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- [发明专利]一种汽车座椅座框边板自动生产工艺-CN201410025128.3有效
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倪虹杰;李江飞;邹浪
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东莞虹日金属科技有限公司
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2014-01-21
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2014-04-16
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B21D35/00
- 一种汽车座椅座框边板自动生产工艺，涉及汽车部件制造技术。包括依次设置制造汽车座椅座框边板所用的被加工料板之被加工料板供给工序、第一次拉延工序、第二次拉延工序、修边冲孔工序、第一次翻边工序、第一次冲孔工序、冲孔加侧冲孔工序、第二次翻边工序、翻孔工序、第二次冲孔工序及整形工序，被加工料板供给工序由被加工料板供给装置完成，其它工序由设置在各工序位置上的相应的模具完成，在上模和下模之间设置两条平行的搬送被加工料板的送料杆，送料杆上安装搬送被加工料板的机械手，每对机械手完成同步从上一模具抓取被加工料板、抬举移位翻转被加工料板及到下一模具放下被加工料板的动作；还包括控制系统。实现了汽车座椅座框边板自动生产，生产效率高，生产成本低，产品质量高。
- 一种汽车座椅座框边板自动生产工艺
- [实用新型]一种半自动焊接装置-CN201320597106.5有效
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倪虹杰;安龙男
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东莞虹日金属科技有限公司
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2013-09-26
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2014-04-09
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B23K9/32
- 一种半自动焊接装置，涉及焊接设备。包括工作台，工作台的水平台面的下方安装电机，且电机的动力轴竖直向上伸出所述水平台面；设置一轴承座并与电机的动力轴配装，该轴承座的下座与所述水平台面固装，该轴承座的上座随电机的动力轴转动；在轴承座的上座上安装一旋转平台，旋转平台随轴承座的上座转动；旋转平台上安装定位被焊接工件的夹具装置。与能实现圆弧形连续焊接的一种全自动焊接机相比，结构简化，制造成本低，对操作人员没有特别的要求，稍加培训就能掌握操作，利于推广；与手工焊接相比，焊缝均一，美观，焊接质量可靠，焊接效率高，劳动强度减轻。
- 一种半自动焊接装置
- [实用新型]去尾刺装置-CN201320597964.X有效
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倪虹杰;安龙男
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东莞虹日金属科技有限公司
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2013-09-27
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2014-04-09
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B23B5/00
- 去尾刺装置，其特征在于：包括送料推料机构、夹持机构和去尾刺机构，其中：所述的送料推料机构包括振动盘送料机及推料器，振动盘送料机连接推料器，推料器连接夹持机构，振动盘送料机通过振动将工件送至推料器，推料器将工件推入夹持机构内，以便于去尾刺机构对工件去尾刺。本实用新型通过简单的机构实现了工件去尾刺的自动化，相比于传统技术采用手工砂纸打磨工件以去尾刺的方法，形成了流水线形式的加工方式，提高了生产效率，适用于大量工件的快速加工。
- 去尾刺装置
- [实用新型]一种轴类产品自动绞孔倒角装置-CN201320643989.9有效
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倪虹杰;安龙男
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东莞虹日金属科技有限公司
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2013-10-18
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2014-04-09
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B23B13/00
- 一种轴类产品自动绞孔倒角装置，涉及机械加工技术。包括依次设置的输送待加工轴类产品的送料装置、车床及刀具单元；送料装置包括堆置待加工轴类产品的堆料斜板、升降气缸、举料臂、竖立支撑板、V形槽及推料气缸。实现了轴类产品的自动输送。堆料斜板上堆叠的待加工轴类产品能在重力作用下向堆料斜板的低端滚动，滚动到堆料斜板低处的靠近举料臂的待加工轴类产品能自动滚落到举料臂的上端，并被举起向上移动，翻过竖立支撑板的上端滚落到V形槽，推料气缸将滚落到V形槽的待加工轴类产品推送到车床的主轴的夹头进行夹紧。结构简单，投资少，节省人力，加工效率高，便于实施。
- 一种类产品自动倒角装置
- [实用新型]一种机床刀架机构-CN201320603728.4有效
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倪虹杰;安龙男
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东莞虹日金属科技有限公司
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2013-09-29
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2014-04-09
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B23B21/00
- 本实用新型公开了一种机床刀架机构，包括刀架、刀具及钻头夹头，该机床刀架机构还包括连接板和设置在连接板上的活动刀具，其中：所述刀架的下部开有弧形凹槽，该弧形凹槽的中央贯穿设有料杆；所述刀具包括4把，刀具与钻头夹头沿弧形凹槽的周缘设置；所述的连接板固定在刀架上，连接板上设有至少二个活动刀具。本实用新型通过在现有刀架上改进，解决了现有技术中数控机床的刀架只能安装固定数量刀具的技术缺陷，通过连接块灵活的增加刀具的数量，同时也增大了加工角度，使得加工复杂零件的难度降低，提高了工作效率。
- 一种机床刀架机构
- [实用新型]一种压铆装置-CN201320597962.0有效
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倪虹杰;谭建波
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东莞虹日金属科技有限公司
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2013-09-27
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2014-03-12
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B21J15/18
- 实用新型公开了一种压铆装置，包括支撑机构、压铆机构和上料机构，其中：所述支撑机构的内部为空腔，下待加工件放置在上述空腔内；所述压铆机构包括上压铆部分及下压铆部分，上述下压铆部分固定在支撑机构的周缘上，上压铆部分设置在下压铆部分的上部，且上下运动，上压铆部分与下压铆部分之间放置上待加工件，上压铆部分压下以使上待加工件与下待加工件铆合；所述上料机构设置在支撑机构的外侧，上料机构使得支撑机构的右侧面开启与闭合以便放置下待加工件。本实用新型改变了传统箱体组合工艺中采用点焊技术将箱体组合连接的方法，结构简单，操作方便，减少了工作量，提高了工作效率。
- 一种装置
- [实用新型]一种新型模具结构-CN201320604181.X有效
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倪虹杰;李超
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东莞虹日金属科技有限公司
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2013-09-29
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2014-03-12
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B21D37/10
- 种新型模具结构，涉及制造五金件的模具。包括上模座及下模座，上模座及下模座上下相对设置，还在上模座的下表面的两端分别安装上夹板及冲头基座，在上夹板之下与上夹板相对安装脱料板，在下模座的上表面上安装下模基座，且脱料板与下模基座上下相对；剪切冲头或成型冲头安装于冲头基座，刀口镶件或下模成型镶件安装于下模基座，冲头基座与下模基座在竖直方向上错开位置，致使剪切冲头或成型冲头与对应的刀口镶件或下模成型镶件在竖直方向上也错开位置并在闭模时呈左右靠近的配合设置；所述冲头既能为剪切冲头，也能为成型冲头。易于调整及拆装，缩短了调整和维修的时间；能提高生产效率和产品质量，降低模具成本和产品生产成本，延长模具的使用寿命。
- 一种新型模具结构
- [实用新型]一种逐步拉伸连续模-CN201320603723.1有效
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倪虹杰;阮斌
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东莞虹日金属科技有限公司
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2013-09-29
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2014-03-12
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B21D37/10
- 实用新型公开了一种逐步拉伸连续模，其特征在于：包括上模部分、下模部分和压料脱料部分，其中：所述上模部分的下端设有至少二个上公，上述上公间隔设置；所述下模部分的上端设有至少二个下模入子，该下模入子对应于上公而设置，上公与下模入子之间设有料板；所述的压料脱料部分设置在上模部分的下端，上模部分向下运动推动压料脱料部分压住料板，且上模部分带动上公对齐下模入子加工料板。本实用新型通过采取逐步拉伸的形式取代传统技术采用冲孔加铆钉的工艺，本实用新型的凸钉其高度及直径可根据不同的装配要求和对应加工，适应性广，同时还可以用在工件边缘，克服了传统技术在工件边缘冲孔扭力达不到装配需求的缺陷。
- 一种逐步拉伸连续
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