专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种欧冶炉风口喷煤枪-CN202122554562.9有效
  • 季书民;邹庆峰;陈若平 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2021-10-22 - 2022-05-10 - C21B13/02
  • 本实用新型公开了一种欧冶炉风口喷煤枪,包括喷煤主枪管、窥视孔阀、主氧枪、反冲阀、喷煤主枪管进煤控制阀、主氧枪法兰、主枪管支撑、喷煤枪头、氧煤小套、主氧枪控制阀、喷煤主枪管法兰,喷煤主枪管同轴间隔套装在主氧枪内,此二者末端之间通过所述的主氧枪法兰以及喷煤主枪管法兰密封安装在一起,喷煤主枪管前端的喷煤枪头呈圆台状并从主氧枪以及氧煤小套前端伸出,主氧枪前端与喷煤主枪管前部之间均匀分布设置着主枪管支撑,主氧枪上安装着主氧枪控制阀,喷煤主枪管法兰后部分别设置着窥视孔阀、喷煤主枪管进煤控制阀以及反冲阀。本实用新型结构简单,有效提高了熔融还原喷煤中的煤粉燃烧效率。
  • 一种欧冶炉风口喷煤枪
  • [实用新型]一种欧冶炉氧气风口喷煤分配器-CN202121970576.2有效
  • 季书民;邹庆峰;陈若平 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2021-08-20 - 2022-05-10 - C21B13/00
  • 本实用新型公开了一种欧冶炉氧气风口喷煤分配器,包括周围开有若干分配支管的分配壳,分配壳的顶部安装有分配壳法兰通过螺栓与分配锥盖利用螺栓紧固,分配锥盖下方设有一个其上部为圆柱、底部为圆锥的分配锥,分配锥与分配锥盖通过焊接连接,分配壳的下部设有底锥通过焊接连接,底锥与分配锥底面圆锥之间构成圆锥形煤粉空间,底锥底面中心竖向连接着一根主管,分配壳的外端固定连接着若干根与分配壳相通的分配支管,分配支管与所述的煤粉空间相连通。煤粉由主管进入通过分配锥和底锥后进入分配支管,喷入欧冶炉氧气风口,所述的煤粉空间的圆锥角度为100°‑120°。
  • 一种欧冶炉氧气风口分配器
  • [实用新型]一种二氧化碳的再利用欧冶炉-CN202021594649.8有效
  • 田宝山;田果;陈若平 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2020-08-04 - 2021-08-20 - C21B11/02
  • 本实用新型公开了一种二氧化碳的再利用欧冶炉,包括欧冶炉以及二氧化碳加压风机,欧冶炉上部的顶煤气转换室上通过发生煤气管路连接着一个旋风除尘器,旋风除尘器的顶部出风口分别连接着还原煤气管路以及过剩煤气管路,还原煤气管路连接着欧冶炉顶部的还原竖炉,欧冶炉上部内的顶煤气转换室以及欧冶炉下部的熔炼室分别通过喷吹二氧化碳管路与二氧化碳加压风机相连。本实用新型用CO2替换氮气,可优化煤气成份,而CO2在炉内又转换成还原煤气CO再次利用,起到降低碳排放的作用。
  • 一种二氧化碳再利用欧冶炉
  • [发明专利]一种欧冶炉铁口维护方法-CN202010791647.6有效
  • 田宝山;田庄;陈若平 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2020-08-07 - 2021-08-13 - C21B11/02
  • 本发明公开了一种欧冶炉铁口维护方法,操作步骤如下:1)选择快干速硬性能好的无水炮泥堵铁口,炮泥中添加氮化硅1‑2%、铝微粉2‑3%,提高炮泥耐渣铁冲刷性能,并通过铁口预开口,铁口通道烘烤提温方式加快孔道内的炮泥烧结,进一步提升其抗渣铁冲刷能力,并通过控制出铁间隔时间,控制单炉铁出铁量在450吨/炉以下;2)控制铁口上方送氧参数,铁口上方风口停止送氧;3)控制出铁时间,尽可能地出净渣铁;4)采取分段打泥,第一段仅作为封住铁口通道,停止10秒后,待铁口前端空腔有半焦、焦碳沉降下来后,开始打第二段炮泥,形成初期泥包,再停10秒后,打第三段,依次分四段打完全部炮泥,每段打泥量为40L,确保打入的炮泥在炉缸形成稳固的泥包。
  • 一种欧冶炉铁口维护方法
  • [实用新型]一种瓶体内外同步清洗装置-CN202022014917.0有效
  • 王斌;杨天明;陈若平 - 四川杨森乳业股份有限公司
  • 2020-09-15 - 2021-07-23 - B08B9/093
  • 本实用新型涉及瓶体清洗技术领域,尤其涉及一种瓶体内外同步清洗装置,解决了现有技术中在进行玻璃瓶的使用之前,需要进行清洗,一般都是采用传统水喷淋的方式进行清洗的,这类传统的清洗方式不能做到内外同时清洗,不仅费时费力且存在清洗不干净的现象,显得极为不便的问题。一种瓶体内外同步清洗装置,包括承载框,承载框内侧设有支撑框,承载框的底部通过螺栓固定连接有液压油缸,液压油缸的一端通过槽口贯穿承载框的底部。本实用新型中提出利用毛刷与毛刷辊对玻璃瓶内外同时进行清洗工作,不仅快速有效,且避免了传统当中单纯再用水喷淋的方式清洗时费时费力且清洗不干净的现象,具有很高的经济实用性。
  • 一种体内同步清洗装置
  • [实用新型]一种改进的高炉喷吹复合风口-CN202021659935.8有效
  • 田果;徐万仁;陈若平 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2020-08-11 - 2021-02-09 - C21B7/16
  • 本实用新型公开了一种改进的高炉喷吹复合风口,包括风口本体,风口本体内分为前腔室和后腔室两部分冷却室,前、后腔室冷却水互不串通,当前腔室烧损泄漏停水通氮气冷却,后腔式通水保证炼铁工艺继续运行,前腔室冷却水量25‑30m³/h,水流速达到14‑16m/s,水温差1.5‑3℃;氧气通道在风口中心、管道直径φ28‑30,氧气流速185 m/s;煤气管道设置在氧气管侧方45°位置,煤气管道贯通风口本体冷却水通道,煤气管道直径φ27喷出口缩径至直径φ16,使喷出煤气与喷出的氧气平行,在风口本体端面位置不混合燃烧。
  • 一种改进高炉复合风口
  • [发明专利]一种用欧冶炉冶炼钒钛矿的工艺-CN201910538249.0有效
  • 田宝山;李蒙;陈若平 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2019-06-20 - 2020-12-25 - C21B13/14
  • 本发明公开了一种用欧冶炉冶炼钒钛矿的工艺,具体做法如下:1、以钒钛精粉为原料,烧制成钒钛球团矿或钒钛烧结矿,将钒钛烧结矿二元碱度提高到2.4倍,提高氧化镁含量至2%以上,避开钒钛烧结矿低强度区间,减少粉末,高炉配料中不再加石灰石;2、在欧冶竖炉中完成钒钛烧结及钒钛球团矿的还原,得到65%以上金属化率的海绵铁进入气化炉,在气化炉中仅用喷煤、沫煤及焦碳完成海绵铁物料的终还原及软融,形成合格铁水;3、采取高煤比:煤比700kg/t、低焦比150kg/t冶炼工艺,进行低硅冶炼。
  • 一种用欧冶炉冶炼钒钛矿工艺
  • [发明专利]一种欧冶炉风口高效节氮方法-CN202010791648.0在审
  • 田宝山;田庄;陈若平 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2020-08-07 - 2020-12-01 - C21B13/00
  • 本发明公开了一种欧冶炉风口高效节氮方法,用还原煤气替代氮气鼓入备用风口,替换备用风口氮气,具体内容如下:1)将欧冶炉还原煤气降温除尘后进入加压系统,将部分还原煤气压力提升至0.8MPa;2)将加压后的还原煤气通过管线接入备用风口送风装置;3)当风口作为备用风口期间,关闭此风口氧气阀门,将加压后的还原煤气鼓入此风口,防止在生产期间备用风口灌渣;4)当需要风口送氧投运前,停止风口供还原煤气,风口送氮气吹扫,经吹扫合格后,送氧投运,并停止吹扫氮气,实现备用风口的安全投运目标。
  • 一种欧冶炉风口高效方法
  • [发明专利]一种高效环保的废油泥处置方法-CN202010785285.X在审
  • 田宝山;李维浩;陈若平 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2020-08-06 - 2020-11-27 - C22B1/24
  • 本发明公开了一种高效环保的废油泥处置方法,其步骤如下:1、收集钢铁厂除尘灰、氧化铁皮及污泥作为基料,添加5%的废油脂,用专用造粒机将其混合物制成油泥球,其中油泥球中各成分的重量百分配比为:污泥32%、粗灰12%、氧化铁皮45%、石灰沫5%、结合剂6%、油脂5%;2、经欧冶炉原料输送系统将制好的油泥球依照入炉原料总量的2‑5%加入气化炉;3、油泥球团进入气化炉后,在气化炉拱顶1050℃左右的温度及还原气氛下,油泥发生热裂解,分解成欧冶竖炉需要的还原性气体CO和H2,这部分气体进入竖炉后将竖炉内的铁矿石还原成金属铁,实现油泥的资源化转换利用。
  • 一种高效环保油泥处置方法
  • [发明专利]一种改进的高炉喷吹复合风口-CN202010803310.2在审
  • 田果;徐万仁;陈若平 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2020-08-11 - 2020-10-30 - C21B7/16
  • 本发明公开了一种改进的高炉喷吹复合风口,包括风口本体,风口本体内分为前腔室和后腔室两部分冷却室,前、后腔室冷却水互不串通,当前腔室烧损泄漏停水通氮气冷却,后腔式通水保证炼铁工艺继续运行,前腔室冷却水量25‑30m³/h,水流速达到14‑16m/s,水温差1.5‑3℃;氧气通道在风口中心、管道直径φ28‑30,氧气流速185 m/s;煤气管道设置在氧气管侧方45°位置,煤气管道贯通风口本体冷却水通道,煤气管道直径φ27喷出口缩径至直径φ16,使喷出煤气与喷出的氧气平行,在风口本体端面位置不混合燃烧。
  • 一种改进高炉复合风口

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