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[发明专利]一种稳定高浓度CO原料气变换过程的控制方法-CN201110413213.3有效
发明人：纵秋云;刘捷 -专利权人： 青岛联信化学有限公司
申请日： 2011-12-10 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： C01B3/12 文献下载
摘要：本发明提供一种稳定高浓度CO原料气变换过程的控制方法，所述的控制方法为控制变换反应的平衡，即通过控制反应物的浓度来控制反应的平衡，使平衡温距小于100度，避免了反应器因为平衡温距过大而发生CO过渡反应使催化剂床层超温，稳定了变换操作。本方法适应于变换CO干基含量为48-75%的粗煤气，该发明实施后,可以稳定变换过程的操作并能大幅度降低变换反应的水/气，节省水蒸气的用量，防止催化剂发生反硫化反应并节省设备投资，节能效果显著。
一种稳定浓度 co 原料变换过程控制方法

[实用新型]一种用于高浓度CO原料气进行变换反应的反应器-CN201020561656.8有效
发明人：刘博男;纵秋云;王永胜 -专利权人：胶州市科大催化技术服务中心;青岛联信化学有限公司
申请日： 2010-09-30 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： B01J8/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于高浓度CO原料气进行变换反应的反应器，具体地说涉及粉煤气化CO耐硫变换反应的第一变换反应器，适应于变换CO干基含量为50-78％的粗煤气，该反应器采用分层进气的方式，以控制变换反应的深度，使床层温度控制在要求的范围内。
一种用于浓度 co 原料进行变换反应反应器

[发明专利]一种制取甲醇合成气的耐硫变换工艺-CN200810179302.4有效
发明人：纵秋云;刘捷;张国杰;卢正滔;李兆军 -专利权人： 青岛联信化学有限公司
申请日： 2008-11-28 - 公布日： 2009-04-22 - 主分类号： C10K3/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种制备甲醇合成气CO耐硫变换方法：至少包括两段变换，将粗煤气进行预处理，预处理后的粗煤气被加热至温度为180-260℃、水/气体积比为0.1-0.55时进入第一反应器进行变换反应，床层温度为330-420℃，第一变换反应后CO的体积含量为36-48％；从第一反应器中出来的气体经换热、喷水降温至200-280℃、水/气体积比为0.1-0.75时进入第二反应器进行变换反应，床层温度为390-450℃，最后出口气体中干基CO的体积含量为8-35％；上述第一、二段变换过程中使用CO耐硫变换催化剂，第二段出口气体直接或配气后或再经第三段深度变换配气后制备甲醇合成气，具有工艺气水/气比低、节省能耗、设备成本低和原料来源广泛等优点。
一种制取甲醇合成气变换工艺

[发明专利]一种CO高压耐硫变换催化剂及其制备方法-CN200810132056.7有效
发明人：纵秋云;刘捷;王日杰;周春丽 -专利权人： 青岛联信化学有限公司
申请日： 2008-07-22 - 公布日： 2008-12-10 - 主分类号： B01J23/882 文献下载
摘要：本发明提供了一种一氧化碳高压耐硫变换催化剂，其包括催化剂活性组分、碱金属活性助剂和载体，其特征在于，所述的碱金属活性助剂为碱金属矿化物，碱金属矿化物为钠长石、钾长石、钠霞石或/和钾霞石，其优选钠霞石或/和钾霞石，以碱金属氧化物计为催化剂总质量的0.1～15％；还提供了该催化剂的制备方法，操作工艺简单，经过捏合、挤条以及焙烧制得。所得催化剂在起活温度低，在高压、高温、高水/气比的条件下，碱金属的流失率甚少、甚至没有流失现象，其强度以及强度稳定性均很高。
一种 co 高压变换催化剂及其制备方法

[发明专利]一种粉煤气化低水/气耐硫变换工艺-CN200710087573.2有效
发明人：纵秋云;刘捷;马勇 -专利权人： 青岛联信化学有限公司
申请日： 2007-03-30 - 公布日： 2007-10-10 - 主分类号： C10K3/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种粉煤气化低水/气耐硫变换工艺，所述的工艺为壳牌粉煤气化低水/气耐硫变换工艺，粗煤气首先进入气液分离器，从分离器顶部出来的粗煤气被加热至180－220℃，进入脱毒槽脱除去杂质后，进入第一反应器进行变换反应，其中的第一反应器入口的水/气体积比为0.15－0.20，入口温度为180－220℃，第一反应器床层的热点温度为330－400℃，空速是6000－9000h^－1，反应压力3.0－4.OMPa，第一反应器入口粗煤气中干基CO的体积含量为55－70％，上述工艺采用CO耐硫变换反应催化剂。该工艺实施后，可大幅度地降低了变换反应的水/气，节能效果显著。
一种粉煤气化气耐硫变换工艺