步快速测量接地电阻装置及测量方法-CN202110902689.7在审
发明人：余洲;邵力飞;张效海;王爱国;张胜传;田福春;杨太伟;李晓祥;王艳山;谢朝钢;刘风刚;邓怀伟 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2021-08-06 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： G01R27/20 文献下载
摘要：一种多通道频分同步快速测量接地电阻装置。其包括主控部分和多个通道单元；其中，每个通道单元与一个待测电极Ni和一个公共电极M连接；主控部分通过串行总线与每个通道单元连接；且每个通道单元相对独立，能实现同步测量。与现有技术相比，本发明提供的多通道频分同步快速测量接地电阻装置具有以下效果：1)测量时不需要辅助电极，操作简单。2)最多同时对48个布置点进行接地电阻的测量，测量速度快。3)每个通道单元测量时使用不同的频率，避免测量时互相串扰，因此能够提高测量精度。
一种通道同步快速测量接地电阻装置测量方法

[发明专利]一种长石类新型引流砂及其制备方法-CN202111292153.4有效
发明人：贾毅;刘春阳;张延宾;胡卫东;李杰;刘风刚;倪有金;杨晓燕 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2021-11-02 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C04B35/107 文献下载
摘要：本发明提供了一种长石类新型引流砂，属于钢铁冶炼技术领域，以质量分数计，所述引流砂的化学成分包括：Al2O3：90～95％，SiO2：3.0～3.5％，K2O：1.2～1.4％，C：0.3～0.6％，S：0.008～0.012％，H2O：0.06～0.1％；所述引流砂的粒径为0.3～1.5mm，安息角为30°～35°。该引流砂能够在保证钢水自动开浇率的情况下，在经济性上较传统的锆质和铬质引流砂有明显优势，在实际应用中能够更好的推广，同时减少对环境的污染。本发明还提供了一种长石类新型引流砂的制备方法。
一种长石新型引流及其制备方法

[发明专利]底吹风口的布置方法及底吹转炉-CN202111202179.5有效
发明人：陈斌;高攀;朱国森;李海波;刘风刚;刘珍童;郭玉明;马文俊;黄桂斌;江腾飞;韩少伟 -专利权人：首钢集团有限公司;北京首钢股份有限公司
申请日： 2021-10-15 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： C21C5/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种底吹风口的布置方法及底吹转炉，其中所述方法包括：在所述底吹转炉的炉底上设置N组底吹风口集；根据每个所述底吹风口在炉底钢壳上的位置、所述炉底钢壳的球心位置和所述炉底钢壳的中心点，确定包括第一方向轴和第二方向轴的风口参考坐标系；将每组所述底吹风口集中的Mi个所述底吹风口分为a个所述底吹分口和b个所述底吹风口；将所述a个所述底吹风口布置为与所述第一方向轴垂直，且与所述第二方向轴成第一预设夹角；将所述b个所述底吹风口布置为与所述第一方向轴垂直，且与所述第二方向轴成第二预设夹角。采用本发明，能解决现有技术中转炉终点碳氧积与T‑Fe含量较高的技术问题。
风口布置方法转炉

[发明专利]压裂裂缝监测的数据处理方法、装置、设备与存储介质-CN202111671905.8在审
发明人：张效海;邵力飞;余洲;王爱国;张胜传;田福春;杨太伟;李晓祥;王艳山;谢朝钢;刘风刚;邓怀伟 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2023-02-17 - 主分类号： G06F7/58 文献下载
摘要：本申请提供了一种压裂裂缝监测的数据处理方法、装置、设备与存储介质，以解决压裂裂缝监测数据存在精度不稳定的问题。方法包括：获取石油开发任务的现场由环境干扰信号引起的信号变化量，信号变化量是在预先确定的信号基准的基础上，结合接收机从发送机处采集到的测试信号确定得到的；采集在石油开发任务过程中注入到压裂层位内高电离能量的工作液所引起的井地电位梯度变化量；根据信号变化量对电信号进行修正；根据修正后的电信号确定石油开发任务的裂缝开裂数据，裂缝开裂数据为用于描述压裂层的压裂状态。
裂缝监测数据处理方法装置设备存储介质

[发明专利]钢板表面质量等级的预测方法-CN202211216926.5在审
发明人：初仁生;马文俊;朱国森;李海波;刘风刚;邓小旋;马长文;李战军;刘金刚;郝宁;刘珍童;黄福祥;刘道正;贾毅;郝丽霞;刘春阳 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： G06Q10/063 文献下载
摘要：本申请的实施例提供了一种钢板表面质量等级的预测方法，所述方法包括：在当前连铸过程中，获取中间包中钢液的非金属夹杂物当量数，所述非金属夹杂物当量数用于表征所述钢液洁净程度，所述钢液洁净程度与所述当前连铸过程生产的连铸坯质量正相关；根据所述非金属夹杂物当量数预测所述当前连铸过程对应的钢板表面质量等级。本申请中的方法能够在当前连铸过程中，获取中间包中钢液的非金属夹杂物当量数，并根据所述非金属夹杂物当量数预测所述当前连铸过程对应的钢板表面质量等级，以此对后续的钢板生产提供指导，可以减少钢板表面缺陷的产生，提高钢板表面质量，产出高质量钢板。
钢板表面质量等级预测方法

[发明专利]一种超低碳含锰钢及其低成本生产方法-CN202111077933.7有效
发明人：孙亮;刘风刚;刘珍童;朱良;俞学成;常朋飞;高攀 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2021-09-15 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明特别涉及一种超低碳含锰钢及其低成本生产方法，属于钢材制备技术领域，方法包括：将铁水进行转炉冶炼，获得钢水；将所述钢水进行精炼，获得精炼钢水；将所述精炼钢水进行连铸，获得超低碳含锰钢；其中，精炼前根据到站的所述钢水的氧活度添加第二高碳锰铁合金；通过对转炉终点控制、出钢过程合金化控制、精炼操作控制等实现低成本生产超低碳含锰钢。
一种超低碳含锰钢及其低成本生产方法

[实用新型]一种钢包吊耳的监测设备-CN202222181825.0有效
发明人：李晨光;刘风刚;张小辉;刘珍童;王东亮;谢洪文;文关俊;宋辉 -专利权人：首钢股份公司迁安钢铁公司
申请日： 2022-08-18 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： B66C15/06 文献下载
摘要：本申请的实施例提供了一种钢包吊耳的监测设备，所述监测设备包括：主机，所述主机用于判断所述钢包吊耳和挂钩的接触情况；点云扫描装置，所述点云扫描装置与所述主机通信连接，用于获取以所述钢包吊耳为中心的设定角度范围内的三维点云模型；监控装置，所述监控装置与所述主机通信连接，用于监控所述钢包吊耳和挂钩的接触情况。本申请提供的技术方案能够实时监测钢包挂耳入钩情况，自动识别吊包作业时是否正确挂钩，从而避免发生安全事故。
一种钢包监测设备

[发明专利]一种环保型炼钢造渣料制备及使用方法-CN202210999774.4在审
发明人：刘春阳;刘风刚;杨建平;张勇;孙亮;贾毅;王彦锋;孙永林 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2022-08-19 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：本发明公开一种环保型炼钢造渣料制备及使用方法，涉及冶金技术领域，解决了相关技术中对钢铁企业生产用废旧耐材利用不足的技术问题。包括：将使用过的废旧连铸用的中间包长水口、浸入式水口、塞棒以及铁包废旧砖粘有的金属去除掉，然后进行分类回收存放，按照给定配比进行初混，在初混后进行破碎，破碎粒径控制在小于20mm，形成有破碎后废旧耐材，将粒径小于5mm的破碎后废旧耐材进行装包；将粒径在5‑20mm的破碎后废旧耐材通过炼钢高位料仓在出钢开始前加入到钢包底部，或者，将装包的粒径小于5mm的破碎后废旧耐材在出钢量1/3时通过炉后零星料斗加入到钢包内。能够实现废旧耐材的100％回收利用，降低了外购铝矾土等造渣料消耗，具有推广价值。
一种环保炼钢造渣制备使用方法

[发明专利]降低套筒石灰窑氮氧化物排放的方法-CN202211168109.7在审
发明人：时庆宾;刘风刚;刘珍童;张小辉;胡卫东;陈功 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2022-09-23 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C04B2/12 文献下载
摘要：本申请的实施例提供了一种降低套筒石灰窑氮氧化物排放的方法，所述方法用在基于所述套筒石灰窑执行生产的过程中，所述方法包括：S1，限制非助燃空气进入所述套筒石灰窑内，包括：降低套筒石灰窑内的整体漏气率；降低脉冲喷吹袋除尘器清灰气体的喷吹气压和提高喷吹脉宽；降低在上料过程中进入所述套筒石灰窑的空气；S2，限制燃气在燃烧过程中生成氮氧化物，包括：将燃气与助燃空气充分混合后输入所述套筒石灰窑内进行燃烧，以控制燃气发生无焰燃烧；按照设定的空燃比混合燃气和助燃空气；控制燃气在燃烧过程中的温度。本申请能够限制非助燃空气进入所述套筒石灰窑内以及限制燃气在燃烧过程中生成氮氧化物，实现降低套筒石灰窑氮氧化物排放的目的。
降低套筒石灰窑氧化物排放方法

[发明专利]一种KR脱硫渣闷渣防爆方法-CN202110677035.9有效
发明人：马怀营;李景超;刘风刚;郑志辉;王磊;申琪;李国超;高攀;李金星;王世鹏;张勇;马文俊;赵满祥 -专利权人：首钢集团有限公司;北京首钢股份有限公司;北京鼎盛成包装材料有限公司
申请日： 2021-06-18 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种KR脱硫渣闷渣防爆方法，所述方法包括：对脱硫渣罐内的KR脱硫渣进行扒渣以混合，所述扒渣中，控制所述脱硫渣罐上沿与所述KR脱硫渣表面的高度差值≥500mm；将闷渣盖置于所述脱硫渣罐上进行闷渣，获得混合渣铁；所述闷渣中，开启除尘装置并控制所述闷渣盖内压力为负压；并以KR脱硫渣的质量的28～32％的水量进行第一喷淋，且第一喷淋的时间≤0.5h，所述第一喷淋结束后1～2h进行第二喷淋。通过控制渣罐距离渣面高度≥500mm，控制所述闷渣盖内压力为负压；第一喷淋量为KR脱硫渣的质量的28～32％，第一喷淋的时间≤0.5h，间隔1～2h后进行第二喷淋，从而能够实现KR脱硫渣闷渣过程中无爆炸情况出现，实现安全生产。
一种 kr 脱硫渣闷渣防爆方法