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[发明专利]一种生产耐磨复合衬板的方法-CN201710355111.8有效
发明人：蔡军;陈珍山;吴春光;徐远蒙;李蔚;何凌云;张龙飞;徐超;夏义如 -专利权人：扬州电力设备修造厂有限公司
申请日： 2017-05-19 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： B22D19/00 文献下载
摘要：一种生产耐磨复合衬板的方法，包括以下步骤：1）选用粒度为2‑3mm的电熔锆刚玉颗粒，与4‑4.5wt%水玻璃混合搅拌均匀，通过模具预制成圆柱状陶瓷块，所述陶瓷块成型后在250‑300℃的环境中烘干1‑2h，再经800‑900℃烧结10‑15min后随炉冷却，完全冷却后脱模待用；该方法合理的将陶瓷颗粒与金属基体有效的结合了起来，巧妙地利用了陶瓷的耐磨性能，操作方便，成型性好，便于大规模的生产。与此同时，合理设计了陶瓷预制块的形状以及在砂型中的分布，有效保证了金属液与陶瓷块的结合。将内浇口设置在上端，既避免了对陶瓷预制块的直接冲击，同时还可以进一步加强金属与陶瓷预制块的结合性能。
一种生产耐磨复合方法

[实用新型]耐磨复合衬板-CN201720566252.X有效
发明人： 陈珍山;吴春光;徐远蒙;李蔚;何凌云;张龙飞;徐超;夏义如;蔡军 -专利权人：扬州电力设备修造厂有限公司
申请日： 2017-05-19 - 公布日： 2017-12-15 - 主分类号： B02C17/22 文献下载
摘要：耐磨复合衬板，涉及衬板加工领域。包括高铬衬板主体和陶瓷耐磨层，所述陶瓷耐磨层内设有预制镶件，所述预制镶件上设有螺纹孔，所述高铬衬板主体上设有与螺纹孔中心线一致的连接孔，所述高铬衬板主体和预制镶件通过沉头螺栓连接，所述沉头螺栓位于连接孔和螺纹孔内。耐磨复合衬板将陶瓷耐磨层和高铬衬板主体分开，通过沉头螺栓连接，方便拆装、更换；磨损后直接更换陶瓷耐磨层即可，使用和维护成本较低。陶瓷耐磨层在制备过程中，通过在型腔内设置预制镶件，填充耐磨陶瓷颗粒和Ti粉，再浇入铁水成型，工艺简单方便，耐磨、可靠，提高了使用寿命。
耐磨复合

[发明专利]一种耐磨复合衬板及其制备方法-CN201710355112.2在审
发明人：蔡军;陈珍山;吴春光;徐远蒙;李蔚;何凌云;张龙飞;徐超;夏义如 -专利权人：扬州电力设备修造厂有限公司
申请日： 2017-05-19 - 公布日： 2017-09-08 - 主分类号： B02C17/22 文献下载
摘要：一种耐磨复合衬板及其制备方法，涉及衬板加工领域。包括高铬衬板主体和陶瓷耐磨层，所述陶瓷耐磨层内设有预制镶件，所述预制镶件上设有螺纹孔，所述高铬衬板主体上设有与螺纹孔中心线一致的连接孔，所述高铬衬板主体和预制镶件通过沉头螺栓连接，所述沉头螺栓位于连接孔和螺纹孔内。耐磨复合衬板将陶瓷耐磨层和高铬衬板主体分开，通过沉头螺栓连接，方便拆装、更换；磨损后直接更换陶瓷耐磨层即可，使用和维护成本较低。陶瓷耐磨层在制备过程中，通过在型腔内设置预制镶件，填充耐磨陶瓷颗粒和Ti粉，再浇入铁水成型，工艺简单方便，耐磨、可靠，提高了使用寿命。
一种耐磨复合及其制备方法

[发明专利]一种开口类型材的生产模具-CN201510980973.0在审
发明人：王雷刚;孟健;尹飞;吕恒林;陈珍山;高伟 -专利权人：扬州宏福铝业有限公司
申请日： 2015-12-24 - 公布日： 2016-04-13 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：一种开口类型材的生产模具，涉及型材的生产技术领域，在挤出孔围成的图形中心的下模入口端设置劈料台，所述劈料台凸出于下模入口端平面，并伸入上模的导流孔中。该模具可以有效促使金属向需要填充的地方流动，避免金属的堆积形成死区，有利于型材的成型。由于避免了金属的堆积，下模的悬臂部分受力也有所缓解，模具的使用寿命得到了大幅度的提高，与普通模具相比挤压力也有所减小，特别适合于生产开口类的型材。
一种开口类型生产模具

[实用新型]一种连续式挤制超大悬臂散热器类型材的分段复合模具-CN201420069583.9有效
发明人：王雷刚;孟健;尹飞;刘孝娟;陈珍山;吕恒林;胡东坡 -专利权人：扬州宏福铝业有限公司
申请日： 2014-02-18 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：一种连续式挤制超大悬臂散热器类型材的分段复合模具，属于型材加工技术领域，由上模和下模组成，上模分布有分流孔、型芯、分流桥、在型芯的前端两侧开有引流槽，型芯的前端面设有用于悬臂根部成形的一排凹槽；下模上设有焊合室、悬臂末端成形的一排凹槽和空刀；上模与下模合模后，上模型芯的各凹槽与下模的各凹槽一一对应续接。加热后的铝合金坯料先在上模中成形一部分悬臂，然后再在下模中成形另一部分悬臂，通过连续挤制，就可在下模的后方形成连续的长形悬臂。本实用新型将原本属于下模成形的超长悬臂一分为二：一部分留在下模，另一部分由上模成形。可解决模具悬臂部分断裂和扭曲的问题，可现实连续、稳定的生产。
一种连续式挤制超大悬臂散热器类型分段复合模具

[发明专利]一种超大悬臂散热器类型材的分段复合模具挤制方法-CN201410054446.2无效
发明人：王雷刚;孟健;尹飞;刘孝娟;陈珍山;吕恒林;胡东坡 -专利权人：扬州宏福铝业有限公司
申请日： 2014-02-18 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：一种超大悬臂散热器类型材的分段复合模具挤制方法，属模具技术以及型材加工领域，本发明将铝合金坯料加热后挤入由上模和下模组成的模具中，其特征在于悬臂的悬臂的一部分在下模成形，悬臂的另一部分在上模成形。加热后的铝合金坯料先在上模中成形一部分悬臂，然后再在下模中成形另一部分悬臂，通过连续挤制，就可在下模的后方形成连续的长形悬臂。解决了模具悬臂部分断裂和扭曲的问题，可现实连续、稳定的生产。
一种超大悬臂散热器类型分段复合模具方法

[实用新型]一种挤压成形用挤压杆-CN201320262614.8有效
发明人：孟健;王雷刚;尹飞;陈珍山;刘孝娟 -专利权人：扬州宏福铝业有限公司
申请日： 2013-05-15 - 公布日： 2013-11-06 - 主分类号： B21C26/00 文献下载
摘要：一种挤压成形用挤压杆，属于型材加工领域，包括一端为设有开口端的筒形主体，在所述筒形主体的开口端螺纹连接一压头，在所述筒形主体内设置弹簧，在所述压头上开设与所述弹簧同轴向的通孔，在所述通孔内间隙式穿插一根内支撑杆，内支撑杆的前端固定连接杆头，所述杆头间隙式布置在筒形主体内。采用本实用新型减少了死区的形成，极大的降低了挤压力，减轻了动力设备的负担，降低了能耗，缓解了模具的负担提高了模具的寿命。于此同时由于坯料最中心的金属料到散热器最边缘的距离减少了，可以很好的降低金属的流速差，使其流速趋于均匀，很好的改善了金属的流动性能。
一种挤压成形

[发明专利]一种挤压杆及其在太阳花散热器型材的应用-CN201310178353.6有效
发明人：王雷刚;孟健;尹飞;陈珍山;刘孝娟 -专利权人：扬州宏福铝业有限公司
申请日： 2013-05-15 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： B21C26/00 文献下载
摘要：一种挤压杆及其在太阳花散热器型材的应用，涉及生产太阳花散热器型材的方法，在挤压杆的筒形主体的开口端螺纹连接一压头，在筒形主体内设置弹簧，在所述压头上开设与所述弹簧同轴向的通孔，通孔内间隙式穿插一根内支撑杆，内支撑杆的前端固定连接杆头，杆头间隙式布置在筒形主体内。在挤压开始之前，随着内支撑杆率先伸入管状坯料内，杆头起到支撑作用，以防止在挤压过程中金属料向轴心处流动。本发明由于采用了管状金属为挤压成型的坯料，使得金属料分配更加合理，型材出口处的流速更为均匀，在挤压过程中金属死区极大的减少，降低了挤压力，减轻了动力设备的负担，同时还降低了能耗，提高了模具的使用寿命。
一种挤压及其太阳散热器应用

[实用新型]用于生产高筋开口类型材的假分流模具-CN201220720150.6有效
发明人：孟健;王雷刚;尹飞;陈珍山 -专利权人：扬州宏福铝业有限公司
申请日： 2012-12-25 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：用于生产高筋开口类型材的假分流模具，属于型材加工领域，特别是高筋开口类铝合金型材的生产模具技术。主要由上模和下模组成，上模上分布有分流孔，下模上设有与分流孔相配合的焊合室、工作带和空刀，其特征在于在上模的分流孔中设有分流桥，分流桥的下底为中心向上部拱起的弧面。本实用新型为不带有型芯的假分流模，由于增加分流桥，使得悬臂部分的受力由原来的悬臂梁变成了简支梁，受力更加均衡，减少了模桥产生裂纹，断裂的现象，故而对模具的使用寿命起到了显著提高的作用。
用于生产开口类型分流模具

[实用新型]一种用于浮动码头的铝合金大梁型材-CN201220517928.3有效
发明人：王雷刚;孟健;尹飞;陈珍山 -专利权人：扬州宏福铝业有限公司
申请日： 2012-10-11 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： E02B3/04 文献下载
摘要：一种用于浮动码头的铝合金大梁型材，涉及一种铝合金型材的生产加工技术领域，沿着型材长度方向，于型材右侧面分别设置两个卡槽，于型材上侧面设置一个导槽。本实用新型方便生产，便于快速、低成本码头的建造，还有利于今后拆除和重新建造。
一种用于浮动码头铝合金大梁

[实用新型]一种能够重复使用的铝合金机器人横梁导轨型材-CN201220517930.0有效
发明人：王雷刚;孟健;尹飞;陈珍山 -专利权人：扬州宏福铝业有限公司
申请日： 2012-10-11 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： F16S3/00 文献下载
摘要：一种能够重复使用的铝合金机器人横梁导轨型材，涉及铝合金型材的加工工艺。型材的截面外轮廓呈方形，两个对边两两对称，在型材的每个外侧面分别对称设置沿着型材长度方向布置的两条梯形导槽，在型材的中心沿着型材长度方向设置中心方孔，在型材的截面上中心方孔的对角线与型材的外轮廓的方形的对角线相互垂直。本实用新型具有四个独立使用的工作面，大大降低导轨的使用成本，利于进一步降低所生产产品的加工成本。与此同时，当本实用新型的一个外表面为作导轨使用时，其它的三个面又分别又是支撑表面，利于提高运行的稳定性，利于提高生产的精度。
一种能够重复使用铝合金机器人横梁导轨

[发明专利]一种高筋开口类型材的生产方法-CN201210566600.5有效
发明人：孟健;王雷刚;尹飞;陈珍山 -专利权人：扬州宏福铝业有限公司
申请日： 2012-12-25 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： B21C23/00 文献下载
摘要：一种高筋开口类型材的生产方法，属于型材加工领域，特别是高筋开口类铝合金型材的生产方法，以及模具技术。包括将经过均匀化处理的铝合金棒料、挤压筒和模具分别预热后，进行挤压生产，其特征在于在所述挤压过程中采用具有拱形分流桥的假分流模具进行生产。本发明可以很好地解决挤压过程中模具悬臂部分过早压塌和断裂的问题，能够较好地延长模具的使用寿命。特别适合于挤制高筋开口类型材。
一种开口类型生产方法

[实用新型]挤压高精大悬臂散热器类型材的伞形模具-CN201220298076.3有效
发明人：王雷刚;孟健;尹飞;陈珍山;吕恒林 -专利权人：扬州宏福铝业有限公司
申请日： 2012-06-25 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：挤压高精大悬臂散热器类型材的伞形模具，涉及型材的生产用模具结构技术领域。包括上模、中模和组合式下模，上模设有分流孔，于上模中心设置向下凸出的柱形型芯；中模的中心设置焊合腔；组合式下模主要由工作带镶片和空刀组成。本实用新型可保证大悬臂处的金属得以填充，通过将易损坏的工作带镶片与空刀部分分开设置，可提高模具的使用寿命。
挤压高精大悬臂散热器类型伞形模具

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