专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种造型线下芯工位上砂箱定位装置-CN201320889249.3有效
  • 龙善北;黎武新 - 广西玉柴机器股份有限公司
  • 2013-12-31 - 2014-06-04 - B22C9/10
  • 本实用新型公开了一种造型线下芯工位上砂箱定位装置,包括:设置在轨道的下方的下芯台,升降油缸推动下芯台支撑砂箱小车运动;Y轴定位组件,下芯台的两侧沿轨道设有向上延伸的第一侧壁和第二侧壁,第二侧壁上设有水平的定位油缸,定位油缸推动砂箱沿Y轴方向运动;X轴定位组件,其包括形成于定位油缸的活塞端部的定位销和设置在砂箱侧面上的销套孔,定位销插入销套孔内;Z轴定位组件,其包括基座上的定位座,且多个定位座的底面处于同一个水平面上,砂箱的顶面通过顶推组件的顶推与定位座的底面抵靠。在顶推机构的辅助下,X、Y、Z轴定位组件相互配合完成了砂箱的精确定位,为下芯提供了良好的定位条件。
  • 一种造型线下芯工位上砂箱定位装置
  • [发明专利]一种造型线下芯工位上砂箱定位装置及方法-CN201310750438.7有效
  • 龙善北;黎武新 - 广西玉柴机器股份有限公司
  • 2013-12-31 - 2014-04-30 - B22C9/10
  • 本发明公开了一种造型线下芯工位上砂箱定位装置,包括:设置在轨道的下方的下芯台,升降油缸推动下芯台支撑砂箱小车运动;Y轴定位组件,下芯台的两侧沿轨道设有向上延伸的第一侧壁和第二侧壁,第二侧壁上设有水平的定位油缸,定位油缸推动砂箱沿Y轴方向运动;X轴定位组件,其包括形成于定位油缸的活塞端部的定位销和设置在砂箱侧面上的销套孔,定位销插入销套孔内;Z轴定位组件,其包括基座上的定位座,且多个定位座的底面处于同一个水平面上,砂箱的顶面通过顶推组件的顶推与定位座的底面抵靠,本发明还提供了一种定位方法。在顶推机构的辅助下,X、Y、Z轴定位组件相互配合完成了砂箱的精确定位,为下芯提供了良好的定位条件。
  • 一种造型线下芯工位上砂箱定位装置方法
  • [实用新型]砂芯排气孔钻具-CN201320751904.9有效
  • 陈祖礼;黎武新;廖文东;宁科明 - 广西玉柴机器股份有限公司
  • 2013-11-25 - 2014-04-16 - B28D1/14
  • 本实用新型公开了一种砂芯排气孔钻具。该钻具包括:机架,其具有机械外接口;固定钻机组件,其包括:固定钻机和固定电机支架;移位钻机组件,其包括:移位钻机和移位电机支架,以及驱动移位钻机的移位组件,移位组件包括:滑架、滑枕、直线轨道、丝杆螺母组件和伺服电机,伺服电机驱动丝杆螺母组件,丝杆螺母组件将转动转化为滑架的轴向移动,以此来带动移位钻机移动以调整固定钻机和移位钻机的钻头间距。该钻具通过集成多套钻机,且多套钻机的钻头间距能够调节,能够通过一次进给实现多个砂芯排气孔的同时加工,并适应类似砂芯结构仅距离不一致砂芯排气孔的加工,提高了钻排气孔效率。
  • 砂芯排气孔
  • [发明专利]砂芯排气孔钻具-CN201310603529.8有效
  • 陈祖礼;黎武新;廖文东;宁科明 - 广西玉柴机器股份有限公司
  • 2013-11-25 - 2014-02-26 - B28D1/14
  • 本发明公开了一种砂芯排气孔钻具。该钻具包括:机架,其具有机械外接口;固定钻机组件,其包括:固定钻机和固定电机支架;移位钻机组件,其包括:移位钻机和移位电机支架,以及驱动移位钻机的移位组件,移位组件包括:滑架、滑枕、直线轨道、丝杆螺母组件和伺服电机,伺服电机驱动丝杆螺母组件,丝杆螺母组件将转动转化为滑架的轴向移动,以此来带动移位钻机移动以调整固定钻机和移位钻机的钻头间距。该钻具通过集成多套钻机,且多套钻机的钻头间距能够调节,能够通过一次进给实现多个砂芯排气孔的同时加工,并适应类似砂芯结构仅距离不一致砂芯排气孔的加工,提高了钻排气孔效率。
  • 砂芯排气孔
  • [发明专利]砂箱定位装置-CN201110141364.8有效
  • 杨双华;邓宗钰;陈祖礼;黎武新;廖文东;刘毅 - 广西玉柴机器股份有限公司
  • 2011-05-25 - 2012-11-28 - B22C21/00
  • 本发明公开了一种砂箱定位装置。该砂箱定位装置包括:底架(1)和固定在底架(1)上横向两侧的立架(3),底架(1)上设置有砂箱推升板(5)和成对的偏心轮横向定位组件(7),砂箱推升板(5)与第一驱动机构(51)相连,并具有上下运动的定位位置和调平位置,砂箱推升板(5)上安装有纵向定位组件(8),所述立架(3)的顶端具有调平部(31)。由于采用多个定位机构进行定位和调平机构进行调平,克服了现有技术中砂箱定位精度低的缺陷,达到了高精度定位砂箱的效果,进一步地保证了下芯重复定位精度,从而简化机器人或机械手的夹具工装,实现全自动化下芯,铸件尺寸精度高,节约下芯成本,提高生产效率。
  • 砂箱定位装置
  • [实用新型]一种铸造吊芯装置-CN200920141340.0无效
  • 廖文东;陈财坤;陈祖礼;邓宗钰;黎武新;张浩;刘毅;宁科明;杨双华 - 广西玉柴机器股份有限公司
  • 2009-09-22 - 2010-07-14 - B22C9/10
  • 本实用新型公开了一种铸造吊芯装置,包括起吊芯骨、吊芯螺杆、吊芯支撑块和螺母;吊芯螺杆一端与起吊芯骨采用套环连接,另一端与吊芯支撑块通过吊芯螺杆上的螺牙与所述螺母配合紧固联接。本实用新型是一种用于对砂芯进行吊运、下芯到铸型中,并可将所吊砂芯与铸型紧固的吊芯组件。本实用新型的铸造吊芯装置,可以保证吊具的灵活性强,费用低;且节约了人力成本,降低了劳动强度;提高下芯精度,铸件的质量有保证,能合理优化铸造工艺。特别用于中、大型尺寸手工制作的砂芯需吊运、下芯到上铸型的工艺过程中。
  • 一种铸造装置
  • [发明专利]一种气缸体浇铸装置及方法-CN200810073916.4无效
  • 林振丽;陈祖礼;龙善北;黎武新;杨双华 - 广西玉柴机器股份有限公司
  • 2008-11-12 - 2010-06-16 - B22C9/00
  • 本发明公开了一种气缸体浇铸装置及方法,其中,该装置包括:气缸体铸型和气缸体铸件,所述气缸体铸件包括浇铸口、直浇道、横浇道、内浇道和型腔,所述气缸体铸件的气缸体缸顶面朝下、气缸体机脚面朝上水平放置在所述气缸体铸型中;该方法包括:使用上述气缸体浇铸装置,将浇铸液从所述气缸体铸件的浇铸口注入所述气缸体浇铸装置,浇铸液依次流经直浇道、横浇道和内浇道,再流入气缸体铸件的型腔,完成气缸体的浇铸。本发明所述装置及方法,可以克服现有技术中排气、挡渣效果差,出品率低、毛坯易损坏,以及壁厚不均匀等缺陷,以实现排气、挡渣效果好,出品率高,毛坯不易损坏,壁厚均匀,以及产品质量高。
  • 一种缸体浇铸装置方法
  • [实用新型]大型船机前端箱浇铸结构-CN200920141187.1无效
  • 廖文东;陈祖礼;邓宗钰;黎武新;黄耀光;陈财坤;刘毅;杨双华;张浩 - 广西玉柴机器股份有限公司
  • 2009-08-05 - 2010-05-26 - B22C9/08
  • 本实用新型涉及一种大型船机前端箱浇铸结构,包括浇口杯和竖直设置的直浇道,在所述的直浇道上设有横向的、单排U型横浇道,在所述横浇道上竖向分布有多个向下的分直浇道,在所述分直浇道上横向分布有多个单侧向大型船机前端箱铸件延伸的内浇道,所述的内浇道的出口与大型船机前端箱铸件的浇注口相连通。本实用新型具有提高铁水充型的平稳性、减少铸件产品充型过程中各部位铁水的时间差、加快型腔充型速度、提高工艺出品率的优点。新型大型船机前端箱浇铸装置具有适应各种类型的大型船机前端箱,特别是中、大型尺寸大型船机前端箱浇铸工艺过程中。
  • 大型前端浇铸结构
  • [实用新型]一种柴油机气缸盖水道芯结构-CN200720187582.4无效
  • 廖文东;黎武新;陈祖礼;刘毅;龙善北 - 广西玉柴机器股份有限公司
  • 2007-12-26 - 2008-10-22 - B22C9/10
  • 本实用新型公开了一种柴油机气缸盖水道芯结构,其特征在于:采用水道芯框式结构,包括水套芯和水套砂芯框,其中将气缸盖的水套部分做成独立的水套芯,与气缸盖水套相连部分铸件的外轮廓做成水套砂芯框,水套芯与水套砂芯框是相互分离的,水套芯与水套砂芯框采用水套芯头连接。本实用新型解决了现有“水道芯板式结构”工艺无法满足水套芯与水套砂芯框使用不同芯砂的技术缺陷,本实用新型具有水道芯制芯成本低、模具分模灵活、组芯精度高的优点。能广泛应用于重型柴油机一缸一盖的铸造生产。
  • 一种柴油机缸盖水道结构
  • [发明专利]气缸盖气道芯固定方法-CN200610165745.9有效
  • 廖文东;黎武新;陈祖礼;龙善北;刘毅;林振丽;陈财坤;宁科明;黄进达 - 广西玉柴机器股份有限公司
  • 2006-12-15 - 2008-06-18 - B22C9/10
  • 本发明涉及一种气缸盖气道芯固定方法,包括步骤:(1)在气道芯、底盘芯和水套砂芯框上的相应位置预制螺钉孔;(2)在气道芯与底盘芯和水套砂芯框的配合面上涂胶,将气道芯组装成砂芯组;(3)对所述砂芯组进行预烘烤;(4)紧固气道芯。本发明通过预制孔-胶接-烘烤-紧固的流程实现了气道芯的固定,不但可以彻底解决气道芯在浇注过程中的上浮问题,而且气缸盖气门导管孔凸台高度不会产生超差,提高气道尺寸精度和进气道的涡流比性能参数,从而满足欧三柴油机对进气道的要求。此外本发明固定方法还不会对气道芯表面造成任何损伤,降低因进气道性能不合格造成的废品损失,提高了产品质量和生产效率。
  • 缸盖气道芯固定方法

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