专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种地坪结构-CN201720018150.4有效
  • 张供民 - 青岛格润得新型材料有限公司
  • 2017-01-09 - 2017-08-11 - E04F15/12
  • 一种地坪结构,包括最底层的基层,所述基层上依次底漆层、抹面砂浆层、自流平层、修补砂浆层、固化剂层和面漆层。基层为混凝土或砂浆层,所述基层的附着力不低于1.5N/m㎡,基层表面干燥或潮湿均可。所述抹面砂浆层厚度为3‑8mm。所述固化剂层分为上、中、下三层。本实用新型所提供的地坪结构,流平性优异,不含挥发性有机化合物,可快速固化节省施工时间,且可直接在潮湿的地面上施工,耐油、耐碱、耐化学腐蚀,且地坪厚度可以根据需要进行调节。
  • 一种地坪结构
  • [发明专利]一种纤维除尘装置-CN201510830401.4在审
  • 黄亚楠 - 青岛格润得新型材料有限公司
  • 2015-11-25 - 2017-05-31 - B01D46/24
  • 本发明提供一种纤维除尘装置,包括进料风机、进料管、纤维密封舱、纤维收集腔和出料风机,纤维密封舱底部为锥形开口,纤维收集腔底部与出料风机相连,还包括一个集尘腔,所述进料管呈弯曲状置于集尘腔内,进料管位于集尘腔内部分的壁体上设有均匀分布的通气孔,可以使空气和灰尘透过通气孔进入到集尘腔内,集尘腔底部设有除尘接头连接灰尘收集袋。本发明提供的技术方案能够有效分离纤维与粉尘,而且使用的风机数量少,节约能源,减轻了工作人员的劳动强度,过滤后排出的空气不含有粉尘和纤维,极大的改善了车间的工作环境,也使车间内的安全系数提升。进料管和纤维密封舱壁体上都设有观察窗,可以观察回收纤维的状态,也给维修维护提供了方便。
  • 一种纤维除尘装置
  • [发明专利]铸造型芯模粘结剂-CN201510830603.9在审
  • 黄亚楠 - 青岛格润得新型材料有限公司
  • 2015-11-25 - 2017-05-31 - B22C1/22
  • 本发明涉及树脂材料,更具体地涉及一种用于铸造型芯模的粘结剂,由以下原料按照重量份数配制酚醛树脂40~60份,脂肪酸酯10~30份,硅酸烷基酯5~8份,三羟甲基三丙烯酸酯20~30份,过氧化羟基异丙苯40~45份。本发明提供的铸造型芯模粘结剂加入到铸造骨料中和混合,制的铸造树脂砂,用于制造铸造金属铸件的型芯模,可以使得铸造树脂砂强度显著提高。
  • 铸造型芯模粘结
  • [发明专利]铸造砂型用涂料-CN201510830407.1在审
  • 黄亚楠 - 青岛格润得新型材料有限公司
  • 2015-11-25 - 2017-05-31 - B22C3/00
  • 本发明涉及一种涂料,具体为铸造砂型用涂料,由以下原料组成锆英砂、草木灰、沸石、粉煤灰、羟丙基甲基纤维素、环氧改性有机硅树脂、水玻璃、聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物。本发明提供的铸造砂型用涂料,由于使用了沸石、羟丙基甲基纤维素,使得涂料粘结性好,聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物使用可以使得加水后的涂料悬浮性能提高,无须持续的搅拌,即可均匀的涂刷,添加了水玻璃和环氧改性有机硅树脂可以使得表面致密性提高,浇铸铁水时抗冲刷,冷却后易于铸件剥离,不沾沙。
  • 铸造砂型涂料
  • [发明专利]发动机缸体铸件的铸造方法-CN201510830530.3在审
  • 黄亚楠 - 青岛格润得新型材料有限公司
  • 2015-11-25 - 2017-05-31 - B22C9/02
  • 本发明公开了一种铸造方法,具体涉及一种发动机缸体铸件的铸造方法。本发明提供了一种提高铸件的强度和韧性的发动机缸体铸件的铸造方法,首先制作砂型,然后利用砂型进行浇注成型,最后对铸件进行热处理,所述浇注成型采用以下步骤A、将原料放入熔炼炉内进行熔炼;B、熔炼后在铁液中加入Inoculin390预处理剂进行处理;C、然后在浇注前向铁液中加入孕育剂进行充分搅拌;D、最后将铁液浇注到砂型中,凝固形成铸件。与传统铸造法相比则是在铁液的孕育处理之前增加了一预处理工序,预处理剂最大的特点是其中所含元素Be能阻碍基体晶粒的长大,可有效增加石墨数量,细化石墨,并形成稳定的形核质点,从而为提高铸件的强度和韧性做好准备。
  • 发动机缸体铸件铸造方法
  • [发明专利]轭铸造方法-CN201510830197.6在审
  • 黄亚楠 - 青岛格润得新型材料有限公司
  • 2015-11-25 - 2017-05-31 - B22C9/04
  • 本发明涉及一种轭铸造方法。本发明是将陶瓷耐磨颗粒代替耐火材料,与粘结剂配成的液态涂料涂覆在模组表面,制成型模,熔失熔模,注入合金液体,随着注入的合金液体的冷却凝固形成铸件,将陶瓷耐磨颗粒引入铸件表面,然后热处理,使铸件表面增加一层陶瓷硬化层,提高铸件的表面硬度。采用本发明的铸造方法,铸件一次成形,表面光洁、尺寸精确,可以达到少切削或无切削的目的,且表面具有陶瓷硬化层,硬度大大提高,因此本发明的方法特别适于制备轭等需要较高表面硬度的合金铸件。
  • 铸造方法
  • [发明专利]热处理制作工艺-CN201510830288.X在审
  • 黄亚楠 - 青岛格润得新型材料有限公司
  • 2015-11-25 - 2017-05-31 - H01L21/263
  • 本发明较佳实施例是公开一种热处理制作工艺。首先提供一待加热的半导体基底,然后利用至少两个具有不同能量密度的第一加热光束及第二加热光束同时对该半导体基底进行加热。由此,本发明除了可省略现有进行热处理制作工艺时需切换不同机台的麻烦并缩短制作工艺周期,又可改善仅由半导体基底正面加热而产生图案化现象的问题。
  • 热处理制作工艺
  • [发明专利]复合锭的铸造方法-CN201510830403.3在审
  • 黄亚楠 - 青岛格润得新型材料有限公司
  • 2015-11-25 - 2017-05-31 - B22D11/049
  • 本发明涉及用于铸造复合金属锭的方法和设备,该复合金属锭包括至少两个由一种或多种合金分别形成的层,该方法包括提供由第一合金构成的长条形固体的基材和第二合金的熔体;提供铸造结晶器,该基材和铸造结晶器可彼此相对移动,其中该铸造结晶器包括给铸造结晶器供应熔融的第二合金的熔体供应端和带有用于将熔融的第二合金向下浇铸到基材上的至少一个出口的输出端,在使铸造结晶器和基材连续彼此相对移动时,通过铸造结晶器的至少一个出口在这样的温度将熔融的第二合金向下浇铸到基材上表面,在该温度,在重熔区的基准点开始,该基材局部至少部分重熔并且至少部分与熔融的第二合金混合而形成合金液池,在重熔后,熔融的合金液池连续冷却并在远离基准点的位置凝固并接合该基材,从而在从铸造结晶器离开之前形成复合锭。
  • 复合铸造方法
  • [发明专利]一种铸造装置及铸造方法-CN201510830300.7在审
  • 黄亚楠 - 青岛格润得新型材料有限公司
  • 2015-11-25 - 2017-05-31 - B22D17/20
  • 本发明公开了将合金熔液注入模具腔,制造铸造制品的铸造装置和铸造方法。在模具中设置若干振动件和独立浇道,独立浇道与模具腔相通,浇道另一侧与压铸筒或浇铸口相通,浇道和振动件与超声波发生及控制装置连接而进行超声波振动。本发明可以延长超声波振动时间,可以有效的利用超声波振动产生的空穴促进多个枝晶的形成,并且将枝晶破碎使组织进一步细微化,从而提高铸件的成品率和质量。
  • 一种铸造装置方法
  • [发明专利]铝合金的铸造方法-CN201510830588.8在审
  • 黄亚楠 - 青岛格润得新型材料有限公司
  • 2015-11-25 - 2017-05-31 - B22D21/04
  • 本发明涉及一种含有至少约0.1%的镁和/或至少约0.1%的锂的铝合金的铸造方法,其中在凝固的大部分过程中,使所述合金的液态表面和含有至少约2体积%的氧气并且水分压低于约150Pa的干燥气体接触。本发明特别是可用于在不使用诸如铍和/或钙的添加剂且不使用昂贵的装置和/或气体的情况下,安全地铸造可氧化程度很高的铝合金,尤其是含镁和/或锂的铝合金,而得到没有表面缺陷和污染的铸锭。
  • 铝合金铸造方法
  • [发明专利]铸造法-CN201510830241.3在审
  • 黄亚楠 - 青岛格润得新型材料有限公司
  • 2015-11-25 - 2017-05-31 - B22D27/13
  • 本发明提供一种用通气性铸模通过重力浇注的铸造法,其是仅向铸模型腔中所期望的型腔部分填充熔融金属并使其凝固的。浇注与想要填充熔融金属的所期望的型腔部分的体积大致相等体积的熔融金属后,从浇口部送入压缩空气,并将熔融金属填充到所期望的型腔部分,使其凝固。并根据需要在浇注前后使型腔减压。
  • 铸造
  • [发明专利]粉末件热处理工艺-CN201510830225.4在审
  • 黄亚楠 - 青岛格润得新型材料有限公司
  • 2015-11-25 - 2017-05-31 - B22F3/24
  • 本发明公开了粉末件热处理工艺,其是一种针对粉末件进行高频热处理的工艺,其包括以下步骤1)预热,对粉末件进行预热处理;2)空气冷却,在空气中对粉末件自然冷却0.1至1秒;3)加热,对粉末件进行加热至800~900℃;4)空气冷却,在空气中对粉末件自然冷却0.1至2秒;5)冷却,将粉末件放入在淬火液中冷却3至5秒。本发明是经过反复实验获得的宝贵经验,通过增加空冷的步骤,降低加热过程中粉末件内外温差从而降低了裂纹出现的几率,其中每个步骤的控制温度、保持时间都经过反复实验比对,以获得最佳效果。本发明的粉末件热处理工艺是基于现有的设备和工艺基础上的改进,其具有简单、易操作、合格率高等优点。
  • 粉末热处理工艺

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