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[发明专利]使用挤出机的过氧化物反应方法及装置-CN201580081331.5有效
发明人：石川诚;高本诚二;矢田恭平;妹尾光弘 -专利权人：株式会社日本制钢所
申请日： 2015-07-01 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： C08F8/50 文献下载
摘要：本发明使导入至料筒内的过氧化物的反应效率与以往相比得以提高。本发明的使用挤出机的过氧化物反应方法及装置为以下述方式而成的构成和方法：在将合成树脂、天然树脂、弹性体等原料(20)及过氧化物(50或50A)导入挤出机(2)的料筒(1)并使原料(20)及过氧化物(50或50A)在料筒(1)内反应的方法及装置中，由原料供给料斗(30)导入原料(20)，由比原料供给料斗(30)更下游导入过氧化物(50或50A)，并将过氧化物导入部(31A、32A、33A)的原料(20)温度调节为比过氧化物(50、50A)的1分钟半衰期温度低的温度。
使用挤出机过氧化物反应方法装置

[发明专利]多轴搓揉机-CN201680013402.2有效
发明人：滨田琢也;池谷学;石川诚;小馆一浩;山泽隆行;高本诚二 -专利权人：株式会社日本制钢所
申请日： 2016-03-01 - 公布日： 2019-09-03 - 主分类号： B29B7/46 文献下载
摘要：通道被充分限制，并由此保证用于调整所述搓揉程度的充分范围。两个螺杆能够围绕第一旋转轴旋转。设置一对门杆5，其中所述一对门杆5将两个螺杆4夹在中间并且彼此相对。所述门杆能够围绕第二旋转轴A2旋转。所述一对门杆的每个门杆都具有两个凹部9，所述凹部9彼此相对并形成所述两个螺杆贯穿的相应空间。所述一对门杆5的每个门杆都具有第一接触面21、大直径部24、27和小直径部25，其中，当门杆5旋转到最小开度位置时，所述第一接触面21与螺杆4形成面接触，其中在所述最小开度位置处，在门杆5和螺杆4之间形成的通道的面积达到最小，大直径部24、27装配到圆筒4的沟槽中，并且小直径部5的曲率半径等于两个第二旋转轴A2之间的距离的一半，并且小于大直径部24、27的曲率半径。所述一对门杆的小直径部25相互接触。
搓揉

[发明专利]双螺杆挤出机-CN201380033773.3有效
发明人： 高本诚二;石川诚;藤田玲生;柿崎淳 -专利权人：株式会社日本制钢所
申请日： 2013-06-26 - 公布日： 2017-12-15 - 主分类号： B29B7/46 文献下载
摘要：第一螺杆(11)和第二螺杆(12)的每一个都具有小径部(17a)，该小径部具有比螺旋槽顶部(11a、12a)小的直径，所述第一螺杆(11)的所述小径部(17a)的轴向位置与所述第二螺杆(12)的所述小径部的轴向位置一样，本发明包括具有第一支撑表面(25a)和第二支撑表面(25b)的第一螺杆支撑部(15a)，第一支撑表面(25a)和第二支撑表面(25b)可旋转地支撑所述第一螺杆(11)和所述第二螺杆(12)的小径部(17a)，并且所述第一螺杆支撑部(15a)具有流动路径(25c)，由所述第一螺杆(11)和所述第二螺杆(12)输送的树脂材料经过所述流动路径。在所述第一螺杆(11)和所述第二螺杆(12)的径向方向上，形成在所述小径部(17a)与所述第一支撑表面(25a)和所述第二支撑表面(25b)中的每一个之间的间隙Δ等于或小于形成在所述螺旋槽顶部(11a、12a)与所述缸(13)的内表面之间的间隙。
双螺杆挤出机

[发明专利]基于双螺杆挤出机的连续挤出装置-CN201480012500.5在审
发明人： 高本诚二;石川诚;柿崎淳;藤田玲生;矢田恭平 -专利权人：株式会社日本制钢所
申请日： 2014-03-19 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： B29B7/48 文献下载
摘要：本发明利用一对过滤器，在更换过滤器过程中也能够使双螺杆挤出机进行连续运转。本发明的基于双螺杆挤出机的连续挤出装置的结构为，具有一对过滤器(6、6a)及分隔阀(24)，所述一对过滤器(6、6a)设置于排气装置(5)上，所述分隔阀(24)具有用于将所述各过滤器(6、6a)与缸体(1)的螺杆孔(16)设为连通或非连通的阀(34)，在更换一侧第一过滤器(6)时，利用另一侧第二过滤器(6a)进行排气，更换过滤器(6、6a)时，也可使双螺杆挤出机连续运转。
基于双螺杆挤出机连续挤出装置

[发明专利]材料混炼设备和材料混炼方法-CN201280026596.1有效
发明人：池谷学;石川诚;藤田玲生;高本诚二;井上茂树 -专利权人：株式会社日本制钢所
申请日： 2012-05-30 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： B29B7/38 文献下载
摘要：一种材料混炼设备，包括：螺杆（3），该螺杆被插入穿过内部要被装载材料的缸体（2），并且该螺杆在缸体（2）的上游侧和下游侧的相反端部处或者在缸体（2）的上游侧的端部处被可旋转地支承；混炼元件（521），其包括被螺旋地设置在螺杆（3）上以通过螺杆（3）的旋转将材料传送到下游侧的多个传送叶片（32A、32B）；和混炼元件（522），其包括返回叶片（33），返回叶片（33）被形成为在螺杆（3）上螺旋以通过旋转将已被混炼元件（521）传送到下游侧的材料返回到上游侧，返回叶片的数目比传送叶片的数目少。
材料混炼设备方法

[发明专利]造粒方法和造粒装置-CN201180024111.0有效
发明人： 高本诚二;小林二三夫;藤田玲生;井上茂树;岩井淳一 -专利权人：株式会社日本制钢所
申请日： 2011-05-12 - 公布日： 2013-01-23 - 主分类号： B29B9/06 文献下载
摘要：本发明的目的是提供可以降低球团的制造成本的造粒方法以及造粒装置。提供了一种使用水下切割（UWC）设备107的造粒方法，该水下切割设备使用设置在循环箱109中的切割机刀片来切割从模具106的孔挤出的待加工介质，并且该水下切割设备在借助球团冷却/运输水（PCW）使切割的球团冷却的同时从所述循环箱109输送切割的球团。该造粒方法包含：在开始造粒之前，使该PCW循环，并且在使切割机刀片旋转的同时抵着该模具106推动切割机刀片之后，使该PCW的循环停止；通过排出PCW将预定量的PCW存储在循环箱109中；以及将存储在循环箱109中的PCW加热至69℃或更高。
方法装置

[发明专利]用于塑料挤出的设备和方法-CN201110291574.5有效
发明人：矢田恭平;高本诚二;小林二三夫;井上茂树 -专利权人：株式会社日本制钢所
申请日： 2011-09-26 - 公布日： 2012-05-09 - 主分类号： B29C47/76 文献下载
摘要：用于塑料挤出的设备和方法。本发明的目的是改善加工能力，并且设置于输送筒体的上多边形凹槽和过渡部分不需要通气部分。根据本发明的塑料挤出方法和设备是如下的方法和构造，其中上多边形凹槽和过渡部分一体地或单独地设置于输送筒体，以便增大筒体的内壁的摩擦系数，通过螺杆提高塑料原材料的输送效率，并且在不利用通气部分的情况下至少允许气体等朝料斗侧通过。
用于塑料挤出设备方法

[发明专利]捏合挤出机-CN200710085557.X有效
发明人： 高本诚二;井上茂树;石桥正通 -专利权人：株式会社日本制钢所
申请日： 2007-03-12 - 公布日： 2007-09-19 - 主分类号： B29C47/52 文献下载
摘要：螺旋状捏合盘体如此布置，使得一片盘体的宽度为缸体内径D的0.1－0.5倍，从盘体的横截面沿螺杆轴的端部方向观察，螺旋角θ沿螺杆的反向旋转方向位于0°＜θ＜90°的范围之内，该螺旋角θ为位于该盘体前表面侧的顶点和该盘体后表面侧的顶点之间在尖部处的角，并且围绕螺杆轴的盘体之间相关的相位角E在0°＜E＜90°的范围之内。螺旋状捏合盘体在超过缸体内径D的1.88倍的长度处结合到塑化捏合部分中。
捏合挤出机

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