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[发明专利]一种2000m³高炉支铁沟浇注料-CN201510735429.X在审
发明人： 万燕杰 -专利权人： 万燕杰
申请日： 2015-11-03 - 公布日： 2016-01-06 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种2000m3高炉支铁沟浇注料，所述浇注料包括主料和外加剂，其中主料的组分由以下重量份数的组分组成：8-5mm锆莫来石：5-8份，5-3mm一氮化铬：15-20份，3-1mm硅线石：10-15份，1-0mm亚铬酸钙：8-15份，偏粘土粉2-5份，氧化钴铝粉：3-7份，切割粉：5-10份，土状石墨粉3-8份；复合炭粉1-2份；三氧化钼粉0-3份；氧化铝微粉3-5份，氧化镁铁粉1-5份，ρ氧化铝1-3份，电熔纯铝酸钙水泥0-5份；外加剂按上述主料总重量份数为100%，外加剂的重量份数为：木质素磺酸钙0.1-0.2份，纳米土豆粉0.01-0.05份，苹果酸0.01份，C₁₂H₁₄N₄O₅S₂0.1份。该浇注料制得的高炉铁沟具有抗热震性好，抗侵蚀性能强，通铁量大寿命长的特点。
一种 2000 sup 高炉支铁沟浇注

[发明专利]一种3000m³高炉支铁沟浇注料-CN201510735399.2在审
发明人： 万燕杰 -专利权人： 万燕杰
申请日： 2015-11-03 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种3000m3高炉支铁沟浇注料，所述浇注料包括主料和外加剂，其中主料的组分由以下重量份数的组分组成：8-5mm钛酸镁：5-8份，5-3mm一氮化铬：15-20份，3-1mm硅线石：10-15份，1-0mm亚铬酸钙：8-15份，偏粘土粉2-5份，氧化钴铝粉：3-7份，切割粉：5-10份，土状石墨粉3-8份；复合炭粉1-2份；三氧化钼粉0-3份；氧化铝微粉3-5份，氧化镁铁粉1-5份，ρ氧化铝1-3份，电熔纯铝酸钙水泥0-5份；外加剂按上述主料总重量份数为100%，外加剂的重量份数为：木质素磺酸钙0.1-0.2份，纳米土豆粉0.01-0.05份，苹果酸0.01份，C₁₂H₁₄N₄O₅S₂0.1份。该浇注料制得的高炉铁沟具有抗热震性好，抗侵蚀性能强，通铁量大寿命长的特点。
一种 3000 sup 高炉支铁沟浇注

[发明专利]一种1250m³高炉支铁沟浇注料-CN201510735457.1在审
发明人： 万燕杰 -专利权人： 万燕杰
申请日： 2015-11-03 - 公布日： 2015-12-30 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种1250m3高炉支铁沟浇注料，所述浇注料包括主料和外加剂，其中主料的组分由以下重量份数的组分组成：8-5mm硅酸铝：5-8份，5-3mm一氮化铬：15-20份，3-1mm硅线石：10-15份，1-0mm亚铬酸钙：8-15份，偏粘土粉2-5份，氧化钴铝粉：3-7份，切割粉：5-10份，土状石墨粉3-8份；复合炭粉1-2份；三氧化钼粉0-3份；氧化铝微粉3-5份，氧化镁铁粉1-5份，ρ氧化铝1-3份，电熔纯铝酸钙水泥0-5份；外加剂按上述主料总重量份数为100%，外加剂的重量份数为：木质素磺酸钙0.1-0.2份，纳米土豆粉0.01-0.05份，苹果酸0.01份，C₁₂H₁₄N₄O₅S₂0.1份。该浇注料制得的高炉铁沟具有抗热震性好，抗侵蚀性能强，通铁量大寿命长的特点。
一种 1250 sup 高炉支铁沟浇注

[发明专利]一种高炉用堵口泥-CN201510735394.X在审
发明人： 万燕杰 -专利权人： 万燕杰
申请日： 2015-11-03 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉用堵口泥，其特征在于所述炼铁用堵口泥由以下重量份的组分组成：3-0mm塞隆：15~20份；1-0mm博耐特：5~8份；1-0mm硅线石：10~15份；0.5-0mm氧化镁铁：8~15份；偏粘土粉：8~13份；氧化钴铝粉3-7份，切割粉：5~10份；石墨粉：7~25份，复合炭粉5-10份，碳酸锶粉：0~1份，中温沥青粉：1~2份；该炮泥可以保护出铁口孔径稳定不易变化，出铁稳定，此外该炮泥在长期存放过程中，使用性能、操作性能不下降。
一种高炉堵口

[发明专利]一种铸铁用覆盖剂-CN201510410978.X在审
发明人： 万燕杰 -专利权人： 万燕杰
申请日： 2015-07-14 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸铁用覆盖剂，该覆盖剂各组分重量配比碳酸氢钙粉5～8%；金属镁粉14～29%；金属铼粉1-2%；硝酸钾5～16%；碳酸锆粉1%；梧桐树锯末粉25～35%；草木灰15～30%；金属铁粉9～17%；电石粉5～8%混合加工而成。本发明所提供的覆盖剂自身能够产生热量，不仅有利于提高覆盖剂的保温、隔热效果；而且有利于延缓铸件冒口金属液体的冷凝速度，增强覆盖剂的吸收金属液体夹杂物的能力。
一种铸铁覆盖

[发明专利]一种铸钢用覆盖剂-CN201510410994.9在审
发明人： 万燕杰 -专利权人： 万燕杰
申请日： 2015-07-14 - 公布日： 2015-10-07 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸钢用覆盖剂，该覆盖剂各组分重量配比碳酸氢钙粉5～8%；金属镁粉14～29%；金属铼粉1-2%；硝酸钾5～16%；梧桐树锯末粉25～35%；草木灰15～30%；金属铁粉9～17%；电石粉5～8%混合加工而成。本发明所提供的覆盖剂自身能够产生热量，不仅有利于提高覆盖剂的保温、隔热效果；而且有利于延缓铸件冒口金属液体的冷凝速度，增强覆盖剂的吸收金属液体夹杂物的能力。
一种铸钢覆盖

[发明专利]一种转炉精炼用聚渣剂的制备方法-CN201510429691.1在审
发明人： 万燕杰 -专利权人： 万燕杰
申请日： 2015-07-21 - 公布日： 2015-10-07 - 主分类号： C21C1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉精炼用聚渣剂的制备方法。该方法包括以下的步骤：1）按重量百分比将偏硼酸铬10%~14%、磷酸钙30%~35%、珍珠岩16%~20%、透锂长石16%~20%和硬硼酸钙石15%~25%破碎；2）粉碎，粉碎的粒度为30目～80目；3）配料，将上述的物料混合；4）搅匀，加入氯化钾1%~5%搅拌8分钟；5）检测、包装。通过本发明制备的钢铁聚渣剂实现了易于集渣和排渣，从根本上降低扒渣铁损。
一种转炉精炼用聚渣剂制备方法

[发明专利]一种中间包用保温剂-CN201510410982.6在审
发明人： 万燕杰 -专利权人： 万燕杰
申请日： 2015-07-14 - 公布日： 2015-10-07 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种中间包用保温剂，该覆盖剂各组分重量配比一种中间包用保温剂，该覆盖剂各组分重量配比为碳酸氢钙粉5～8%；碳酸氢钠粉14～29%；金属铼粉1-2%；碳酸锆粉1%；硝酸钾5～16%；梧桐树锯末粉25～35%；草木灰15～30%；金属铁粉9～17%；电石粉5～8%。混合加工而成。本发明所提供的覆盖剂自身能够产生热量，不仅有利于提高覆盖剂的保温、隔热效果；而且有利于延缓铸件冒口金属液体的冷凝速度，增强覆盖剂的吸收金属液体夹杂物的能力。
一种中间保温

[发明专利]一种LF炉精炼用聚渣剂的制备方法-CN201510429681.8在审
发明人： 万燕杰 -专利权人： 万燕杰
申请日： 2015-07-21 - 公布日： 2015-09-23 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明涉及一种LF炉精炼用聚渣剂的制备方法。该方法包括以下的步骤：1）按重量百分比将偏硼酸铬10%~14%、磷酸钙30%~35%、珍珠岩16%~20%、透锂长石16%~20%和硬硼酸钙石15%~25% 破碎；2）粉碎，粉碎的粒度为30目～ 80目；3）配料，将上述的物料混合；4）搅匀，加入氯化钾1%~5%搅拌8分钟；5）检测、包装。通过本发明制备的钢铁聚渣剂实现了易于集渣和排渣，从根本上降低扒渣铁损。
一种 lf 精炼用聚渣剂制备方法

[发明专利]一种有色用聚渣剂及其制备方法-CN201510426250.6无效
发明人： 万燕杰 -专利权人： 万燕杰
申请日： 2015-07-20 - 公布日： 2015-09-23 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：一种有色用聚渣剂，其特征在于：该有色用聚渣剂的组分与质量百分含量为：珍珠岩，74%-78%；叶腊石，5%-12.0%；铝酸钙，3%-5%；钠长石，10%-14%；钾霞石，5%-15%。制备时，一、称量混合：根据上述配方按重量称取原料，并将称取的原料混合均匀；二、破碎：将所得混合料放入破碎机中粉碎，粉碎粒度在80目至100目之间；三、包装：将粉碎所得粉末封袋包装，即为成品。本发明填补了国内冶炼铜行业在聚渣剂领域的空白，具有成本低、聚渣效果好、扒渣时间短、损耗小的特点，并且在使用过程中，无毒、无尘、无异味不会污染环境。
一种有色用聚渣剂及其制备方法

[发明专利]一种冶炼铜聚渣剂及其制备方法-CN201510426260.X无效
发明人： 万燕杰 -专利权人： 万燕杰
申请日： 2015-07-20 - 公布日： 2015-09-23 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：一种冶炼铜聚渣剂，其特征在于：该铜聚渣剂的组分与质量百分含量为：珍珠岩，74%－78%；叶腊石，5%－12.0%；铝酸钙，3%－5%；钠长石，10%－14%；钾霞石，5%－15%。制备时，一、称量混合：根据上述配方按重量称取原料，并将称取的原料混合均匀；二、破碎：将步骤a所得混合料放入破碎机中粉碎，粉碎粒度在80目至100目之间；三、包装：将粉碎所得粉末封袋包装，即为成品。本发明填补了国内冶炼铜行业在聚渣剂领域的空白，具有成本低、聚渣效果好、扒渣时间短、铜损小的特点，并且在使用过程中，无毒、无尘、无异味不会污染环境。
一种冶炼铜聚渣剂及其制备方法

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