专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种生物柴油副产物甘油的脱离工艺-CN202310174710.5在审
  • 杨建斌;张学旺;雷曼云;顾得亮 - 上海中器环保科技有限公司
  • 2023-02-27 - 2023-06-09 - C07C29/76
  • 本申请涉及生物柴油技术领域,具体公开了一种生物柴油副产物甘油的脱离工艺,一种生物柴油副产物甘油的脱离工艺包括以下步骤:步骤一,在反应器中加入预处理的餐厨废油、催化剂和甲醇,进行酯交换反应;步骤二,反应的产物转移到加热罐中,加热,气相进入冷凝器,液相从加热器的底部进入分离器;冷凝成液后静置分层,下层为甘油层,上层为生物柴油层;步骤三,甘油层循环进入加热器,蒸发回收甲醇循环进入反应器,用作原料循环利用,将加热器底部进入分离器的液相,静置分层,上层液相分离出来再加入反应器反应,下层为副产物甘油。本申请的一种生物柴油副产物甘油的脱离工艺具有使生物柴油在生产过程中分离出来的优点。
  • 一种生物柴油副产物甘油脱离工艺
  • [发明专利]一种复合氧化物固体碱催化剂及其制备方法和应用-CN202211577727.7在审
  • 杨建斌;张学旺;雷曼云;顾得亮 - 上海中器环保科技有限公司
  • 2022-12-09 - 2023-04-04 - B01J23/83
  • 本发明提供了一种复合氧化物固体碱催化剂及其制备方法和在生物柴油制备中的应用。所述复合氧化物固体碱催化剂以埃洛石为载体,以纳米氧化镍和纳米氧化镧为活性组分,所述载体与活性组分的质量比为1:(0.5~1),活性组分中所述纳米氧化镍和所述纳米氧化镧的质量比为1:(0.1~0.5)。将六水硝酸镍和六水硝酸镧超声分散于水中,并加入纯化后埃洛石粉末和水的混合液中,在50~70℃下搅拌6~12h,搅拌结束后离心分离并干燥,得到的产物煅烧活化得到复合氧化物的固体碱催化剂。本发明的所述复合氧化物固体碱催化剂用于生物柴油制备时的催化活性好、反应产率高,且便于回收和重复使用,重复利用仍能保持较强的催化活性,催化寿命长。
  • 一种复合氧化物固体催化剂及其制备方法应用
  • [发明专利]一种用脂肪酶催化制备生物柴油的方法-CN202211551053.3在审
  • 杨建斌;张学旺;雷曼云;顾得亮 - 上海中器环保科技有限公司
  • 2022-12-05 - 2023-03-31 - C12P7/649
  • 本申请公开一种用脂肪酶催化制备生物柴油的方法,涉及生物柴油领域,所述生物柴油酶法反应工艺包括:原料油预处理、酶法转酯化反应、降酸处理、脂肪酸盐改性;降酸处理的步骤包括:将得到的粗生物柴油通过油水分离器,进一步脱除水分,将脱水后的粗生物柴油通入低浓度的氢氧化钾甲醇溶液的反应器中进行多次降酸反应,反应结束后得到降酸处理的生物柴油;利用甲基丙烯酸酐与特丁基对苯二酚进行酯化反应,合成的产物通过氯化铜进行卤代反应,生成的产物用于对降酸处理后的生物柴油中的脂肪酸盐进行改性,得到本申请的生物柴油。本申请具有降低生物柴油的酸性,避免皂化反应,提高抗乳化能力,降低冷凝点的效果。
  • 一种脂肪酶催化制备生物柴油方法
  • [发明专利]一种稀土强酸催化剂及其制备方法-CN202211483234.7在审
  • 杨建斌;张学旺;雷曼云;顾得亮 - 上海中器环保科技有限公司
  • 2022-11-24 - 2023-03-17 - B01J27/053
  • 本申请涉及生物柴油固体酸催化剂技术领域,具体公开了一种稀土强酸催化剂及其制备方法,所述稀土强酸催化剂,包括以下原料:硫酸锆、氧化镧、稀硫酸、复合载体、过硫酸铵、水;所述复合载体由第一载体与第二载体组成;上述配方简单,所得稀土强酸催化剂的催化活性高、选择性好和稳定性高;所述稀土强酸催化剂的制备方法,包括以下步骤:先将硫酸锆和氧化镧溶于稀硫酸中,溶解后调节pH至碱性,陈化,过滤,洗涤,得混合物;再将混合物和复合载体混合,老化,抽滤,干燥,得初产品;最后将初产品、过硫酸铵加入水中,反应结束后,抽滤,烘干,焙烧,得稀土强酸催化剂;上述制备方法,操作简单,成本低,适合工业化生产。
  • 一种稀土强酸催化剂及其制备方法
  • [发明专利]一种生物柴油中脂肪酶的回收利用工艺-CN202211317940.4在审
  • 杨建斌;张学旺;雷曼云;顾得亮 - 上海中器环保科技有限公司
  • 2022-10-26 - 2023-01-31 - C12N9/20
  • 本申请涉及生物酶法制生物柴油技术领域,具体公开了一种生物柴油中脂肪酶的回收利用工艺,包括以下步骤:S1、液体脂肪酶的制备:取酶法反应后的粗生物柴油,沉降分离,收集下层重相;采用复合膜先吸附重相中的脂肪酶,再脱附,得液体脂肪酶;S2、脂肪酶的固定化:将氨基化碳纳米管载体与液体脂肪酶混合后,得固定化脂肪酶催化剂;所述复合膜由改性聚砜超滤膜层和聚乳酸层组成;所述聚乳酸层覆盖在所述改性聚砜超滤膜层上;上述脂肪酶的回收利用工艺,操作简单,脂肪酶的纯度、收率和活性都得到了提高,且所获得的固定化脂肪酶催化剂具有高催化效率、高选择性。
  • 一种生物柴油脂肪酶回收利用工艺
  • [发明专利]一种生物柴油副产粗甘油提纯工艺-CN202211206033.2在审
  • 杨建斌;张学旺;雷曼云;顾得亮 - 上海中器环保科技有限公司
  • 2022-09-30 - 2023-01-17 - C07C29/76
  • 本申请涉及生物质提纯技术领域,具体公开了一种生物柴油副产粗甘油提纯工艺,所述生物柴油副产粗甘油提纯工艺,包括以下步骤:S1、取生物柴油的反应产物,静置分层后取下层混合液,得粗甘油;S2、先向粗甘油中加入甲醇稀释后,再加入固体酸,调节pH至3‑4,搅拌,离心、分层,取中间层,得初步提纯的粗甘油;S3、向初步提纯的粗甘油中加入高效吸附剂,充分反应后,过滤,得初产品;S4、将初产品经离子交换树脂柱吸附交换后,进行减压蒸馏,浓缩,得精甘油;上述提纯工艺操作简单,脱盐、脱杂及脱色素效果较好,甘油的纯度和收率都得到提高。
  • 一种生物柴油副产粗甘油提纯工艺
  • [发明专利]一种粗甘油中回收生物柴油工艺-CN202211349994.9在审
  • 杨建斌;张学旺;雷曼云;顾得亮 - 上海中器环保科技有限公司
  • 2022-10-31 - 2023-01-17 - C11B3/00
  • 本发明涉及生物柴油回收的领域,特别涉及一种粗甘油中回收生物柴油工艺,主要包括如下步骤:S1:将粗甘油加热、减压脱水、冷却,加入甲醇和氢氧化钾,加热、回流反应1‑2h,冷却、静置,得到上下分层的处理液,除去下层,得到粗生物柴油;S2:将粗生物柴油与水进行混合,搅拌混合,静置分层,除去下层,得到预精制生物柴油;S3:在预精制生物柴油中添加絮凝剂,搅拌混合、过滤,即得;所述絮凝剂由硅酸钠、硫酸、硫酸铝和氯化铁按照摩尔比(7‑10):(0.5‑1.5):(1‑3):(1‑2)组成。本申请具有在从粗甘油中提纯生物柴油后,提高提纯的生物柴油的纯度的优点。
  • 一种甘油回收生物柴油工艺
  • [实用新型]一种酶法生物柴油生产过程中的连续分离沉降系统-CN202222035915.9有效
  • 杨建斌;张学旺;雷曼云;顾得亮 - 上海中器环保科技有限公司
  • 2022-08-03 - 2022-12-13 - C11C1/08
  • 本实用新型提供了一种酶法生物柴油生产过程中的连续分离沉降系统,包括至少三个依次串联的分离罐,所述分离罐侧壁中部设置分离罐入口,底端设置甘油出口,侧壁上部设置生物柴油溢流口;除第一个分离罐外,其余分离罐的分离罐入口均与前一个分离罐的生物柴油溢流口连通,且分离罐入口设置的高度依次降低;所述分离罐内设置均布器,均布器下方设置聚结填料组件,其中前两个分离罐内的聚结填料组件为波纹板填料,第三个及之后的分离罐的聚结填料组件为纤维编织填料。通过设置多个串联的分离罐,并将分离罐入口的高度设置依次降低,缩短了重相沉降的时间,提高了沉降效率,并设置波纹板填料及纤维编织填料的聚结填料组件,提高了甘油的脱除效率。
  • 一种生物柴油生产过程中的连续分离沉降系统
  • [实用新型]一种酶法生物柴油生产过程中的甲醇回收系统-CN202222251402.1有效
  • 杨建斌;张学旺;雷曼云;顾得亮 - 上海中器环保科技有限公司
  • 2022-08-25 - 2022-12-13 - B01D1/26
  • 本实用新型提供了一种酶法生物柴油生产过程中的甲醇回收系统,包括多层蒸发单元、薄膜蒸发单元和甲醇精馏单元,所述多层蒸发单元用于甘油相脱醇,包括设有若干层换热组件的多层蒸发器;所述薄膜蒸发单元用于生物柴油相脱醇,包括中心设有转轴,转轴上固定若干段螺旋分布器和刮板结构的薄膜蒸发器;所述甲醇精馏单元包括用于精制上述脱醇后粗甲醇的甲醇精馏塔,塔体内下方设置塔板段,上方设置填料段,精馏塔液相出口通过一段高于所述液相出口的溢流管连接废水罐,废水罐内设置加热器,废水罐的上端设有与精馏塔蒸汽进口连接的出气口。所述甲醇回收系统实现了甘油和生物柴油相中甲醇的深度脱除,并通过所述甲醇精馏单元得到了纯度高于99.99%的甲醇。
  • 一种生物柴油生产过程中的甲醇回收系统
  • [实用新型]一种酶法生物柴油生产过程中的甲醇精馏系统-CN202222251533.X有效
  • 杨建斌;张学旺;雷曼云;顾得亮 - 上海中器环保科技有限公司
  • 2022-08-25 - 2022-12-13 - B01D3/14
  • 本实用新型提供了一种酶法生物柴油生产过程中的甲醇精馏系统,包括甲醇精馏塔,所述甲醇精馏塔包括塔体,塔体上设有进料口,所述进料口下方为塔板段,上方为填料段;所述塔体的顶端设有气相出口和回流进口,所述气相出口依次连接一级冷凝器、二级冷却器和甲醇回流罐后连接于所述回流进口;所述塔体的底端设有液相出口和蒸汽进口,所述液相出口连接再沸器后与所述蒸汽进口连接,所述液相出口通过一段高于所述液相出口的溢流管与废水罐连接,所述废水罐内设置加热器,所述废水罐的上端设有出气口,所述出气口与所述蒸汽进口连接。所述甲醇精馏系统提高了甲醇的精制效率,实现甲醇重复利用,可以得到纯度高于99.99%的甲醇。
  • 一种生物柴油生产过程中的甲醇精馏系统

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