专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]钢板镀铬溶液使用寿命的检测方法-CN202010808920.1有效
  • 魏军胜;兰剑;李秀军;陈红星;李鹏 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2020-08-12 - 2023-09-12 - G01N15/02
  • 本发明涉及一种钢板镀铬溶液使用寿命的检测方法,其步骤依次为:建立关系模型,包括第一关系模型和第二关系模型;取不同时间或不同阶段机组的镀铬溶液;将双氧水加入镀铬溶液得到第一溶液;将氨水或碳酸钠加入第一溶液进行pH值特性调控,逐步增大pH值,并控制第一溶液的pH值的数值范围为3~6;对第一溶液进行粒度分析和离心沉降得到杂质离子的沉积物,并对沉积物烘干称重;根据第一关系模型,如满足条件则得到相应的镀铬溶液的使用寿命;如第一溶液的pH值在所述数值范围内均不能满足第一关系模型中的条件,则在第一溶液中添加混合溶液并调控得到pH值为2的第二溶液,根据第二关系模型,得到镀铬溶液的使用寿命。
  • 钢板镀铬溶液使用寿命检测方法
  • [发明专利]一种无铬钝化覆膜镀锡板及其制造方法-CN202111184826.4在审
  • 王章薇;魏军胜;李鹏;陈红星;倪骅 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2021-10-12 - 2023-04-14 - B32B15/18
  • 本发明公开了一种无铬钝化覆膜镀锡板,其包括镀锡板和覆合在镀锡板表面的聚酯薄膜,镀锡板的锡层表面覆盖钝化膜,所述钝化膜中不含有铬,且含有2.0~20mg/m2的锌和10~60mg/m2的硅。此外,本发明还公开了一种钝化处理溶液,其用以形成上述钝化膜,该钝化处理溶液的溶剂为水,其含有:0.5~5.0wt%的锌盐;10~30wt%的有机硅氧烷或聚硅氧烷。相应地,本发明还公开了上述无铬钝化覆膜镀锡板的制造方法,其包括步骤:(1)对钢基板进行电镀锡处理,形成镀锡层;(2)对镀锡钢板进行软熔处理,形成铁‑锡合金层;(3)向镀锡钢板表面喷涂钝化处理溶液,以在镀锡钢板表面形成钝化膜;(4)挤干;(5)热风干燥;(6)将聚酯薄膜热覆合到经过表面处理的镀锡板表面。
  • 一种钝化镀锡及其制造方法
  • [发明专利]一种电镀锡钢板及其制造方法-CN202111184833.4在审
  • 魏军胜;李秀军;兰剑;李鹏;王章薇;陈红星;苗馥峻 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2021-10-12 - 2023-04-14 - C25D3/30
  • 本发明公开了一种电镀锡钢板,其包括钢基板和镀锡层,所述镀锡层包括纯锡层和位于纯锡层和钢基板之间的锡铁合金过渡层,所述镀锡层的表面覆盖有钝化膜,所述钝化膜中含有3.5~36mg/m2的铬,该铬含量包括金属铬含量和氧化铬含量。此外,本发明还公开了一种钝化处理溶液,其用以形成本发明上述电镀锡钢板表面的钝化膜,该钝化处理溶液的溶剂为水,所述钝化处理溶液含有:浓度为20~180g/L的铬酐;添加剂,其选自:浓度为0.2~0.8g/L的硫酸,或浓度为0.5~3.5g/L的硫酸钠,或浓度为0.8~2.5g/L的氟硅酸,或浓度为1.5~6.5g/L的氟硅酸钠。相应地,本发明还公开了上述电镀锡钢板的制造方法,其可以用于制得本发明上述的电镀锡钢板。
  • 一种镀锡钢板及其制造方法
  • [发明专利]一种镀锡板覆膜铁及其制造方法-CN202111184775.5在审
  • 王章薇;魏军胜;陈红星;苗馥峻 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2021-10-12 - 2023-04-14 - B32B15/18
  • 本发明公开了一种镀锡板覆膜铁,其包括镀锡板和覆合在镀锡板表面的聚酯薄膜,所述镀锡板的锡层表面覆盖有阴极电解钝化膜,所述阴极电解钝化膜中含有5.0~30mg/m2的铬,该铬含量包括金属铬含量和氧化铬含量。此外,本发明还公开了一种钝化处理溶液,其用以形成本发明上述镀锡板覆膜铁的阴极电解钝化膜,该钝化处理溶液的溶剂为水,所述钝化处理溶液含有:浓度为20~180g/L的铬酐;添加剂,其选自:浓度为0.2~0.8g/L的硫酸,或浓度为0.5~3.5g/L的硫酸钠,或浓度为0.8~2.5g/L的氟硅酸,或浓度为1.5~6.5g/L的氟硅酸钠。相应地,本发明还公开了上述镀锡板覆膜铁的制造方法,其可以用于制得本发明上述的镀锡板覆膜铁。
  • 一种镀锡板覆膜铁及其制造方法
  • [发明专利]一种镀锡板生产用助熔剂及镀锡板表面处理方法-CN202110658081.4在审
  • 李鹏;徐清亮;魏军胜;兰剑;贾红灿;晏人芸 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2021-06-15 - 2022-12-16 - C25D3/30
  • 本发明公开了一种镀锡板生产用助熔剂及镀锡板表面处理方法,其中镀锡板生产用助熔剂包括以下组分:二价锡酸盐、氨基磺酸及其盐、烷基酚聚氧乙烯醚、苯亚甲基丙酮、邻苯二酚、聚醚以及水;二价锡酸盐以二价锡离子计,其浓度为0.1‑3g/L;氨基磺酸及其盐以氨基磺酸根离子计,其浓度为0.5‑5g/L;烷基酚聚氧乙烯醚的浓度为0.1‑1g/L;苯亚甲基丙酮的浓度为0.1‑1g/L;邻苯二酚的浓度为0.5‑3g/L;聚醚的浓度为0.05‑0.5g/L。镀锡板表面处理方法,通过将表面清洗后的镀锡板表面涂敷镀锡板生产用助熔剂,之后进行软熔、钝化、涂油处理后,镀锡层的晶粒取向均匀,合金层晶粒排布致密均匀,耐蚀性好。
  • 一种镀锡生产熔剂表面处理方法
  • [发明专利]高耐蚀无铬钝化镀锡板及其制造方法和钝化处理用钝化液-CN201910250995.X有效
  • 李鹏;徐清亮;魏军胜;晏人芸 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2019-03-29 - 2022-01-14 - C23C22/06
  • 高耐蚀无铬钝化镀锡板及其制造方法和钝化处理用钝化液,该高耐蚀无铬钝化镀锡板包括基板、基板表面的锡层及锡氧化物;其中,所述基板的化学成分质量百分比计为:C 0.01%‑0.15%,Si≤0.05%,Mn 0.1%‑0.6%,P≤0.02%,S≤0.03%,Al 0.02%‑0.1%,余Fe和不可避免的杂质;锡层的镀锡量为0.5‑15.5g/m2;锡氧化物的含量为1.5‑4mC/cm2,锆含量为2‑15mg/m2,铝含量为1‑10mg/m2,P含量为0.5‑3mg/m2。本发明不采用任何铬酸盐钝化处理,钝化方法简单,应用成本低,可以得到具有优良表面性能且食品接触安全的镀锡板,因此,本发明方法可以替代铬酸盐钝化方法,所得无铬钝化镀锡板的耐蚀性优良,可以媲美铬钝化镀锡板。
  • 高耐蚀无铬钝化镀锡及其制造方法处理
  • [发明专利]一种为了均匀涂覆的二次冷轧来料油涂覆方法-CN201910427221.X有效
  • 李秀军;魏军胜;陈红星;周雪荣;晏人芸;董刚;兰剑 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2019-05-22 - 2021-11-16 - B05B12/08
  • 本发明公开了一种为了均匀涂覆的二次冷轧来料油涂覆方法,包括:步骤A,计算并在线控制泵的转速;步骤A1,收集计量泵的特征参数;步骤A2,计量泵基础转速设定值;步骤A3,计算被涂覆带材宽度变化时的泵转速最佳设定值;步骤A4,计算机组运行速度变化时的泵转速最佳变化值;步骤B,设定涂油电压;步骤C,设定旋转喷雾器的转速;步骤D,设定涂油的温度;步骤E,完成二次冷轧来料油涂覆均匀性的在线调节。本发明能根据冷轧带钢钢种规格以及轧制速度所需的带钢表面质量,通过对静电涂油机计量泵转速的调整,在线调控涂油效率,实现涂油量的在线快速调控,有利于减少钢种切换所需的涂油量调整时间,解决现有技术无法在线快速调节的问题。
  • 一种为了均匀二次冷轧来料油涂覆方法
  • [发明专利]一种提高镀层附着力的电镀锡液、制备方法及镀锡板-CN202110726959.3在审
  • 黄先球;程鹏;陈红星;魏军胜 - 武汉钢铁有限公司
  • 2021-06-29 - 2021-10-29 - C25D3/32
  • 本申请涉及电镀技术领域,尤其涉及一种提高镀层附着力的电镀锡液、制备方法及镀锡板,所述电镀锡液的组份包含稳定剂,所述稳定剂的各组份包括苯骈咪唑、硫脲、丙烷磺酸盐、乙烯氧基噻吩和乙二胺四乙酸盐;所述制备方法包括:将所述硫酸亚锡、所述苯酚磺酸和所述添加剂按比例混合,后进行预热,得到预热镀液;将所述稳定剂和所述预热镀液按比例混合,得到电镀锡液;所述镀锡板是将基板在所述电镀锡液或所述制备方法得到的电镀锡液作为电镀液中进行电镀得到的;通过在电镀锡液中加入稳定剂,使镀锡过程稳定,进而实现镀液的稳定,从而提高镀层的附着力。
  • 一种提高镀层附着力镀锡制备方法
  • [发明专利]一种界面气泡率极低的覆膜铁及其制造方法-CN201711324503.4有效
  • 王章薇;魏军胜;谢龙;陈红星 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2017-12-13 - 2021-08-13 - B32B15/09
  • 本发明公开了一种界面气泡率极低的覆膜铁,包括:表面粗糙度为0.15‑0.25μm的基板以及热覆合于基板表面的改性的柔性聚酯薄膜;其中所述改性的柔性聚酯薄膜由低分子脂肪族聚酯对对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性得到。此外,本发明还公开了一种上述的界面气泡率极低的覆膜铁的制造方法,包括步骤:(1)对基板进行预热,然后进行加热;(2)常温开膜,然后将改性的柔性聚酯薄膜热覆合于基板上;(3)冷却和挤干。所述的界面气泡率极低的覆膜铁采用表面粗糙度极低的基板以及热覆合于基板表面的改性的柔性聚酯薄膜使得覆膜铁的界面气泡率极低,产品表面质量高,具有优良的附着性能,适用于深冲容器加工成型。
  • 一种界面气泡率极低覆膜铁及其制造方法

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