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[发明专利]一种颗粒增强镁基复合材料制备方法-CN201510491069.3有效
发明人：陈强;万元元;赵祖德;陶健全;夏祥生;张帷;王辉 -专利权人：中国兵器工业第五九研究所
申请日： 2015-08-12 - 公布日： 2017-09-19 - 主分类号： C22C23/00 文献下载
摘要：本专利公开了一种颗粒增强镁基复合材料制备方法，包括如下步骤（1）将镁合金铸锭加入预热至400℃的熔炼坩埚中，控制熔炼温度为830‑850℃，直至镁合金铸锭完全熔化；（2）调整镁熔体温度为720‑760℃，然后加入沉降精炼剂并持续搅拌，并充入SF6和CO2的混合气体，精炼时间为5‑10min；（3）精炼完成后将镁熔体快速降温至640‑660℃，随后再将镁合金熔体升温至680‑710℃；（4）用氩气通过伸入镁熔体的螺旋送料管将颗粒增强相喷入镁熔体内，并通过无级变速搅拌器持续搅拌镁熔体，螺旋送料管与无级变速搅拌器同步在镁熔体内上下移动；（5）在镁熔体表面铺撒一层硫磺粉，然后在10‑15分钟内将镁熔体浇注成型。采用本发明的方法制备的颗粒增强相在铝熔体内分布均匀。
一种颗粒增强复合材料制备方法

[发明专利]一种高镁含量铸造铝镁合金的熔炼浇注工艺方法-CN201510489506.8有效
发明人：陈强;万元元;陶健全;李晓松;夏祥生;柴舒心;赵祖德 -专利权人：中国兵器工业第五九研究所
申请日： 2015-08-11 - 公布日： 2017-09-15 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明提供了一种高镁含量铝镁合金的熔炼铸造方法，采用钢质坩埚进行熔炼，包括熔化、精炼和浇注步骤，其特征在于所述坩埚在熔炼前进行预处理，所述预处理时将坩埚加热至150～200℃，使用重量百分比为氧化锌8±0.5%、碳酸钙8±0.5%、水玻璃5±0.5%、滑石粉5±0.5%、氟硼酸钾3±0.5%、水71±0.5%配比而成的坩埚涂料，按照坩埚内表面积（cm2）与涂料质量（Kg）比例为160～220，将坩埚涂料均匀涂刷到坩埚内壁。本发明氧化防护效果显著、杂质含量低、精炼除气效果好且生产过程安全可控，对于促进高镁含量铝镁合金铸件在舰船设备关重结构件上的推广应用发展具有重要意义。
一种含量铸造镁合金熔炼浇注工艺方法

[发明专利]一种高品质含锆镁合金连续熔炼铸造方法-CN201610406035.4有效
发明人：陈强;万元元;陶健全;李晓松;赵祖德;王艳彬;张帷;王辉 -专利权人：中国兵器工业第五九研究所
申请日： 2016-06-07 - 公布日： 2017-07-25 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种高品质含锆镁合金连续熔炼铸造方法，所述熔炼包括高密度熔剂精炼除杂、零杂质带入型除气处理以及无熔剂高效合金化三个连续步骤；高密度熔剂除杂实现纯镁熔体和熔渣的快速分离；然后通过添加零杂质带入石蜡‑石墨除气剂，对精炼后的纯镁熔体进行除气处理；最后在无熔剂坩埚中添加锌元素、等温模锻变形处理的镁锆中间合金和等温模锻变形处理的镁稀土中间合金完成合金化，并通过坩埚倾转方式，完成高品质含锆镁合金熔体浇注成形。本发明满足了含锆铸造镁合金的成分时效敏感性和高熔体质量要求，提供了一种低夹杂含量、合金元素高效利用、熔体含气量低和能实现连续熔炼铸造的高品质含锆镁合金连续熔炼铸造方法。
一种品质镁合金连续熔炼铸造方法

[发明专利]一种耐热铸造镁合金及其制备方法-CN201510694241.5有效
发明人： 陶健全;李晓松;万元元;张艳平;夏祥生;孙昌建 -专利权人：中国兵器工业第五九研究所
申请日： 2015-10-23 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： C22C23/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种耐热铸造镁合金，由以下组分组成：钇（Y）5.5%~6.5%，钕（Nd）1.8%~2.5%，钆（Gd）1.0%~1.5%，锌（Zn）0.1%~0.3%，锆（Zr）0.4%~0.6%，银（Ag）0.1%~0.2%，余量为镁（Mg），以质量百分比计。本发明具有较高的高温强度和优良的抗蠕变性能，并且具备优良的铸造性能。
一种耐热铸造镁合金及其制备方法

[发明专利]一种用于制备SiC_p增强AZ91D复合材料坯料的方法-CN201210185293.6无效
发明人：陈强;赵高瞻;万元元;陶健全;苏志权;邓天泉;孙昌建 -专利权人：中国兵器工业第五九研究所
申请日： 2012-06-07 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： B22D19/14 文献下载
摘要：本发明提供一种用于制备SiCp增强AZ91D复合材料坯料的方法，该方法按照如下步骤进行：配制高温粘结剂；采用湿法成型制备SiC颗粒预制块；对预制块进行干燥烧结；以及挤压浸渗获得SiCp增强AZ91D复合材料。上述制备SiCp增强AZ91D镁基复合材料坯料的方法自动化程度高，工艺过程稳定高效，坯料品质优良可靠，便于实现规模化生产。
一种用于制备 sic sub 增强 az91d 复合材料坯料方法

[发明专利]一种Al₂O_3sf/AZ91D镁基复合材料半固态坯料的制备方法-CN201210185274.3无效
发明人：陈强;赵高瞻;陶健全;万元元;邓天泉;孙昌建;黄静 -专利权人：中国兵器工业第五九研究所
申请日： 2012-06-07 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： B22D19/00 文献下载
摘要：本发明提供一种Al2O3sf/AZ91D镁基复合材料半固态坯料的制备方法，其特征在于：通过湿混模压、低温干燥和高温烧结工艺制备出所需体积分数的蜂窝状Al2O3sf预制块，采用液态浸渗法获得Al2O3sf/AZ91D镁基复合材料铸态坯料，最后对该铸坯进行二次加热，得到优良的上述复合材料的半固态坯料，用于触变成形。本发明解决了传统镁合金产品性能难以满足工业发展需要的问题，工艺简单，稳定可靠，适宜大规模生产，推广应用前景光明。
一种 al sub sf az91d 复合材料固态坯料制备方法

[发明专利]一种大型复杂薄壁铝合金铸件真空加压铸造的装置及工艺-CN201210064048.X无效
发明人：陈强;赵高瞻;陶健全;苏志权;赵祖德;邓天泉;孙昌建 -专利权人：中国兵器工业第五九研究所
申请日： 2012-03-13 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： B22D18/00 文献下载
摘要：用于真空下浇注、充型并在压力下结晶、凝固最终获得大型复杂薄壁铝合金铸件的装置包括：真空加压铸造工作舱、抽真空系统、空气加压系统和智能控制系统。真空加压铸造工作舱为高压气密封罐，采用立式布局，上部为气缸驱动的可翻转密封盖和用于旋转密封的锁紧环，密封盖上设压力、真空度检测装置，舱内设置有浇包和翻转浇注驱动装置、金属液导流槽以及翻转测温装置等，外部另设手动浇注机构；抽真空系统由真空泵、真空储备舱及管路系统构成；空气加压系统由空压机、冷干机、压力储备舱及电路、管路系统构成；智能控制系统由PLC控制装置、气罐、安全警示灯及附属管路系统组成，其中PLC控制装置与各设备相连，将真空度、压力、温度等数据全部收集并显示，实现对各设备的智能控制，保证真空加压铸造各阶段的依次、连续、顺利进行。
一种大型复杂薄壁铝合金铸件真空加压铸造装置工艺

[发明专利]循环闭式模锻制备镁合金半固态坯料及触变挤压成形方法-CN201210054785.1无效
发明人：陈强;陶健全;赵高瞻;赵祖德;王艳彬 -专利权人：中国兵器工业第五九研究所
申请日： 2012-03-05 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备镁合金半固态坯料的循环闭式模锻方法、模具以及触变挤压成形工艺。其方法是：借助循环闭式模锻模具对镁合金铸坯进行预变形处理，反复模锻次数为2~6次，将大变形处理后的镁合金坯料加热到固相线温度以上2~5℃，保温5~15min；重熔浆料移入挤压模具，挤压成形。本方法获得预处理坯料组织均匀，细小，半固态触变挤压成形后的零件组织细小、圆整、均匀,机械性能获得提高。
循环闭式模锻制镁合金固态坯料挤压成形方法

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