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[发明专利]一种聚乳酸基高弹性共聚物的制备方法-CN201010236849.0有效
发明人：任杰;冯舒勤;陈大凯;张乃文 -专利权人：同济大学
申请日： 2010-07-23 - 公布日： 2010-12-01 - 主分类号： C08G18/66 文献下载
摘要：本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种聚乳酸基高弹性共聚物的制备方法。该制备方法的具体步骤有：聚乳酸基体的制备；共聚物预聚物的制备；共聚物预聚物的扩链反应；本发明使用丰富易得的乳酸，聚多元醇，异氰酸酯，多元醇，多元胺，简化了使用丙交酯时复杂的精制过程，便于工业化生产；在聚乳酸的分子链中引入了聚多元醇的柔性链段，改善了聚乳酸的韧性，扩大了材料的应用领域；合成的预聚物的端基均为羟基，使用二异氰酸酯和多元醇(多元胺)扩链可以极大的增加扩链的效率；在体系中加入多元醇或多元胺，扩链后的聚合物易形成微交联结构，极大的改善了聚乳酸基共聚物的耐热性。
一种乳酸弹性共聚物制备方法

[发明专利]聚乳酸立构复合物材料的制备方法-CN200910199043.6无效
发明人：任杰;李菁;陈大凯;常少坤 -专利权人：同济大学
申请日： 2009-11-19 - 公布日： 2010-05-26 - 主分类号： C08G81/00 文献下载
摘要：本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种聚乳酸立构复合物材料的制备方法。制备步骤为：采用直接熔融缩聚法制备PLLA和PDLA的预聚物，二者等量混合进行熔融共混，制备得到SC-PLA，使聚乳酸的熔点提高了30-60℃。熔融共混的产物继续进行固相聚合，显著提高了产物的相对分子量，弥补了直接熔融缩聚产物在分子量上的不足，最终制备出耐热性好、分子量高、性能良好的聚乳酸立构复合物。本发明工艺简单、可行，易于工业化生产。
乳酸复合物材料制备方法

[发明专利]一种微胶囊红磷阻燃聚乳酸的制备方法-CN200910197864.6有效
发明人：任杰;常少坤;陈大凯;李菁 -专利权人：同济大学
申请日： 2009-10-29 - 公布日： 2010-04-21 - 主分类号： C08L67/04 文献下载
摘要：本发明属于高分子材料阻燃改性技术领域，具体涉及一种微胶囊红磷阻燃聚乳酸的制备方法。具体步骤如下：红磷的预处理，制备三聚氰胺甲醛树脂预聚体溶液；将预处理红磷、2～20倍红磷量的蒸馏水和0.5～2％红磷量的分散剂加入反应容器中，搅拌并加热至60～90℃，得到红磷悬浮液，随后向悬浮液中加入金属盐溶液，用氨水调节体系的pH值，保温搅拌，然后加入三聚氰胺甲醛树脂预聚体溶液，使溶液中树脂含量为红磷量的22～94％。用冰乙酸调节体系pH值至4～5，保温搅拌。反应结束后，将悬浮液冷却、过滤、洗涤至中性，干燥，即得无机-有机双层包覆微胶囊红磷；将得到的微胶囊红磷研磨，将聚乳酸干燥，除去水分；将得到的微胶囊红磷和聚乳酸加入干燥容器内，混合均匀，熔融共混，即得到所需产品。其中聚乳酸65～75％，微胶囊红磷25～35％。本发明方法成本较低，制备工艺简单环保。
一种微胶囊红磷阻燃乳酸制备方法

[发明专利]低层间间距型聚乳酸基麻纤维复合板的制备方法-CN200910196696.9有效
发明人：任杰;陈大凯;李菁 -专利权人：同济大学
申请日： 2009-09-29 - 公布日： 2010-04-07 - 主分类号： B29C43/30 文献下载
摘要：本发明属于高分子材料和复合材料领域，涉及一种低层间间距型聚乳酸基麻纤维复合板的制备方法，具体步骤是：以粉碎机粉碎聚乳酸树脂得到的粉末型和颗粒型的聚乳酸，采用织物型麻纤维层层铺设的方法，利用聚乳酸良好的力学性能、热塑性、成纤性、透明度高等优点通过热压成型工艺制得聚乳酸基麻纤维复合板，由于粉末型和颗粒型的聚乳酸良好的渗透性和较大的比表面积，同时通过化学改性，提高了麻纤维与聚乳酸树脂体的界面结合性，得到具有低层间性能的具有较好力学性能的聚乳酸基麻纤维复合板。本发明所述的制备方法简单易行，原料均可工业化生产，具有很好的推广应用价值。
低层间间距型聚乳酸麻纤维复合板制备方法

[发明专利]粉末连续铺设型聚乳酸基片状模塑料生产装置-CN200910196306.8无效
发明人：任杰;陈大凯;李菁 -专利权人：同济大学
申请日： 2009-09-24 - 公布日： 2010-04-07 - 主分类号： B29C70/64 文献下载
摘要：本发明涉及一种粉末连续铺设型聚乳酸基片状模塑料生产装置，由螺杆挤出机、齿轮型粉碎盘、压送罐、螺旋输送机、电磁振荡给料机、真空输送管道、旋风分离器、双联螺旋输送机、滚筒型热轧和加料输送滚筒等组成。挤出机机头和齿轮型粉碎盘连接，且连接真空吸附罩的管道系统；马达、滚筒、滚筒型热轧、模块型热轧均固定于机架上，滚筒连接于皮带和金属带。本装置采用螺杆使聚乳酸基体和各添加料能很好的混合，齿轮型粉碎盘使聚乳酸成为粒度较小的颗粒型树脂，真空输送系统吸附聚乳酸树脂颗粒铺设到织物型纤维上，通过滚筒带动金属带输送预成型聚乳酸基片状模塑料，待多层聚乳酸树脂和织物型纤维通过滚筒型热轧压制后再输入模块型热轧进一步压实。
粉末连续铺设乳酸片状塑料生产装置

[发明专利]膜式脱水型乳酸缩聚反应装置-CN200910196305.3有效
发明人：任杰;李菁;陈大凯 -专利权人：同济大学
申请日： 2009-09-24 - 公布日： 2010-03-10 - 主分类号： C08G63/80 文献下载
摘要：本发明涉及一种膜式脱水型乳酸缩聚反应装置，该装置包括聚合反应釜、搅拌机组、真空机组、膜分离器、机架等。反应釜的颈部和搅拌机组连接，同时连接真空机组的管道系统；电机固定于机架上，膜分离器连接于反应釜和真空机组的管道之间。本装置在进行乳酸直接缩聚的过程中采用膜分离器来分离乳酸在本体缩聚过程中产生的水，通过连接于反应釜和真空机组的管道之间的膜分离器。本装置在进行乳酸直接缩聚的过程中采用膜分离器中渗透汽化膜来分离乳酸在本体缩聚过程中产生的水，同时也能在一定程度上分离在乳酸直接缩聚的过程中由于高温和低真空因素而挥脱出来的乳酸和水的混合蒸汽，使得被挥发的乳酸冷凝后重新回流到反应釜内，从而使得聚合过程往正态方向发展。渗透汽化膜技术的绝大多数的物料无需汽化，需要的相变潜热很少，能耗相对很低。
脱水乳酸缩聚反应装置

[发明专利]一种原位接枝工艺制备核壳结构磁性温敏复合微球的方法-CN200910049423.1无效
发明人：任杰;曹阳;李建波;陈大凯 -专利权人：同济大学
申请日： 2009-04-16 - 公布日： 2009-10-21 - 主分类号： B01J13/02 文献下载
摘要：本发明属于高分子材料和尘物医学工程技术领域，具体涉及一种原位接枝工艺制备核壳结构磁性温敏复合微球的方法。制备方法是对四氧化三铁纳米磁性粒子进行表面改性，使其表面带有可聚合的双键，利用可逆加成-断裂链转移聚合(RAFT)技术，将N-异丙基丙烯酰胺以及亲水性烯类单体于磁性粒子表面原位接枝聚合形成温敏性聚合物，得到具有温敏性亲水性外壳和可控磁热效应磁核的核壳性复合材料。本发明的核壳复合材料，同时具有四氧化三铁的磁热效应、磁定位能力和温敏性聚合物的温度响应性，在控制释放、免疫分析、记忆元件开关、传感器等领域具有广泛的应用。本发明所述合成方法简单易行，原料均可工业化生产，具有很好的推广应用价值。
一种原位接枝工艺制备结构磁性复合方法

[实用新型]静电纺丝取向调节收集装置-CN200820153833.1无效
发明人：任杰;陈大凯;田立娜 -专利权人：同济大学
申请日： 2008-10-09 - 公布日： 2009-08-05 - 主分类号： D01D5/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种静电纺丝取向调节收集装置，该装置包括电机、机架、高压静电发生器、刻度摆动仪、收集器、喷头等。高压静电发生器的阳级和喷头连接，阴级连接收集器；电机固定于机架上，其转动轴连接收集器；刻度摆动仪和喷头连接；溶液流速控制装置和溶液槽相连，位于溶液流速控制装置上的溶液导管一端插入溶液槽，且与喷头连接。收集器采用收集桶或收集板。本实用新型在收集静电纺纤维时，通过收集器的转速和方向调节从而达到静电纺纤维的取向分布，取向收集装置的伸缩功能使得静电纺纤维的分布十分均匀并可以改变静电纺纤维底膜的分布方向。同时可以通过调节收集器的转速和方向调节收集桶或收集板来制得层层直线型分布膜和螺旋型分布膜。
静电纺丝取向调节收集装置

[发明专利]并列式静电纺丝血管支架收集器-CN200810204349.1有效
发明人：任杰;陈大凯;田立娜;曹春红 -专利权人：同济大学
申请日： 2008-12-10 - 公布日： 2009-07-08 - 主分类号： A61F2/82 文献下载
摘要：一种并列式静电纺丝血管支架收集器，包括：液流速控制装置、溶液导管、溶液槽、喷头、刻度摆动仪、机架、电机，还包括毛细管滚筒收集器，所述电机固定于机架上，其转动轴的输出端连接毛细管滚筒收集器；所述刻度摆动仪和液流速控制装置连接；所述溶液流速控制装置和溶液槽相连，位于溶液流速控制装置上的溶液导管一端插入溶液槽，且与喷头连接。本发明在收集静电纺丝血管支架纤维时，通过毛细管的并列分布和滚筒收集器的转速调节从而可以制得直径2～3mm的中空血管支架纤维，刻度摆动仪的伸缩功能使得中空血管支架纤维的分布十分均匀。
并列静电纺丝血管支架收集

[发明专利]一种电容器铝箔及其制备方法-CN200710052335.8无效
发明人：潘应君;周青春;陈大凯;吴新杰 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2007-05-31 - 公布日： 2007-11-14 - 主分类号： H01G9/04 文献下载
摘要：本发明具体涉及一种电容器铝箔及其制备方法。其方案是：先将铝箔清洗后装入传送系统，再在沉积室1、冷却室6的底真空为6～8×10^－3Pa的条件下，按体积比为1∶0.5～1∶2通入氮气和乙炔至沉积室1，沉积室1的气压为0.5～5pa，然后在沉积负偏压为50～300V的条件下开启钛靶电弧蒸发源3、11，靶电流为60～100A，同时启动传送系统，铝箔以5～20m/s的速度进入冷却室6，最后以10～60℃/min的冷却速度通入液氮，冷却至20～80℃。因此，本发明所制备的电容器铝箔的比容高、稳定性好、电容衰减小、无环境污染、使用寿命长。
一种电容器铝箔及其制备方法

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